1. кириш сөз

Басып чыгарылган схема (ПХБ) Басып чыгарылган схемадан, Басып чыгарылган элементтен же изоляциялоочу субстратта алдын ала белгиленген конструкция боюнча экөөнүн айкалышынан жасалган өткөргүч үлгүсүн (Басып чыгарылган схема деп аталат) билдирет.

Басма тактай ишканалары үчүн, негизинен, ар кандай буйрутмалар бар, заказдын саны чектелген, сапаттын катуу талаптары, жеткирүүнүн кыска цикли жана башка мүнөздөмөлөр. Ишканалар кайра иштетүү технологиясына көңүл буруп, иштеп гана тим болбостон, дизайн/инженериянын интеграциясын ишке ашыруу үчүн кардар дизайнерлери менен тыгыз кызматташуусу керек. Мындан тышкары, кайра иштетүү процессин эффективдүү көзөмөлдөө үчүн, өндүрүш инструкциялары (МИ) көбүнчө продукцияны кайра иштетүү процессин көзөмөлдөө жана “LotCard” боюнча продукциянын массалык өндүрүшүн ишке ашыруу үчүн колдонулат.

Жыйынтыктап айтканда, ПХБ индустриясындагы кээ бир ERP модулдары ар башка тармактык мүнөздөмөлөргө ээ жана бул модулдар көбүнчө ПХБ тармагында ERP системасын ишке ашыруудагы кыйынчылыктар болуп саналат. Өзүнүн өзгөчөлүгүнө жана ата мекендик ERP жеткирүүчүлөрүнүн ПХБ индустриясын түшүнбөгөндүгүнө байланыштуу, учурда DOMESTIC PCB өндүрүүчүлөрү да, ERP жеткирүүчүлөрү да изилдөө стадиясында. Башкаруу консалтинг тармагындагы көп жылдык тажрыйбага жана ПХБ индустриясын маалыматташтырууга таянуу менен, мен ПХБ тармагында ERP тутумун үзгүлтүксүз ишке ашырууга тоскоол болгон кыйынчылыктарга негизинен төмөнкүлөр кирет деп эсептейм: инженердик менеджмент жана ECN өзгөрүшү, өндүрүш графиги, партия картасын башкаруу, ички катмарды бириктирүү жана бир нече өлчөө бирдиктерин конвертациялоо, тез котировка жана чыгымдарды эсепке алуу. Кийинки беш суроо өзүнчө талкууланат.

2. Долбоорду башкаруу жана ECNдин өзгөрүшү

ПХБ индустриясынын көптөгөн түрлөрү бар, ар бир кардар продукттун ар кандай талаптарына ээ болот, мисалы, өлчөмү, катмары, материалы, калыңдыгы, сапат сертификаты ж. Кайра иштетүү материалдары, процесстин агымы, процесстин параметрлери, аныктоо ыкмасы, сапат талаптары ж.б.у.с., өндүрүш бөлүмүнө жана аутсорсинг бирдиктерине МИ (өндүрүштүк нускамалар) даярдоо аркылуу берилет. Мындан тышкары, продукттун дизайнынын кээ бир элементтери графикалык ыкма менен сүрөттөлөт, мисалы, кесүү өлчөмүнүн диаграммасы, схемасы, ламинациялоо диаграммасы, V-диаграммасы ж.б.у.с. ал тургай автоматтык чийме графикасына ээ болушу керек (мисалы, кесүү өлчөмүнүн диаграммасы, ламинация диаграммасы).

Жогорудагы мүнөздөмөлөрдүн негизинде, бул тармакта ERP продуктыларына жаңы талаптар коюлат: мисалы, MI компиляциялоо модулу талап кылынат. Мындан тышкары, көп учурда татаал көп катмарлуу тактанын MI өндүрүшүн аяктоо үчүн көп убакыт талап кылынат жана кардарлар талап кылган жеткирүү убактысы көпчүлүк учурларда салыштырмалуу шашылыш болуп саналат. MIди тез жасоо үчүн куралдарды кантип камсыз кылуу маанилүү тема. Эгерде акылдуу инженердик модуль берилсе, ПХБ өндүрүүчүлөрдүн процесстин өндүрүш деңгээлине ылайык, жалпы стандарттык процесстин маршрутун иштеп чыгууга жана өндүрүш процессинин талаптарына ылайык автоматтык түрдө тандоого жана бириктирүүгө болот, андан кийин MI кызматкерлери тарабынан каралат. инженерия бөлүмү, MI өндүрүш убактысын абдан кыскартат жана PCB ERP берүүчүлөрүнүн атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жакшыртат.

ECN инженердик өзгөрүүлөрү көбүнчө ПКБ өнөр жай продукциясын өндүрүү процессинде болот жана көбүнчө ички ECN жана тышкы ECN өзгөрүүлөрү болот (кардар инженердик документинин өзгөрүшү). Бул ERP тутуму инженердик өзгөрүүлөрдү башкаруунун атайын функциясына ээ болушу керек жана бул пландаштыруу, өндүрүш, жөнөтүү көзөмөлү аркылуу. Анын мааниси инженердик бөлүмгө жана тийиштүү бөлүмдөргө иштин дизайнын өзгөртүү процессин көзөмөлдөөгө жардам берүү, өзгөрүүдөн улам келип чыккан жоготууларды азайтуу үчүн керектүү маалыматты берүү.

3. Өндүрүш планынын графиги

ERP тутумунун өзөгү MPS (башкы өндүрүштүк план) жана MRP (Материалдык талап планы) операциясы аркылуу так өндүрүш графигин жана материалдык талап планын камсыз кылуу болуп саналат. Бирок PCB өнөр жайы үчүн салттуу ERP өндүрүшүн пландаштыруу функциясы жетишсиз.

Бул тармак көбүнчө буйрутмаларды “көбү кабыл албайт, азыраак кабыл албайт, кийинки жолу колдонбойт” деп көрсөтүлөт, андыктан өндүрүштүн санын туура баалоо үчүн абдан маанилүү. Жалпылап айтканда, ачылуучу материалдардын санын баалоо заказдардын санын, даяр продукциянын запасын, WIPдин санын жана сыныктардын катышын интеграциялоо жолу менен эсептелиши керек. Бирок, эсептөөнүн жыйынтыгы өндүрүштүк плиталардын санына айландырылып, А жана В плиталары бир убакта бириктирилиши керек. Ал тургай, кээ бир өндүрүүчүлөр анис барактарынын санын ачышат, бул монтаждоо тармагынан айырмаланат.

Мындан тышкары, канча материалды ачуу керек, качан материалды ачуу, ошондой эле өндүрүштүн коргошун убактысына жараша болот. Бирок, PCB өндүрүшүнүн коргошун убактысын эсептөө да кыйын: өндүрүштүн натыйжалуулугу ар кандай машиналар жана жабдуулар, ар түрдүү квалификациялуу жумушчулар жана ар кандай заказдардын саны менен абдан айырмаланат. Салыштырмалуу стандарттык маалыматтарды эсептеп чыкса да, бирок көбүнчө “ашыкча тактайдын” таасирине туруштук бере албайт. Ошондуктан, PCB тармагында MPSти колдонуу, адатта, эң өндүрүштүк графикти камсыз кылбайт, бирок пландаштыруучуга кайсы графиктен кандай продуктылар таасир этерин айтат.

MPS ошондой эле деталдуу күнүмдүк өндүрүш графигин камсыздашы керек. Күнүмдүк өндүрүштү пландаштыруунун шарты – бул ар бир процесстин өндүрүштүк кубаттуулугун аныктоо жана билдирүү. Ар кандай процесстердин өндүрүштүк кубаттуулугунун эсептөө модели да такыр башкача: мисалы, бургулоо бөлмөсүнүн өндүрүштүк кубаттуулугу бургулоо RIGS санына, бургулоочу баштардын санына жана ылдамдыгына жараша болот; Ламинаттоо линиясы ысык пресс менен муздак пресстин басылган убактысына жана пресстелген материалга көз каранды; Баткан жез зым зымдын узундугуна жана продукт катмарынын санына жараша болот; Пиво заводунун өндүрүштүк кубаттуулугу машиналардын санына, AB калыпына жана кызматкерлердин чеберчилигине жараша болот. Мындай ар кандай процесстер үчүн комплекстүү жана акылга сыярлык иш моделин кантип камсыз кылуу – бул PCB өндүрүшүн башкаруу персоналы, ошондой эле ERP берүүчүлөрү үчүн кыйын маселе.