ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн ERP -ийн таван түлхүүр

1. Оршил

Цахилгаан гүйдлийн хавтан (ПХБ) нь тусгаарлагч субстрат дээр урьдчилан тодорхойлсон загвар дээр хэвлэсэн хэлхээ, хэвлэмэл элемент эсвэл хоёулангийнх нь хослолоор хийгдсэн дамжуулагч загварыг (Хэвлэсэн хэлхээ гэж нэрлэдэг) хэлнэ.

Хэвлэмэл самбар бүхий аж ахуйн нэгжийн хувьд ерөнхийдөө олон төрлийн захиалга өгдөг, захиалгын тоо хэмжээ хязгаарлагдмал, чанарын хатуу шаардлага, богино хугацааны нийлүүлэлтийн мөчлөг болон бусад шинж чанарууд байдаг. Аж ахуйн нэгжүүд боловсруулах технологийг анхаарч, хөгжүүлэхээс гадна дизайн/инженерчлэлийн интеграцийг хэрэгжүүлэхийн тулд захиалагч дизайнеруудтай нягт хамтран ажиллах ёстой. Нэмж дурдахад, боловсруулах үйл явцыг үр дүнтэй хянахын тулд үйлдвэрлэлийн зааварчилгааг ихэвчлэн бүтээгдэхүүний боловсруулалтын явцыг хянаж, “LotCard” -ын дагуу бүтээгдэхүүний масс үйлдвэрлэлийг хэрэгжүүлэхэд ашигладаг.

ipcb

Дүгнэж хэлэхэд, ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн зарим ERP модулиуд нь үйлдвэрлэлийн онцлог шинж чанартай байдаг бөгөөд эдгээр модулиуд нь ихэвчлэн ПХБ -ийн үйлдвэрлэлд ERP системийг нэвтрүүлэхэд бэрхшээлтэй байдаг. Өөрийн онцлог шинж чанар, дотоодын ERP нийлүүлэгчид ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн талаар ойлголтгүй байдлаас шалтгаалан Дотоодын ПХБ -ийн үйлдвэрлэгчид болон ERP нийлүүлэгчид хоёулаа хайгуулын шатанд явж байна. Удирдлагын зөвлөх үйлчилгээний чиглэлээр олон жил ажилласан туршлага, ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн мэдээлэлжүүлэлт дээр үндэслэн ПХБ -ийн үйлдвэрлэлд ERP системийг жигд нэвтрүүлэхэд саад болж буй бэрхшээлүүд нь ихэвчлэн инженерчлэлийн менежмент ба ECN -ийн өөрчлөлт, үйлдвэрлэлийн хуваарь, багц картын хяналт, дотоод давхаргын холболт ба олон хэмжих нэгжийг хөрвүүлэх, үнийн санал, зардлын нягтлан бодох бүртгэл. Дараах таван асуултыг тусад нь хэлэлцэх болно.

2. Төслийн менежмент ба ECN -ийн өөрчлөлт

ПХБ -ийн салбар нь олон төрлийн бүтээгдэхүүнтэй тул үйлчлүүлэгч бүр бүтээгдэхүүний хэмжээ, давхарга, материал, зузаан, чанарын гэрчилгээ гэх мэт өөр өөр шаардлага тавьдаг. Боловсруулах материал, процессын урсгал, процессын параметрүүд, илрүүлэх арга, чанарын шаардлага гэх мэтийг MI (үйлдвэрлэлийн заавар) бэлтгэх замаар үйлдвэрлэлийн хэлтэс, аутсорсингын нэгжүүдэд олгоно. Нэмж дурдахад бүтээгдэхүүний дизайны зарим зүйлийг график аргаар тайлбарлах болно, тухайлбал хайчлах хэмжээтэй диаграмм, хэлхээний диаграмм, ламинат диаграм, V огтлох диаграм гэх мэт. тэр ч байтугай автомат зургийн графиктай байх ёстой (хайчлах хэмжээтэй диаграм, ламинатын диаграм гэх мэт).

Дээрх шинж чанарууд дээр үндэслэн энэ салбарын ERP бүтээгдэхүүний шинэ шаардлагыг тавьдаг: жишээлбэл, MI хөрвүүлэх модуль шаардлагатай. Нэмж дурдахад, олон давхаргат хавтангийн MI үйлдвэрлэлийг дуусгахад ихэвчлэн удаан хугацаа шаардагддаг бөгөөд ихэнх тохиолдолд үйлчлүүлэгчдийн шаардагдах хүргэх хугацаа харьцангуй яаралтай байдаг. MI -ийг хурдан хийх хэрэгслүүдийг хэрхэн хангах нь чухал сэдэв юм. Хэрэв ПХБ -ийн үйлдвэрлэгчдийн үйлдвэрлэлийн үйлдвэрлэлийн түвшингээс хамааран ухаалаг инженерийн модулийг хангаж чадвал нийтлэг стандарт үйл явцын маршрутыг үйлдвэрлэлийн процессын шаардлагын дагуу автоматаар сонгож нэгтгэж, дараа нь МИ -ийн ажилтнууд хянана. инженерийн хэлтэс нь MI -ийн үйлдвэрлэлийн хугацааг эрс богиносгож, ПХБ -ийн ERP нийлүүлэгчдийн өрсөлдөх чадварыг ихээхэн сайжруулах болно.

ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн явцад ECN инженерчлэлийн өөрчлөлт ихэвчлэн гардаг бөгөөд ECN -ийн дотоод болон гадаад ECN -ийн өөрчлөлтүүд ихэвчлэн гардаг (хэрэглэгчийн инженерчлэлийн баримт бичгийн өөрчлөлт). Энэхүү ERP систем нь инженерчлэлийн өөрчлөлтийн менежментийн тусгай функцтэй байх ёстой бөгөөд төлөвлөлт, үйлдвэрлэл, тээвэрлэлтийн хяналтыг бүхэлд нь удирдах ёстой. Үүний ач холбогдол нь инженерийн хэлтэс болон холбогдох хэлтсүүдэд ажлын дизайны өөрчлөлтийн явцыг хянах, өөрчлөлтөөс үүдэлтэй алдагдлыг багасгахад шаардлагатай мэдээллийг өгөх явдал юм.

3. Үйлдвэрлэлийн төлөвлөгөөний хуваарь гаргах

ERP системийн гол цөм нь үйлдвэрлэлийн хуваарь, материалын хэрэгцээний төлөвлөгөөг MPS (үйлдвэрлэлийн мастер төлөвлөгөө) болон MRP (Материалын шаардлага төлөвлөгөө) үйлдлээр хангах явдал юм. Гэхдээ ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн хувьд уламжлалт ERP үйлдвэрлэлийн төлөвлөлтийн функц хангалтгүй байдаг.

Энэ салбар нь ихэвчлэн “илүү ихийг хүлээн авахгүй, бага хэмжээгээр хүлээж авахгүй, дараагийн удаа ашиглахгүй” гэсэн захиалга гарч ирдэг тул үйлдвэрлэлийн хэмжээг зөв үнэлэхэд маш чухал юм. Ерөнхийдөө, нээлтийн материалын тоо хэмжээний үнэлгээг захиалгын тоо, бэлэн бүтээгдэхүүний нөөц, WIP -ийн тоо, хаягдлын харьцааг нэгтгэн тооцоолох ёстой. Гэхдээ тооцооллын үр дүнг үйлдвэрлэлийн хавтангийн тоо болгон хөрвүүлж, А ба В хавтанг нэгэн зэрэг нэгтгэх ёстой. Зарим үйлдвэрлэгчид хүртэл угсрах салбараас ялгаатай анисны хуудасны тоог нээнэ.

Нэмж дурдахад хичнээн хэмжээний материал нээх, хэзээ нээх нь үйлдвэрлэлийн үргэлжлэх хугацаанаас хамаарна. ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн хугацааг тооцоолоход бас хэцүү байдаг: үйлдвэрлэлийн үр ашиг нь өөр өөр машин, тоног төхөөрөмж, чадварлаг ажилчид, захиалгын тоо хэмжээ зэргээс хамаарч өөр өөр байдаг. Харьцангуй стандарт өгөгдлийг тооцоолох боломжтой байсан ч “нэмэлт яаралтай самбар” -ын нөлөөг тэсвэрлэх чадваргүй байдаг. Тиймээс ПХБ -ийн үйлдвэрлэлд MPS -ийг ашиглах нь ихэвчлэн үйлдвэрлэлийн хамгийн оновчтой хуваарийг гаргадаггүй, гэхдээ одоо байгаа хуваарь ямар бүтээгдэхүүнд нөлөөлөхийг зөвхөн төлөвлөгчид хэлдэг.

MPS нь өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн нарийвчилсан хуваарийг гаргаж өгөх ёстой. Өдөр тутмын үйлдвэрлэлийн төлөвлөлтийн үндэс нь үйл явц бүрийн үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг тодорхойлох, илэрхийлэх явдал юм. Өөр өөр процессын үйлдвэрлэлийн хүчин чадлын тооцооллын загвар нь бас өөр өөр байдаг: жишээлбэл, өрөмдлөгийн өрөөний үйлдвэрлэлийн хүчин чадал нь RIGS -ийн өрөмдлөгийн тоо, өрөмдлөгийн толгойн тоо, хурдаас хамаарна; Ламинатлах шугам нь халуун дарах, хүйтэн дарах, дарагдсан материалаас хамаарна; Живсэн зэс утас нь утасны урт, бүтээгдэхүүний давхаргын тооноос хамаарна; Шар айрагны үйлдвэрийн хүчин чадал нь машины тоо, AB хөгц, ажилчдын ур чадвараас хамаарна. Ийм өөр өөр процессын үйл ажиллагааны цогц, боломжийн загварыг хэрхэн хангах нь ПХБ -ийн үйлдвэрлэлийн менежментийн ажилтнууд болон ERP нийлүүлэгчдийн хувьд хэцүү асуудал юм.