1. Predgovor

Tiskana pločica (PCB) se odnosi na provodljivi uzorak (nazvan štampani krug) napravljen od štampanog kola, štampanog elementa ili kombinacije oboje na unaprijed određenom dizajnu na izolacijskoj podlozi.

Za preduzeća s štampanim pločama općenito postoji niz narudžbi, količina narudžbi je ograničena, strogi zahtjevi kvalitete, kratak ciklus isporuke i druge karakteristike. Preduzeća ne samo da trebaju obratiti pažnju i razvijati tehnologiju obrade, već i blisko sarađivati ​​sa dizajnerima kupaca kako bi ostvarili integraciju dizajna/inženjeringa. Osim toga, radi učinkovite kontrole procesa prerade, proizvodne upute (MI) obično se koriste za kontrolu procesa prerade proizvoda i provedbu masovne proizvodnje proizvoda prema “LotCard -u”.

Ukratko, neki ERP moduli u PCB industriji imaju različite industrijske karakteristike, a ti moduli često predstavljaju poteškoće u implementaciji ERP sistema u PCB industriji. Zbog svojih posebnosti i nedostatka razumijevanja industrije PCB -a od strane domaćih dobavljača ERP -a, i DOMAĆI proizvođači PCB -a i dobavljači ERP -a trenutno su u fazi istraživanja. Na osnovu dugogodišnjeg iskustva u industriji konsaltinga za upravljanje i implementacije informatizacije PCB industrije, vjerujem da poteškoće koje ometaju nesmetanu implementaciju ERP sistema u industriji PCB -a uglavnom uključuju: inženjersko upravljanje i promjenu ECN -a, raspored proizvodnje, kontrolu serijskih kartica, povezivanje unutrašnjeg sloja i konverzija više mjernih jedinica, brzo citiranje i obračun troškova. Sljedećih pet pitanja će se posebno raspravljati.

2. Upravljanje projektom i promjena ECN -a

Industrija PCB -a ima veliki izbor proizvoda, svaki kupac će imati različite zahtjeve za proizvode, kao što su veličina, sloj, materijal, debljina, certifikat kvalitete itd. Materijali za obradu, tijek procesa, parametri procesa, metoda detekcije, zahtjevi kvalitete itd. Bit će predani proizvodnom odjelu i vanjskim jedinicama kroz pripremu MI (upute za proizvodnju). Osim toga, neke stavke dizajna proizvoda bit će opisane grafičkom metodom, kao što su dijagram veličine rezanja, dijagram kola, laminacijski dijagram, V-rezni dijagram i tako dalje, što neizbježno zahtijeva grafički zapis i funkciju obrade ERP proizvoda, a vrlo je moćna i čak bi trebao imati funkciju automatskog crtanja (kao što je dijagram veličine rezanja, dijagram laminacije).

Na osnovu gore navedenih karakteristika, postavljaju se novi zahtevi za ERP proizvode u ovoj industriji: na primer, potreban je modul kompilacije MI. Osim toga, često je potrebno dosta vremena za dovršetak MI proizvodnje složene višeslojne ploče, a vrijeme isporuke koje zahtijevaju kupci relativno je hitno u većini slučajeva. Kako osigurati alate za brzo stvaranje MI važna je tema. Ako se može osigurati inteligentni inženjerski modul, u skladu s nivoom proizvodnje procesa proizvođača PCB -a, može se formulirati zajednička standardna ruta procesa, automatski odabrati i kombinirati prema zahtjevima proizvodnog procesa, a zatim pregledati osoblje MI inženjerski odjel, uvelike će skratiti vrijeme proizvodnje MI i uvelike će poboljšati konkurentnost dobavljača PCB ERP -a.

Inženjerske promjene u ECN -u često se događaju u procesu proizvodnje proizvoda iz PCB industrije, a često postoje i interne ECN i vanjske ECN promjene (izmjene inženjerskog dokumenta korisnika). Ovaj ERP sistem mora imati posebnu funkciju upravljanja inženjerskim promjenama, a to upravljanje kroz cijelo planiranje, proizvodnju, kontrolu pošiljke. Njegov je značaj pomoći inženjerskom odjelu i srodnim odjelima u praćenju procesa promjene projekta, pružiti relevantne informacije potrebne za smanjenje gubitaka uzrokovanih promjenom.

3. Zakazivanje plana proizvodnje

Jezgro ERP sistema je da obezbedi tačan raspored proizvodnje i plan potreba materijala kroz operacije MPS (glavni plan proizvodnje) i MRP (plan zahteva materijala). Ali za industriju PCB -a, tradicionalna funkcija planiranja proizvodnje ERP -a je neadekvatna.

Ova industrija se često pojavljuje narudžbama „više ne prihvatam, manje ne prihvaćam, sljedeći put ne koristim“, pa je vrlo važno za ispravnu procjenu količine proizvodnje. Općenito govoreći, procjenu količine početnog materijala treba izračunati integriranjem broja narudžbi, zaliha gotovih proizvoda, broja WIP -a i omjera otpada. Međutim, rezultate proračuna treba pretvoriti u broj proizvodnih ploča, a ploče A i B treba kombinirati istovremeno. Čak će i neki proizvođači otvoriti broj lista lista anisa, koji se razlikuje od industrije montaže.

Osim toga, koliko materijala treba otvoriti, kada otvoriti materijal, također ovisi o vremenu proizvodnje. Međutim, također je teško izračunati vrijeme isporuke za proizvodnju PCB -a: efikasnost proizvodnje uvelike varira s različitim mašinama i opremom, različitim kvalificiranim radnicima i različitim količinama narudžbi. Čak i ako se relativno standardni podaci mogu izračunati, ali često ne mogu izdržati utjecaj „ploče za dodatnu žurbu“. Stoga primjena MPS -a u industriji PCB -a obično ne daje najrazumniji raspored proizvodnje, već samo govori planeru na koje će proizvode postojeći raspored utjecati.

MPS bi također trebao osigurati detaljan dnevni plan proizvodnje. Pretpostavka dnevnog planiranja proizvodnje je određivanje i izražavanje proizvodnih kapaciteta svakog procesa. Model proračuna proizvodnog kapaciteta različitih procesa također je prilično različit: na primjer, proizvodni kapacitet prostorije za bušenje ovisi o broju bušilica RIGS, broju glava bušilice i brzini; Linija za laminiranje ovisi o vremenu prešanja vrućeg i hladnog prešanja i prešanog materijala; Potopljena bakrena žica zavisi od dužine žice i broja sloja proizvoda; Proizvodni kapacitet pivovare ovisi o broju mašina, AB kalupu i stručnosti osoblja. Kako osigurati sveobuhvatan i razuman model rada za tako različite procese, težak je problem za osoblje za upravljanje proizvodnjom PCB -a, kao i dobavljače ERP -a.