1. Kirish so’z

Bosib chiqarilgan elektron platalar (PCB) – bu bosilgan sxemadan, bosilgan elementdan yoki izolyatsiyalovchi substratda oldindan belgilangan dizayndagi kombinatsiyadan yasalgan o’tkazgichli naqsh (bosma elektron deb ataladi).

Bosma taxta korxonalari uchun odatda turli xil buyurtmalar mavjud, buyurtma miqdori cheklangan, qat’iy sifat talablari, etkazib berishning qisqa davri va boshqa xususiyatlar. Korxonalar nafaqat qayta ishlash texnologiyasiga e’tibor berishlari va ishlab chiqishlari, balki dizayn/muhandislik integratsiyasini amalga oshirish uchun mijozlar dizaynerlari bilan yaqindan hamkorlik qilishlari kerak. Bundan tashqari, qayta ishlash jarayonini samarali nazorat qilish uchun, odatda, mahsulotlarni qayta ishlash jarayonini nazorat qilish va “LotCard” bo’yicha mahsulotlarning ommaviy ishlab chiqarilishini amalga oshirish uchun ishlab chiqarish yo’riqnomalari (MI) ishlatiladi.

Xulosa qilib aytganda, PCB sanoatidagi ba’zi ERP modullari o’ziga xos sanoat xususiyatlariga ega va bu modullar ko’pincha PCB sanoatida ERP tizimini joriy etishdagi qiyinchiliklardir. O’zining o’ziga xos xususiyati va mahalliy ERP etkazib beruvchilari tomonidan PCB sanoatini tushunmasliklari sababli, hozirgi vaqtda DOMESTIC PCB ishlab chiqaruvchilari ham, ERP etkazib beruvchilari ham tadqiqot bosqichida. Boshqaruv konsalting sohasidagi ko’p yillik tajribaga va PCB sanoatini axborotlashtirishni amalga oshirishga asoslangan holda, menimcha, PCB sanoatida ERP tizimini muammosiz joriy etishga to’sqinlik qiladigan qiyinchiliklarga asosan quyidagilar kiradi: muhandislik boshqaruvi va ECN o’zgarishi, ishlab chiqarish jadvali, partiya kartalarini boshqarish, ichki qatlamni bog’lash va bir nechta o’lchov birliklarini konvertatsiya qilish, tez kotirovka qilish va xarajatlarni hisobga olish. Quyidagi beshta savol alohida muhokama qilinadi.

2. Loyihani boshqarish va ECNni o’zgartirish

PCB sanoati turli xil mahsulotlarga ega, har bir xaridor har xil mahsulot talablariga ega bo’ladi, masalan, hajmi, qatlami, materiali, qalinligi, sifat sertifikati va boshqalar. Ishlab chiqarish materiallari, jarayonlar oqimi, jarayon parametrlari, aniqlash usuli, sifat talablari va boshqalar MI (ishlab chiqarish yo’riqnomasi) ni tayyorlash orqali ishlab chiqarish bo’limi va autsorsing bo’linmalariga beriladi. Bundan tashqari, mahsulot dizaynining ba’zi elementlari grafik usul bilan tasvirlanadi, masalan, kesish o’lchami diagrammasi, elektron sxemasi, laminatsiya diagrammasi, V-kesish diagrammasi va boshqalar, bu muqarrar ravishda ERP mahsulotining grafik yozuvi va ishlov berish funktsiyasi juda kuchli va hatto avtomatik chizish grafikasi bo’lishi kerak (kesish o’lchami diagrammasi, laminatsiya diagrammasi kabi).

Yuqoridagi xususiyatlarga asoslanib, ushbu sohadagi ERP mahsulotlariga yangi talablar qo’yiladi: masalan, MI kompilyatsiya moduli talab qilinadi. Bundan tashqari, murakkab ko’p qatlamli taxtaning MI ishlab chiqarilishini tugatish uchun ko’p vaqt talab etiladi va xaridorlar talab qiladigan etkazib berish muddati ko’p hollarda nisbatan shoshilinch hisoblanadi. MIni tezda yaratish vositalarini qanday ta’minlash muhim mavzu. Agar aqlli muhandislik modulini ta’minlash mumkin bo’lsa, PCB ishlab chiqaruvchilarining texnologik ishlab chiqarish darajasiga ko’ra, umumiy standart jarayon yo’nalishi ishlab chiqilishi va ishlab chiqarish jarayonining talablariga muvofiq avtomatik ravishda tanlanishi va birlashtirilishi mumkin, so’ngra MI xodimlari tomonidan ko’rib chiqiladi. muhandislik bo’limi, MI ishlab chiqarish vaqtini sezilarli darajada qisqartiradi va PCB ERP etkazib beruvchilarining raqobatbardoshligini sezilarli darajada yaxshilaydi.

ECN muhandislik o’zgarishlari ko’pincha PCB sanoat mahsulotlarini ishlab chiqarish jarayonida ro’y beradi va ko’pincha ichki ECN va tashqi ECN o’zgarishlari (mijozlar muhandislik hujjatlari o’zgarishi) bo’ladi. Bu ERP tizimi muhandislik o’zgarishlarini boshqarishning maxsus funktsiyasiga ega bo’lishi kerak va bu rejalashtirish, ishlab chiqarish, jo’natish nazorati orqali. Uning ahamiyati muhandislik bo’limi va tegishli bo’limlarga ishning dizaynini o’zgartirish jarayonini kuzatishda yordam berish, o’zgarish natijasida etkazilgan zararni kamaytirish uchun kerakli ma’lumotlarni taqdim etishdir.

3. Ishlab chiqarish rejasini tuzish

ERP tizimining asosi MPS (asosiy ishlab chiqarish rejasi) va MRP (Materiallar talablari rejasi) operatsiyalari orqali aniq ishlab chiqarish jadvali va materiallarga bo’lgan talab rejasini ta’minlashdir. Ammo PCB sanoati uchun an’anaviy ERP ishlab chiqarishni rejalashtirish funktsiyasi etarli emas.

Bu sanoat ko’pincha “ko’proq qabul qilmang, kamroq qabul qilmang, keyingi safar ishlatmang” buyurtmalarini ko’rsatadi, shuning uchun ishlab chiqarish miqdorini to’g’ri baholash uchun bu juda muhimdir. Umuman olganda, ochilish materiallari miqdorini baholash buyurtmalar sonini, tayyor mahsulotlar zaxirasini, WIP sonini va chiqindilar nisbatini hisobga olgan holda hisoblanishi kerak. Shu bilan birga, hisoblash natijalari ishlab chiqarish plitalari soniga aylantirilishi kerak va A va B plitalari bir vaqtning o’zida birlashtirilishi kerak. Hatto ba’zi ishlab chiqaruvchilar ham yig’ish sanoatidan farq qiladigan anis barglari sonini ochadilar.

Bundan tashqari, qancha materialni ochish kerak, qachon ochish kerakligi ham ishlab chiqarish muddatiga bog’liq. Shu bilan birga, tenglikni ishlab chiqarish vaqtini hisoblash ham qiyin: ishlab chiqarish samaradorligi har xil mashinalar va uskunalar, har xil malakali ishchilar va buyurtma miqdori bilan farq qiladi. Nisbatan standart ma’lumotlarni hisoblash mumkin bo’lsa ham, lekin ko’pincha “qo’shimcha shoshilinch taxta” ta’siriga dosh berolmaydi. Shunday qilib, PCB sanoatida MPSni qo’llash odatda ishlab chiqarishning eng oqilona jadvalini ta’minlamaydi, faqat rejalashtiruvchiga mavjud jadvaldan qaysi mahsulotlarga ta’sir qilishini aytadi.

MPS, shuningdek, har kuni ishlab chiqarishning batafsil jadvalini taqdim etishi kerak. Kundalik ishlab chiqarishni rejalashtirishning asosi – har bir jarayonning ishlab chiqarish quvvatini aniqlash va ifodalash. Har xil jarayonlarning ishlab chiqarish quvvatining hisoblash modeli ham juda farq qiladi: masalan, burg’ulash xonasining ishlab chiqarish quvvati RIGS burg’ulash soniga, burg’ulash boshlari soniga va tezligiga bog’liq; Laminatsiya chizig’i issiq press va sovuq presslash va bosilgan materialning bosilish vaqtiga bog’liq; Cho’kkan mis sim tel uzunligiga va mahsulot qatlami soniga bog’liq; Pivo zavodining ishlab chiqarish quvvati mashinalar soniga, AB qolipiga va xodimlarning malakasiga bog’liq. Bunday turli jarayonlar uchun keng qamrovli va oqilona ish modelini qanday taqdim etish – bu tenglikni ishlab chiqarishni boshqarish xodimlari va ERP etkazib beruvchilari uchun qiyin muammo.