site logo

ხუთი გასაღები ERP PCB ინდუსტრიაში

1. წინასიტყვაობა

ბეჭდვითი სქემის გამგე (PCB) ეხება გამტარ შაბლონს (სახელწოდებით Printed Circuit) ნაბეჭდი სქემით, ნაბეჭდი ელემენტით ან ორივე მათგანის კომბინაციით წინასწარ განსაზღვრულ დიზაინზე საიზოლაციო სუბსტრატზე.

ნაბეჭდი დაფის საწარმოებისთვის, ჩვეულებრივ, არის სხვადასხვა შეკვეთა, შეკვეთის რაოდენობა შეზღუდულია, ხარისხის მკაცრი მოთხოვნები, მოკლე მიწოდების ციკლი და სხვა მახასიათებლები. საწარმოებმა არა მხოლოდ უნდა მიაქციონ ყურადღება და შეიმუშაონ დამუშავების ტექნოლოგია, არამედ მჭიდროდ ითანამშრომლონ მომხმარებელ დიზაინერებთან დიზაინის/ინჟინერიის ინტეგრაციის განხორციელების მიზნით. გარდა ამისა, დამუშავების პროცესის ეფექტურად გაკონტროლების მიზნით, წარმოების ინსტრუქციები (MI) ჩვეულებრივ გამოიყენება პროდუქციის დამუშავების პროცესის გასაკონტროლებლად და პროდუქციის მასობრივი წარმოების განხორციელებისთვის “ლოტკარდის” მიხედვით.

ipcb

მოკლედ რომ ვთქვათ, PCB ინდუსტრიის ზოგიერთ ERP მოდულს აქვს ინდუსტრიის მკაფიო მახასიათებლები და ეს მოდულები ხშირად წარმოადგენს სირთულეებს PCB ინდუსტრიაში ERP სისტემის დანერგვაში. საკუთარი სპეციფიკისა და შიდა ERP მომწოდებლების მიერ PCB ინდუსტრიის გაუგებრობის გამო, როგორც შიდა PCB მწარმოებლები, ასევე ERP მომწოდებლები ამჟამად საძიებო ეტაპზე არიან. მენეჯმენტის საკონსულტაციო ინდუსტრიის მრავალწლიანი გამოცდილებისა და PCB ინდუსტრიის ინფორმატიზაციის განხორციელების საფუძველზე, მე მჯერა, რომ სირთულეები, რომლებიც აფერხებს ERP სისტემის შეუფერხებელ დანერგვას PCB ინდუსტრიაში, ძირითადად მოიცავს: საინჟინრო მენეჯმენტისა და ECN- ის ცვლილებას, წარმოების გრაფიკს, სურათების ბარათის კონტროლს, შიდა ფენის შეკავშირება და გაზომვის მრავალი ერთეულის გარდაქმნა, სწრაფი ციტირება და ღირებულების აღრიცხვა. მომდევნო ხუთი კითხვა ცალკე იქნება განხილული.

2. პროექტის მენეჯმენტი და ECN ცვლილება

PCB ინდუსტრიას აქვს პროდუქციის ფართო არჩევანი, თითოეულ მომხმარებელს ექნება განსხვავებული პროდუქტის მოთხოვნები, როგორიცაა ზომა, ფენა, მასალა, სისქე, ხარისხის სერტიფიკაცია და ა. დამუშავების მასალები, პროცესის მიმდინარეობა, პროცესის პარამეტრები, გამოვლენის მეთოდი, ხარისხის მოთხოვნები და სხვა გარდა ამისა, პროდუქტის დიზაინის ზოგიერთი ელემენტი აღწერილი იქნება გრაფიკული მეთოდით, როგორიცაა ჭრის ზომის დიაგრამა, წრიული დიაგრამა, ლამინირების დიაგრამა, V-cut დიაგრამა და ასე შემდეგ, რაც აუცილებლად მოითხოვს ERP პროდუქტის გრაფიკულ ჩანაწერს და დამუშავების ფუნქცია არის ძალიან ძლიერი, და უნდა ჰქონდეს ავტომატური ხატვის გრაფიკა (როგორიცაა ჭრის ზომის დიაგრამა, ლამინირების დიაგრამა) ფუნქცია.

ზემოაღნიშნული მახასიათებლების გათვალისწინებით, ამ ინდუსტრიაში ERP პროდუქტებისთვის ახალი მოთხოვნებია წამოყენებული: მაგალითად, საჭიროა MI შედგენის მოდული. გარდა ამისა, ხშირად დიდი დრო სჭირდება რთული მრავალ ფენიანი დაფის MI წარმოების დასრულებას, ხოლო მომხმარებლების მიერ მოთხოვნილი მიწოდების დრო უმეტეს შემთხვევაში შედარებით სასწრაფოა. როგორ მივაწოდოთ ინსტრუმენტები MI– ს სწრაფად გასაკეთებლად, მნიშვნელოვანი თემაა. თუ შესაძლებელია ინტელექტუალური საინჟინრო მოდულის უზრუნველყოფა, PCB მწარმოებლების პროცესის წარმოების დონის მიხედვით, შეიძლება ჩამოყალიბდეს საერთო სტანდარტული პროცესის მარშრუტი, და ავტომატურად შეირჩეს და გაერთიანდეს წარმოების პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, შემდეგ კი გადახედოს MI პერსონალს. საინჟინრო განყოფილება, მნიშვნელოვნად შეამცირებს MI წარმოების დროს და მნიშვნელოვნად გააუმჯობესებს PCB ERP მომწოდებლების კონკურენტუნარიანობას.

ECN საინჟინრო ცვლილებები ხშირად ხდება PCB ინდუსტრიის პროდუქტების წარმოების პროცესში და ხშირად ხდება შიდა ECN და გარე ECN ცვლილებები (მომხმარებლის საინჟინრო დოკუმენტის ცვლილებები). ამ ERP სისტემას უნდა ჰქონდეს სპეციალური საინჟინრო ცვლილებების მართვის ფუნქცია და ეს მართვა მთელი დაგეგმვის, წარმოების, გადაზიდვის კონტროლის საშუალებით. მისი მნიშვნელობა არის დაეხმაროს საინჟინრო დეპარტამენტს და მასთან დაკავშირებულ დეპარტამენტებს მონიტორინგი სამუშაოს დიზაინის ცვლილების პროცესში, უზრუნველყოს შესაბამისი ინფორმაცია, რომელიც საჭიროა ცვლილებებით გამოწვეული ზარალის შესამცირებლად.

3. წარმოების გეგმის დაგეგმვა

ERP სისტემის არსია წარმოების ზუსტი გრაფიკისა და მატერიალური მოთხოვნების გეგმის უზრუნველყოფა MPS (გენერალური წარმოების გეგმა) და MRP (მასალების მოთხოვნის გეგმა) ოპერაციის საშუალებით. მაგრამ PCB ინდუსტრიისთვის, ტრადიციული ERP წარმოების დაგეგმვის ფუნქცია არაადეკვატურია.

ეს ინდუსტრია ხშირად ჩნდება “უფრო მეტად არ მიიღოს, ნაკლები არ მიიღოს, შემდეგ ჯერზე არ გამოიყენოს” შეკვეთები, ამიტომ ძალიან მნიშვნელოვანია წარმოების რაოდენობის სწორი შეფასებისთვის. საერთოდ, გახსნის მასალების რაოდენობის შეფასება უნდა გამოითვალოს შეკვეთების რაოდენობის, მზა პროდუქციის მარაგის, WIP- ის რაოდენობისა და ჯართის თანაფარდობით. ამასთან, გაანგარიშების შედეგები უნდა გადაკეთდეს წარმოების ფირფიტების რაოდენობაზე და A და B ფირფიტები ერთდროულად უნდა იყოს შერწყმული. ზოგიერთი მწარმოებელიც კი გახსნის ანისეულის ფურცლის რაოდენობას, რომელიც განსხვავდება ასამბლეის ინდუსტრიისგან.

გარდა ამისა, რამდენი მასალა გაიხსნება, როდის უნდა გაიხსნას, ასევე დამოკიდებულია წარმოების დროზე. ამასთან, ძნელია გამოვთვალოთ PCB წარმოების ვადა: წარმოების ეფექტურობა მნიშვნელოვნად განსხვავდება სხვადასხვა მანქანებისა და აღჭურვილობის, სხვადასხვა გამოცდილი მუშახელისა და შეკვეთის სხვადასხვა რაოდენობის მიხედვით. მაშინაც კი, თუ შედარებით სტანდარტული მონაცემები შეიძლება გამოითვალოს, მაგრამ ხშირად ვერ გაუძლებს “დამატებითი ჩქარობის დაფის” ზემოქმედებას. ამრიგად, PCS– ის ინდუსტრიაში MPS– ის გამოყენება, როგორც წესი, არ იძლევა წარმოების ყველაზე გონივრულ გრაფიკს, არამედ მხოლოდ ეუბნება დამგეგმავს, თუ რომელ პროდუქტზე იქნება გავლენა არსებული გრაფიკი.

MPS– მა ასევე უნდა უზრუნველყოს ყოველდღიური წარმოების დეტალური გრაფიკი. ყოველდღიური წარმოების დაგეგმვის საფუძველია თითოეული პროცესის წარმოების შესაძლებლობების განსაზღვრა და გამოხატვა. სხვადასხვა პროცესის საწარმოო სიმძლავრის გაანგარიშების მოდელი ასევე საკმაოდ განსხვავებულია: მაგალითად, საბურღი ოთახის საწარმოო სიმძლავრე დამოკიდებულია საბურღი მოწყობილობების რაოდენობაზე, საბურღი თავების რაოდენობაზე და სიჩქარეზე; ლამინირების ხაზი დამოკიდებულია ცხელი პრესისა და ცივი პრესის დაჭერის დროზე და დაჭერილ მასალაზე; ჩაძირული სპილენძის მავთული დამოკიდებულია მავთულის სიგრძეზე და პროდუქტის ფენის რაოდენობაზე; ლუდსახარშის წარმოების მოცულობა დამოკიდებულია მანქანების რაოდენობაზე, AB ყალიბზე და პერსონალის ცოდნაზე. როგორ მივაწოდოთ ყოვლისმომცველი და გონივრული მუშაობის მოდელი ასეთი განსხვავებული პროცესებისთვის, რთული პრობლემაა PCB წარმოების მენეჯმენტის პერსონალისთვის, ასევე ERP მომწოდებლებისთვის.