Пет кључева за ЕРП у индустрији ПЦБ -а

1. Предговор

Штампана плоча (PCB) refers to a conductive pattern (called Printed Circuit) made of Printed Circuit, Printed element or a combination of both on a predetermined design on an insulating substrate.

For printed board enterprises, generally has a variety of orders, order quantity is limited, strict quality requirements, short delivery cycle and other characteristics. Предузећа не би требало само да обраћају пажњу и развијају технологију обраде, већ и блиско сарађују са дизајнерима купаца како би остварили интеграцију дизајна/инжењеринга. Осим тога, ради ефикасне контроле процеса прераде, производна упутства (МИ) се обично користе за контролу процеса прераде производа и имплементацију масовне производње производа према „ЛотЦард -у“.

ипцб

Укратко, неки ЕРП модули у ПЦБ индустрији имају различите индустријске карактеристике, а ти модули често представљају потешкоће у имплементацији ЕРП система у ПЦБ индустрији. Због својих посебности и недостатка разумевања индустрије ПЦБ -а од стране домаћих добављача ЕРП -а, и ДОМАЋИ произвођачи ПЦБ -а и добављачи ЕРП -а тренутно су у фази истраживања. На основу дугогодишњег искуства у индустрији консалтинга за управљање и имплементације информатизације ПЦБ индустрије, верујем да тешкоће које ометају несметану имплементацију ЕРП система у индустрији ПЦБ -а углавном укључују: инжењерски менаџмент и промену ЕЦН -а, распоред производње, контролу серијских картица, повезивање унутрашњег слоја и конверзија више мерних јединица, брзо цитирање и обрачун трошкова. The following five questions will be discussed separately.

2. Управљање пројектом и промена ЕЦН -а

PCB industry has a wide variety of products, each customer will have different product requirements, such as size, layer, material, thickness, quality certification, etc. Материјали за обраду, ток процеса, параметри процеса, метода детекције, захтеви квалитета итд., Биће издати производном одељењу и спољним јединицама кроз припрему МИ (упутства за производњу). In addition, some items of product design will be described by graphical method, such as cutting size diagram, circuit diagram, lamination diagram, V-cut diagram and so on, which inevitably requires ERP product graphics record and processing function is very powerful, and even should have automatic drawing graphics (such as cutting size diagram, lamination diagram) function.

На основу горе наведених карактеристика, постављају се нови захтеви за ЕРП производе у овој индустрији: на пример, потребан је модул компилације МИ. In addition, it often takes a long time to complete the MI production of a complex multi-layer board, and the delivery time required by customers is relatively urgent in most cases. How to provide the tools to make MI quickly is an important topic. Ако се може обезбедити интелигентни инжењерски модул, према нивоу производње процеса произвођача штампаних плоча, може се формулисати заједнички стандардни процесни пут, аутоматски изабрати и комбиновати према захтевима производног процеса, а затим прегледати особље МИ инжењерском одељењу, знатно ће скратити време производње МИ и увелико ће побољшати конкурентност добављача ПЦБ ЕРП.

Инжењерске промене у ЕЦН -у често се дешавају у процесу производње производа у индустрији ПЦБ -а, а често постоје и интерне промене у ЕЦН -у и спољне ЕЦН (измене инжењерског документа корисника). Овај ЕРП систем мора имати посебну функцију управљања инжењерским променама, и то управљање кроз целокупно планирање, производњу, контролу пошиљке. Its significance is to assist the engineering department and related departments to monitor the design change process of the work, to provide the relevant information needed to minimize the loss caused by the change.

3. Заказивање плана производње

The core of ERP system is to provide accurate production schedule and material requirement plan through MPS(master production plan) and MRP(Material requirement Plan) operation. Али за индустрију ПЦБ -а, традиционална функција планирања производње ЕРП -а је неадекватна.

This industry often appears “more do not, less do not accept, next time do not use” orders, so it is very important for the correct assessment of production quantity. Уопштено говорећи, процену количине материјала за отварање треба израчунати интегрисањем броја поруџбина, залиха готових производа, броја ВИП -а и односа отпада. However, the results of the calculation should be converted into the number of production plates, and A and B plates should be combined at the same time. Чак ће и неки произвођачи отворити број листа листа аниса, који се разликује од индустрије монтаже.

Осим тога, колико материјала треба отворити, када отворити материјал такође зависи од времена производње. Међутим, такође је тешко израчунати време производње ПЦБ -а: ефикасност производње увелико варира са различитим машинама и опремом, различитим квалификованим радницима и различитим количинама наруџби. Чак и ако се релативно стандардни подаци могу израчунати, али често не могу издржати утицај „плоче за додатну журбу“. Због тога примена МПС -а у индустрији ПЦБ -а обично не даје најразумнији распоред производње, већ само говори планеру на које ће производе постојећи распоред утицати.

МПС би такође требало да обезбеди детаљан дневни распоред производње. Претпоставка дневног планирања производње је утврђивање и изражавање производног капацитета сваког процеса. Модел прорачуна производног капацитета различитих процеса је такође прилично различит: на пример, производни капацитет просторије за бушење зависи од броја бушотина, броја бушаћих глава и брзине; Линија за ламинирање зависи од времена пресовања врућег и хладног пресовања и пресованог материјала; Потопљена бакарна жица зависи од дужине жице и броја слоја производа; Производни капацитет пиваре зависи од броја машина, АБ калупа и стручности особља. Како обезбедити свеобухватан и разуман модел рада за тако различите процесе, тежак је проблем за особље за управљање производњом ПЦБ -а, као и добављаче ЕРП -а.