1. முன்னுரை

அச்சிடப்பட்ட சுற்று வாரியம் (பிசிபி) என்பது அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட், அச்சிடப்பட்ட உறுப்பு அல்லது ஒரு இன்சுலேடிங் அடி மூலக்கூறில் முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட வடிவமைப்பில் இரண்டின் கலவையால் ஆன ஒரு கடத்தும் முறையை (பிரிண்டட் சர்க்யூட் என்று அழைக்கப்படுகிறது) குறிக்கிறது.

அச்சிடப்பட்ட பலகை நிறுவனங்களுக்கு, பொதுவாக பல்வேறு ஆர்டர்கள் உள்ளன, ஆர்டர் அளவு குறைவாக உள்ளது, கண்டிப்பான தரத் தேவைகள், குறுகிய விநியோக சுழற்சி மற்றும் பிற பண்புகள். நிறுவனங்கள் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தில் கவனம் செலுத்துவது மட்டுமல்லாமல், வடிவமைப்பு/பொறியியலின் ஒருங்கிணைப்பை உணர வாடிக்கையாளர் வடிவமைப்பாளர்களுடன் நெருக்கமாக ஒத்துழைக்க வேண்டும். கூடுதலாக, செயலாக்க செயல்முறையை திறம்பட கட்டுப்படுத்தும் பொருட்டு, உற்பத்தி வழிமுறைகள் (MI) பொதுவாக பொருட்களின் செயலாக்க செயல்முறையை கட்டுப்படுத்த மற்றும் “LotCard” படி பொருட்களின் பெருமளவிலான உற்பத்தியை செயல்படுத்த பயன்படுகிறது.

சுருக்கமாக, பிசிபி தொழிற்துறையில் உள்ள சில ஈஆர்பி தொகுதிகள் தனித்துவமான தொழில் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் இந்த தொகுதிகள் பெரும்பாலும் பிசிபி தொழில்துறையில் ஈஆர்பி அமைப்பை செயல்படுத்துவதில் உள்ள சிக்கல்களாகும். உள்நாட்டு ஈஆர்பி சப்ளையர்களால் பிசிபி தொழிற்துறையின் புரிதல் இல்லாததால், உள்நாட்டு பிசிபி உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் ஈஆர்பி சப்ளையர்கள் இருவரும் தற்போது ஆய்வு நிலையில் உள்ளனர். மேலாண்மை ஆலோசனை தொழில் மற்றும் பிசிபி தொழிற்துறையின் தகவல் செயல்படுத்துதலில் பல வருட அனுபவத்தின் அடிப்படையில், பிசிபி தொழிற்துறையில் ஈஆர்பி அமைப்பை சீராக செயல்படுத்துவதில் உள்ள சிக்கல்கள் முக்கியமாக அடங்கும்: பொறியியல் மேலாண்மை மற்றும் ஈசிஎன் மாற்றம், உற்பத்தி அட்டவணை, தொகுதி அட்டை கட்டுப்பாடு, உள் அடுக்கு பிணைப்பு மற்றும் அளவீட்டு பல அலகுகள் மாற்றம், விரைவு மேற்கோள் மற்றும் செலவு கணக்கியல். பின்வரும் ஐந்து கேள்விகள் தனித்தனியாக விவாதிக்கப்படும்.

2. திட்ட மேலாண்மை மற்றும் ECN மாற்றம்

பிசிபி தொழிற்துறையில் பல்வேறு வகையான பொருட்கள் உள்ளன, ஒவ்வொரு வாடிக்கையாளருக்கும் அளவு, அடுக்கு, பொருள், தடிமன், தர சான்றிதழ் போன்ற பல்வேறு தயாரிப்பு தேவைகள் இருக்கும். செயலாக்க பொருட்கள், செயல்முறை ஓட்டம், செயல்முறை அளவுருக்கள், கண்டறிதல் முறை, தரத் தேவைகள் போன்றவை, MI (உற்பத்தி அறிவுறுத்தல்கள்) தயாரிப்பதன் மூலம் உற்பத்தித் துறை மற்றும் அவுட்சோர்சிங் பிரிவுகளுக்கு வழங்கப்படும். கூடுதலாக, தயாரிப்பு வடிவமைப்பின் சில உருப்படிகள் வரைகலை முறையால் விவரிக்கப்படும். தானியங்கி வரைதல் கிராபிக்ஸ் (வெட்டும் அளவு வரைபடம், லேமினேஷன் வரைபடம் போன்ற) செயல்பாடு கூட இருக்க வேண்டும்.

மேற்கண்ட பண்புகளின் அடிப்படையில், இந்தத் தொழிலில் ஈஆர்பி தயாரிப்புகளுக்கு புதிய தேவைகள் முன்வைக்கப்படுகின்றன: எடுத்துக்காட்டாக, எம்ஐ தொகுப்பு தொகுதி தேவை. கூடுதலாக, ஒரு சிக்கலான பல அடுக்கு பலகையின் MI உற்பத்தியை முடிக்க பெரும்பாலும் நீண்ட நேரம் எடுக்கும், மேலும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு தேவைப்படும் விநியோக நேரம் பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில் ஒப்பீட்டளவில் அவசரமானது. MI ஐ விரைவாக உருவாக்குவதற்கான கருவிகளை எவ்வாறு வழங்குவது என்பது ஒரு முக்கியமான தலைப்பு. புத்திசாலித்தனமான பொறியியல் தொகுதியை வழங்க முடிந்தால், பிசிபி உற்பத்தியாளர்களின் செயல்முறை உற்பத்தி நிலைக்கு ஏற்ப, பொதுவான நிலையான செயல்முறை பாதை வடிவமைக்கப்பட்டு, தானாகவே தேர்வு செய்யப்பட்டு உற்பத்தி செயல்முறையின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப இணைக்கப்பட்டு, பின்னர் எம்ஐ பணியாளர்களால் மதிப்பாய்வு செய்யப்படும் பொறியியல் துறை, MI உற்பத்தி நேரத்தை பெரிதும் குறைக்கிறது, மேலும் PCB ERP சப்ளையர்களின் போட்டித்தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்தும்.

பிசிபி தொழில் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஈசிஎன் பொறியியல் மாற்றங்கள் அடிக்கடி நிகழ்கின்றன, மேலும் பெரும்பாலும் உள் ஈசிஎன் மற்றும் வெளிப்புற ஈசிஎன் மாற்றங்கள் (வாடிக்கையாளர் பொறியியல் ஆவணம் மாற்றங்கள்) உள்ளன. இந்த ஈஆர்பி அமைப்பு ஒரு சிறப்பு பொறியியல் மாற்ற மேலாண்மை செயல்பாட்டைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் இந்த மேலாண்மை முழு திட்டமிடல், உற்பத்தி, ஏற்றுமதி கட்டுப்பாடு மூலம். அதன் முக்கியத்துவம் பொறியியல் துறை மற்றும் தொடர்புடைய துறைகள் வடிவமைப்பு வடிவமைப்பு மாற்றத்தை கண்காணிக்க உதவுவது, மாற்றத்தால் ஏற்படும் இழப்பை குறைக்க தேவையான தகவல்களை வழங்குவதாகும்.

3. உற்பத்தித் திட்டத்தின் திட்டமிடல்

MPS (முதன்மை உற்பத்தித் திட்டம்) மற்றும் MRP (பொருள் தேவைத் திட்டம்) செயல்பாட்டின் மூலம் துல்லியமான உற்பத்தி அட்டவணை மற்றும் பொருள் தேவைத் திட்டத்தை வழங்குவதே ERP அமைப்பின் மையமாகும். ஆனால் பிசிபி தொழிலுக்கு, பாரம்பரிய ஈஆர்பி உற்பத்தி திட்டமிடல் செயல்பாடு போதுமானதாக இல்லை.

இந்தத் தொழில் பெரும்பாலும் “அதிகமாக வேண்டாம், குறைவாக ஏற்காது, அடுத்த முறை பயன்படுத்த வேண்டாம்” என்று தோன்றுகிறது, எனவே உற்பத்தி அளவை சரியாக மதிப்பீடு செய்வது மிகவும் முக்கியம். பொதுவாக, ஆர்டர்களின் எண்ணிக்கை, முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் இருப்பு, WIP எண்ணிக்கை மற்றும் ஸ்கிராப் விகிதம் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் திறக்கும் பொருட்களின் அளவு மதிப்பீடு கணக்கிடப்பட வேண்டும். இருப்பினும், கணக்கீட்டின் முடிவுகள் உற்பத்தித் தகடுகளின் எண்ணிக்கையாக மாற்றப்பட வேண்டும், மேலும் A மற்றும் B தகடுகள் ஒரே நேரத்தில் இணைக்கப்பட வேண்டும். சில உற்பத்தியாளர்கள் கூட சோம்புத் தாள் எண்ணின் எண்ணிக்கையைத் திறப்பார்கள், இது சட்டசபைத் தொழிலிலிருந்து வேறுபட்டது.

கூடுதலாக, எவ்வளவு பொருள் திறக்க வேண்டும், எப்போது பொருள் திறக்க வேண்டும் என்பதும் உற்பத்தி நேரத்தைப் பொறுத்தது. இருப்பினும், பிசிபி உற்பத்திக்கான நேரத்தைக் கணக்கிடுவதும் கடினம்: உற்பத்தி திறன் பல்வேறு இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்கள், பல்வேறு திறமையான தொழிலாளர்கள் மற்றும் வெவ்வேறு வரிசை அளவுகளில் பெரிதும் மாறுபடும். ஒப்பீட்டளவில் தரமான தரவை கணக்கிட முடிந்தாலும், “கூடுதல் ரஷ் போர்டின்” தாக்கத்தை அடிக்கடி தாங்க முடியாது. எனவே, பிசிபி தொழிற்துறையில் எம்பிஎஸ் பயன்பாடு பொதுவாக மிகவும் நியாயமான உற்பத்தி அட்டவணையை வழங்காது, ஆனால் தற்போதுள்ள அட்டவணையால் எந்த தயாரிப்புகள் பாதிக்கப்படும் என்பதை திட்டமிடுபவருக்கு மட்டுமே சொல்கிறது.

MPS ஒரு விரிவான தினசரி உற்பத்தி அட்டவணையை வழங்க வேண்டும். தினசரி உற்பத்தி திட்டமிடலின் முன்மாதிரி ஒவ்வொரு செயல்முறையின் உற்பத்தித் திறனின் தீர்மானம் மற்றும் வெளிப்பாடு ஆகும். வெவ்வேறு செயல்முறைகளின் உற்பத்தித் திறனின் கணக்கீட்டு மாதிரியும் மிகவும் வித்தியாசமானது: உதாரணமாக, துளையிடும் அறையின் உற்பத்தி திறன் துளையிடும் RIGS எண்ணிக்கை, துரப்பணத் தலைகளின் எண்ணிக்கை மற்றும் வேகத்தைப் பொறுத்தது; லேமினேஷன் கோடு சூடான அழுத்தம் மற்றும் குளிர் அழுத்தத்தின் அழுத்தும் நேரம் மற்றும் அழுத்தும் பொருளைப் பொறுத்தது; மூழ்கிய செப்பு கம்பி கம்பி நீளம் மற்றும் தயாரிப்பு அடுக்கு எண்ணைப் பொறுத்தது; மதுக்கடைகளின் உற்பத்தி திறன் இயந்திரங்களின் எண்ணிக்கை, ஏபி அச்சு மற்றும் ஊழியர்களின் திறமை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. இதுபோன்ற பல்வேறு செயல்முறைகளுக்கு ஒரு விரிவான மற்றும் நியாயமான செயல்பாட்டு மாதிரியை எவ்வாறு வழங்குவது என்பது பிசிபி உற்பத்தி மேலாண்மை பணியாளர்களுக்கும் ஈஆர்பி சப்ளையர்களுக்கும் ஒரு கடினமான பிரச்சனையாகும்.