1. Pratarmė

Spausdintos plokštės (PCB) reiškia laidųjį modelį (vadinamą spausdintine grandine), pagamintą iš spausdintinės grandinės, atspausdinto elemento arba abiejų derinio ant iš anksto nustatytos konstrukcijos ant izoliacinio pagrindo.

Spausdintinių plokščių įmonėms paprastai yra įvairių užsakymų, užsakymų kiekis yra ribotas, griežti kokybės reikalavimai, trumpas pristatymo ciklas ir kitos savybės. Įmonės turėtų ne tik atkreipti dėmesį į apdorojimo technologijas ir jas plėtoti, bet ir glaudžiai bendradarbiauti su klientų dizaineriais, kad suprastų dizaino/inžinerijos integraciją. Be to, siekiant veiksmingai kontroliuoti perdirbimo procesą, gamybos instrukcijos (MI) dažniausiai naudojamos produktų perdirbimo procesui kontroliuoti ir masinei produktų gamybai įgyvendinti pagal „LotCard“.

Apibendrinant galima pasakyti, kad kai kurie PCB pramonės ERP moduliai turi skirtingas pramonės ypatybes, ir šie moduliai dažnai yra sunkumai diegiant ERP sistemą PCB pramonėje. Dėl savo ypatumų ir vietinių ERP tiekėjų nepakankamo supratimo apie PCB pramonę, šiuo metu tiriami tiek vietiniai PCB gamintojai, tiek ERP tiekėjai. Remdamasis ilgamete valdymo konsultacijų pramonės patirtimi ir PCB pramonės informatizavimo diegimu, manau, kad sunkumai, trukdantys sklandžiai įdiegti ERP sistemą PCB pramonėje, daugiausia apima: inžinerinį valdymą ir ECN keitimą, gamybos grafiką, partijos kortelių kontrolę, vidinio sluoksnio sujungimas ir kelių matavimo vienetų konvertavimas, greita citata ir išlaidų apskaita. Šie penki klausimai bus aptarti atskirai.

2. Projektų valdymas ir EKT keitimas

PCB pramonė turi platų produktų asortimentą, kiekvienas klientas turės skirtingus produktų reikalavimus, tokius kaip dydis, sluoksnis, medžiaga, storis, kokybės sertifikavimas ir kt. Apdorojimo medžiagos, proceso eiga, proceso parametrai, aptikimo metodas, kokybės reikalavimai ir kt. Bus išduodami gamybos padaliniui ir užsakomųjų paslaugų padaliniams, rengiant MI (gamybos instrukcijos). Be to, kai kurie gaminio dizaino elementai bus aprašyti grafiniu metodu, pvz., Pjovimo dydžio diagrama, grandinės schema, laminavimo schema, V-pjūvio diagrama ir pan., O tai neišvengiamai reikalauja ERP produkto grafikos įrašymo ir apdorojimo funkcija yra labai galinga, ir netgi turėtų turėti automatinio piešimo grafikos (pvz., pjovimo dydžio diagramos, laminavimo diagramos) funkciją.

Remiantis aukščiau išvardytomis charakteristikomis, šios pramonės šakos ERP produktams keliami nauji reikalavimai: pavyzdžiui, reikalingas MI kompiliavimo modulis. Be to, sudėtingos daugiasluoksnės plokštės MI gamyba dažnai užtrunka ilgai, o klientų reikalaujamas pristatymo laikas daugeliu atvejų yra gana skubus. Svarbi tema yra tai, kaip greitai sukurti MI. Jei gali būti pateiktas išmanusis inžinerijos modulis, atsižvelgiant į PCB gamintojų proceso gamybos lygį, gali būti suformuotas bendras standartinis proceso maršrutas, jis automatiškai parenkamas ir derinamas pagal gamybos proceso reikalavimus, o po to peržiūrimas MI personalo. inžinerijos skyrius, labai sutrumpins MI gamybos laiką ir labai pagerins PCB ERP tiekėjų konkurencingumą.

ECN inžineriniai pakeitimai dažnai įvyksta PCB pramonės produktų gamybos procese, dažnai būna vidiniai ECN ir išoriniai ECN pakeitimai (kliento inžinerinio dokumento pakeitimai). Ši ERP sistema turi turėti specialią inžinerinių pokyčių valdymo funkciją, ir tai valdyti per visą planavimą, gamybą, siuntų kontrolę. Jos reikšmė yra padėti inžinerijos skyriui ir susijusiems departamentams stebėti darbo projekto keitimo procesą, pateikti reikiamą informaciją, reikalingą siekiant sumažinti pakeitimo sukeltus nuostolius.

3. Gamybos plano planavimas

ERP sistemos esmė yra pateikti tikslų gamybos grafiką ir medžiagų poreikio planą per MPS (pagrindinis gamybos planas) ir MRP (medžiagų poreikio planas) operaciją. Tačiau PCB pramonei tradicinė ERP gamybos planavimo funkcija yra netinkama.

Ši pramonė dažnai pasirodo „daugiau nedaro, mažiau nepriima, kitą kartą nenaudoja“ užsakymų, todėl labai svarbu teisingai įvertinti produkcijos kiekį. Paprastai tariant, atidarymo medžiagų kiekio įvertinimas turėtų būti apskaičiuojamas integruojant užsakymų skaičių, gatavų produktų atsargas, WIP skaičių ir laužo santykį. Tačiau skaičiavimo rezultatai turėtų būti perskaičiuoti į gamybos plokščių skaičių, o A ir B plokštelės turėtų būti derinamos vienu metu. Net kai kurie gamintojai atidarys anyžiaus lakšto numerį, kuris skiriasi nuo surinkimo pramonės.

Be to, kiek medžiagos atidaryti, kada atidaryti, taip pat priklauso nuo gamybos laiko. Tačiau taip pat sunku apskaičiuoti PCB gamybos laiką: gamybos efektyvumas labai skiriasi priklausomai nuo skirtingų mašinų ir įrangos, skirtingų kvalifikuotų darbuotojų ir skirtingų užsakymų kiekių. Net jei galima apskaičiuoti gana standartinius duomenis, tačiau dažnai jie negali atlaikyti „papildomo skubėjimo lentos“ poveikio. Todėl MPS taikymas PCB pramonėje paprastai nepateikia tinkamiausio gamybos grafiko, o tik nurodo planuotojui, kokiems produktams turės įtakos esamas grafikas.

MPS taip pat turėtų pateikti išsamų dienos gamybos grafiką. Kasdienės gamybos planavimo prielaida yra kiekvieno proceso gamybos pajėgumų nustatymas ir išraiška. Skirtingų procesų gamybos pajėgumų skaičiavimo modelis taip pat yra gana skirtingas: pavyzdžiui, gręžimo patalpos gamybos pajėgumai priklauso nuo gręžimo įrenginių skaičiaus, gręžimo galvučių skaičiaus ir greičio; Laminavimo linija priklauso nuo karšto ir šalto spaudimo bei presuotos medžiagos presavimo laiko; Nugrimzdusi varinė viela priklauso nuo vielos ilgio ir gaminio sluoksnio skaičiaus; Alaus daryklos gamybos pajėgumai priklauso nuo mašinų skaičiaus, AB formų ir darbuotojų įgūdžių. Kaip pateikti išsamų ir pagrįstą tokių skirtingų procesų veikimo modelį, sudėtinga problema PCB gamybos valdymo personalui ir ERP tiekėjams.