Kvin ŝlosiloj al ERP en PCB-industrio

1. La antaŭparolo

Presita Cirkvito (PCB) rilatas al kondukta ŝablono (nomita Presita Cirkvito) farita el Presita Cirkvito, Presita elemento aŭ kombinaĵo de ambaŭ sur antaŭdestinita projektado sur izola substrato.

Por presitaj tabulaj entreprenoj ĝenerale havas diversajn mendojn, mendokvanto estas limigita, striktaj kvalitpostuloj, mallonga liverciklo kaj aliaj karakterizaĵoj. Entreprenoj devas ne nur atenti kaj disvolvi prilaboran teknologion, sed ankaŭ proksime kunlabori kun klientaj projektantoj por realigi la integriĝon de projektado / inĝenierado. Krome, por efike regi la prilaboran procezon, produktadaj instrukcioj (MI) estas kutime uzataj por kontroli la prilaboran procezon de produktoj kaj efektivigi la amasproduktadon de produktoj laŭ “LotCard”.

ipcb

Resume, iuj ERP-moduloj en PCB-industrio havas apartajn industriajn trajtojn, kaj ĉi tiuj moduloj ofte estas la malfacilaĵoj en la efektivigo de ERP-sistemo en PCB-industrio. Pro sia propra aparteco kaj la manko de kompreno de PCB-industrio fare de enlandaj ERP-provizantoj, ambaŭ DOMESTIC PCB-fabrikantoj kaj ERP-provizantoj nuntempe estas en la esplora stadio. Surbaze de jaroj da sperto en la administrada konsilanta industrio kaj la informadika efektivigo de PCB-industrio, mi kredas, ke la malfacilaĵoj, kiuj malhelpas la glatan efektivigon de ERP-sistemo en PCB-industrio, ĉefe inkluzivas: inĝenierado-administrado kaj ŝanĝo de ECN, produktado-horaro, batokarta kontrolo, interna tavoliga ligado kaj konvertiĝo de multnombraj mezurunuoj, rapida citaĵo kaj kostokalkulado. La jenaj kvin demandoj estos diskutitaj aparte.

2. Projekt-administrado kaj ECN-ŝanĝo

PCB-industrio havas ampleksan varion de produktoj, ĉiu kliento havos malsamajn produktajn postulojn, kiel grandeco, tavolo, materialo, dikeco, kvalita atestado, ktp. La prilaboraj materialoj, procezfluo, procezparametroj, detekta metodo, kvalitpostuloj, ktp., Estos elsenditaj al la produktadsekcio kaj subkontraktadunuoj per la preparado de MI (produktadinstrukcioj). Krome, iuj eroj de produkta projektado estos priskribitaj per grafika metodo, kiel tranĉa grandeca diagramo, cirkvita diagramo, lameniga diagramo, V-tranĉa diagramo ktp, kio neeviteble postulas ERP-produktan grafikan registron kaj prilabora funkcio estas tre potenca, kaj eĉ devus havi aŭtomatan desegnan grafikon (kiel tranĉa grandecodiagramo, lameniga diagramo) funkcio.

Surbaze de la supraj karakterizaĵoj, novaj postuloj estas prezentitaj por ERP-produktoj en ĉi tiu industrio: ekzemple, MI-kompila modulo necesas. Krome ofte necesas longa tempo por kompletigi la MI-produktadon de kompleksa plurtavola tabulo, kaj la livera tempo postulata de klientoj estas relative urĝa en plej multaj kazoj. Kiel provizi la ilojn por fari MI rapide estas grava temo. Se la inteligenta inĝeniera modulo povas esti provizita, laŭ la procezo-produktado-nivelo de PCB-fabrikantoj, la komuna norma proceza vojo povas esti formulita, kaj aŭtomate elektita kaj kombinita laŭ la postuloj de la produktada procezo, kaj tiam reviziita de la MI-personaro de la inĝeniera fako, tre mallongigas la produktadotempon de MI, kaj multe plibonigos la konkurencivon de PCB-ERP-provizantoj.

ECN-inĝenieriaj ŝanĝoj ofte okazas en la produktada procezo de PCB-industriaj produktoj, kaj ofte ekzistas internaj ECN kaj eksteraj ECN-ŝanĝoj (klientaj inĝenieraj dokumentaj ŝanĝoj). Ĉi tiu ERP-sistemo devas havi specialan inĝenieristikan administran funkcion, kaj ĉi tiu administrado per la tuta planado, produktado, sendokontrolo. Ĝia signifo estas helpi la inĝenieran fakon kaj rilatajn fakojn monitori la projektan ŝanĝan procezon de la verko, doni la koncernajn informojn necesajn por minimumigi la perdon kaŭzitan de la ŝanĝo.

3. Planado de produktado-plano

La kerno de ERP-sistemo estas provizi precizan produktan horaron kaj materialan postulan planon per MPS (ĉefa produkta plano) kaj MRP (Materiala postula Plano) operacio. Sed por PCB-industrio, la tradicia ERP-produktado-planfunkcio estas neadekvata.

Ĉi tiu industrio ofte aperas “pli ne, malpli ne akceptas, venontfoje ne uzas” mendojn, do ĝi tre gravas por la ĝusta takso de produktado-kvanto. Ĝenerale dirite, la pritakso de la kvanto de malfermaj materialoj devas esti kalkulita per integrado de la nombro de mendoj, la stoko de finitaj produktoj, la nombro de WIP kaj la ruba proporcio. Tamen la rezultoj de la kalkulo devas esti konvertitaj en la nombron de produktaj platoj, kaj A kaj B-platoj devas esti kombinitaj samtempe. Eĉ iuj fabrikantoj malfermos la nombron da aniza folia nombro, kiu diferencas de la asembleo.

Krome, kiom da materialo malfermi, kiam malfermi materialon ankaŭ dependas de la produktado-plumba tempo. Tamen estas ankaŭ malfacile kalkuli plumbotempan produktadon de PCB: la produktada efikeco multe varias laŭ diversaj maŝinoj kaj ekipaĵoj, diversaj kvalifikitaj laboristoj kaj diversaj mendokvantoj. Eĉ se relative normaj datumoj povas esti kalkulitaj, sed ofte ne povas elteni la efikon de “ekstra pelada tabulo”. Sekve, la apliko de MPS en PCB-industrio kutime ne provizas la plej racian produktan horaron, sed nur diras al la planisto, kiujn produktojn trafos la ekzistanta horaro.

MPS ankaŭ devas provizi detalan ĉiutagan produktan horaron. La premiso de ĉiutaga produktado-planado estas la determino kaj esprimo de la produktokapablo de ĉiu procezo. La kalkula modelo de la produktado-kapablo de diversaj procezoj ankaŭ estas tute malsama: ekzemple, la produktado-kapablo de borado-ĉambro dependas de la nombro da boraj RIGS, la nombro de borokapoj kaj la rapideco; La laminado-linio dependas de la prema tempo de varma gazetaro kaj malvarma gazetaro kaj la premita materialo; Mallevita kupra drato dependas de drata longo kaj produkta tavolo; La produkta kapablo de bierfarejo dependas de la nombro da maŝinoj, AB-muldilo kaj lerteco. Kiel provizi ampleksan kaj akcepteblan operacian modelon por tiaj malsamaj procezoj estas malfacila problemo por PCB-administrado-dungitaro kaj ERP-provizantoj.