ERPrako bost gako PCB industrian

1. Hitzaurrea

Zirkuitu Inprimatua (PCB) Zirkuitu Inprimatuak, Elementu Inprimatuak edo bien konbinazioak aurrez zehaztutako diseinu batean isolatutako substratu baten gainean egindako eredu eroalea (Inprimatutako Zirkuitua deritzo) aipatzen du.

Inprimatutako arbelen enpresentzat, normalean eskaera ugari daude, eskaera kopurua mugatua da, kalitate baldintza zorrotzak, entrega ziklo laburra eta bestelako ezaugarriak. Enpresek prozesatzeko teknologiari arreta jartzea eta garatzeaz gain, bezeroen diseinatzaileekin lankidetzan aritu behar dute diseinu / ingeniaritzaren integrazioa gauzatzeko. Gainera, prozesatze prozesua modu eraginkorrean kontrolatzeko, produkzio argibideak (MI) erabili ohi dira produktuen prozesatze prozesua kontrolatzeko eta produktuen produkzio masiboa ezartzeko “LotCard” -en arabera.

ipcb

Laburbilduz, PCBen industriako ERP modulu batzuek industriaren ezaugarri desberdinak dituzte, eta modulu horiek askotan PCBen industrian ERP sistema ezartzeko zailtasunak dira. Bere berezitasuna eta etxeko ERP hornitzaileek PCB industria ez ulertzeagatik, ETXEKO PCB fabrikatzaileak zein ERP hornitzaileak esplorazio fasean daude gaur egun. Kudeaketa aholkularitzako industrian eta PCB industriaren informatizazioan ezartzen urteetako esperientzia oinarritzat hartuta, uste dut PCB industrian ERP sistema modu egokian ezartzea oztopatzen duten zailtasunak honako hauek direla: ingeniaritza kudeaketa eta ECN aldaketa, produkzio ordutegia, batch txartelen kontrola, barneko geruza lotura eta neurketa unitate anitzen bihurketa, aurrekontu azkarra eta kostuen kontabilitatea. Ondorengo bost galderak bereiz aztertuko dira.

2. Proiektuen kudeaketa eta ECN aldaketa

PCBen industriak produktu ugari ditu, bezero bakoitzak produktuaren eskakizun desberdinak izango ditu, hala nola tamaina, geruza, materiala, lodiera, kalitate ziurtagiria, etab. Prozesatzeko materialak, prozesuaren fluxua, prozesuaren parametroak, detektatzeko metodoa, kalitate eskakizunak eta abar, produkzio sailari eta azpikontratazio unitateei emango zaizkie MI prestaketaren bidez (ekoizpen argibideak). Gainera, produktuen diseinuaren elementu batzuk metodo grafikoaren bidez deskribatuko dira, hala nola ebaketa tamainaren diagrama, zirkuitu diagrama, laminazio diagrama, V ebakitako diagrama eta abar. Horrek ezinbestean eskatzen du ERP produktuaren erregistro grafikoa eta prozesatzeko funtzioa oso indartsua da, eta nahiz eta marrazketa grafiko automatikoak izan (hala nola, ebaketa tamainaren diagrama, laminazio diagrama) funtzioa izan behar dute.

Aurreko ezaugarrietan oinarrituta, industria honetako ERP produktuentzako eskakizun berriak aurkezten dira: adibidez, MI konpilazio modulua behar da. Gainera, askotan denbora asko behar da geruza anitzeko taula konplexuaren MI ekoizpena osatzeko, eta bezeroek eskatzen duten entrega denbora nahiko premiazkoa da kasu gehienetan. MI azkar egiteko tresnak nola eman gai garrantzitsua da. Ingeniaritza modulu adimenduna eman badaiteke, PCB fabrikatzaileen prozesuaren produkzio mailaren arabera, ohiko prozesuen ibilbide arrunta formulatu daiteke, eta automatikoki hautatu eta konbinatu daiteke ekoizpen prozesuaren eskakizunen arabera, eta, ondoren, MIko langileek berrikusi. ingeniaritza sailak, MI produkzio denbora asko laburtzen du eta PCB ERP hornitzaileen lehiakortasuna asko hobetuko du.

ECN ingeniaritza aldaketak maiz gertatzen dira PCB industriako produktuen ekoizpen prozesuan, eta sarritan ECN barnekoak eta kanpoko ECN aldaketak izaten dira (bezeroen ingeniaritzako dokumentuen aldaketak). ERP sistema honek ingeniaritzako aldaketak kudeatzeko funtzio berezi bat izan behar du, eta kudeaketa hori planifikazio, ekoizpen eta bidalketa kontrol osoaren bidez. Bere esanahia ingeniaritza sailari eta lotutako sailei laguntzea da obraren diseinu aldaketa prozesuaren jarraipena egiten, aldaketak eragindako galera minimizatzeko behar den informazio garrantzitsua eskaintzeko.

3. Produkzio planaren programazioa

ERP sistemaren muina MPS (produkzio plan nagusia) eta MRP (Material baldintza plana) eragiketen bidez produkzio ordutegi zehatza eta materialen eskakizun plana eskaintzea da. PCB industriarako, ERP produkzioaren plangintza ohiko funtzioa ez da egokia.

Industria hau maiz agertzen da “gehiagok ez, gutxik onartzen, hurrengoan ez erabiltzen” aginduak, beraz oso garrantzitsua da ekoizpen kantitatea zuzen ebaluatzeko. Orokorrean, material irekien kantitatearen ebaluazioa kalkulatu behar da eskaera kopurua, amaitutako produktuen stocka, WIP kopurua eta txatarra erlazioa integratuz. Hala ere, kalkuluaren emaitzak ekoizpen plaka kopuru bihurtu behar dira, eta A eta B plakak aldi berean konbinatu behar dira. Fabrikatzaile batzuek ere anisedun xaflaren zenbakia irekiko dute, hau da, muntaiaren industriaren desberdina.

Gainera, zenbat material ireki eta noiz ireki materiala produkzioaren epearen araberakoa da. Hala ere, zaila da PCBen produkzioaren denbora kalkulatzea: produkzioaren eraginkortasuna asko aldatzen da makina eta ekipamendu desberdinen arabera, langile kualifikatuen arabera eta eskaera kopuru desberdinen arabera. Nahiz eta datu nahiko estandarrak kalkula daitezkeen, baina askotan ezin dute “presazko taula estra” baten eragina jasan. Hori dela eta, MPSa PCBaren industrian aplikatzeak normalean ez du ekoizpen egutegirik zentzuzkoena eskaintzen, baina planifikatzaileari soilik esaten dio zein produktu jasango duen lehendik dagoen ordutegiak.

MPSk eguneroko produkzio egutegi zehatza ere eman beharko luke. Eguneroko produkzioaren plangintzaren premisa prozesu bakoitzaren ekoizpen gaitasuna zehaztea eta adieraztea da. Prozesu desberdinen produkzio-ahalmenaren kalkulu-eredua ere nahiko desberdina da: adibidez, zulaketa-gelaren ekoizpen-ahalmena zulatzeko RIGS kopuruaren, zulagailuen buruen eta abiaduraren araberakoa da; Laminatze-lerroa prentsa beroaren eta hotzaren prentsatze-denboraren eta prentsatutako materialaren araberakoa da; Hondoratutako kobrezko haria hari luzeraren eta produktu geruzaren kopuruaren araberakoa da; Garagardotegiaren produkzio ahalmena makina kopuruaren, AB moldearen eta langileen trebetasunaren araberakoa da. Hain prozesu desberdinetarako eragiketa eredu integrala eta arrazoizkoa eskaintzea arazo zaila da PCB produkzioa kudeatzeko langileentzat eta baita ERP hornitzaileentzat ere.