PCB vrtání je proces výroby desek plošných spojů, ale také velmi důležitý krok. hlavně do desky vrtání, kabeláž potřebuje, aby díry, konstrukce potřebuje, aby díry dělat umístění; Vícevrstvé vrtání desky není hit, některé díry zakopané v desce plošných spojů, některé na desce výše projdou, takže tam bude vrták dva vrtáky.

K zapuštění měděného procesu je zapotřebí vrták, to znamená k potažení otvoru mědí, aby bylo možné spojit horní a spodní vrstvu, například skrz otvor, původní otvor atd.

Dva vyvrtané otvory nepotřebují zapustit měděné otvory, jako jsou otvory pro šrouby, polohovací otvory, chladič atd., tyto otvory nemusí mít měděnou kapsu. Druhý vrták musí být za prvním, to znamená, že proces je oddělený.

Běžné problémy s vrtáním DPS

1. Přerušení vrtání

Causes are: excessive spindle deflection; Nesprávný provoz NC vrtačky; Výběr vrtací trysky není vhodný; Rychlost bitu je nedostatečná a rychlost posuvu je příliš velká. Příliš mnoho vrstev na sebe; Mezi deskou a deskou nebo pod krycí deskou jsou různé předměty; Při vrtání je hloubka vřetena příliš hluboká, což vede k špatnému zavěšení třísky vrtné trysky; Příliš mnoho dob broušení vrtací trysky nebo překročení životnosti; Krycí deska je poškrábaná a pomačkaná a zadní deska je ohnutá a nerovná; When fixing the substrate, the tape is too wide or the aluminum sheet and plate of the cover plate are too small; Rychlost podávání je příliš vysoká na to, aby způsobila vytlačování; Improper operation when filling holes; Serious ash blocking under aluminum plate of cover plate; Střed hrotu svařovacího vrtáku se odchyluje od středu rukojeti vrtáku.

2. Hole damage

Důvody jsou následující: vezměte vrtací trysku po rozbití vrtací trysky; No aluminum sheet or clamping back plate when drilling; Parameter error; Vrták je podlouhlý; Účinná délka vrtací trysky nemůže odpovídat tloušťce vrtné desky. Ruční vrtání; Speciální deska, způsobená frontou šarže.

3. Odchylka otvoru, posun, nesouosost

Důvody jsou následující: vrták se během vrtání odchyluje; Improper selection of cover material, soft and hard discomfort; Základní materiál pro vytvoření smrštění způsobeného odchylkou otvoru; Nesprávné použití odpovídajících polohovacích nástrojů; Při nesprávně nastavené přítlačné patce vrtejte úderem na čep, aby se výrobní deska pohnula; Během provozu vrtačky dochází k rezonanci; Spring collet is not clean or damaged; Výrobní deska, odsazený otvor panelu nebo odsazení celého stohu; Vrták klouže při pohybu kontaktní krycí desky. Škrábance nebo záhyby na povrchu hliníkového plechu krycí desky způsobují odchylky při vedení vrtací trysky k vrtání dolů; Žádné kolíky; Různý původ; Lepicí papír není pevně připevněn; Osy X a Y vrtačky mají odchylku pohybu; There is a problem with the program.

4. Velký otvor, malý otvor, zkreslení clony

Důvody jsou: chyba specifikace vrtací trysky; Nesprávná rychlost posuvu nebo rychlost otáčení; Nadměrné opotřebení hrotu vrtáku; Too many times of regrinding of the drill nozzle or the bottom length of chip removing groove is lower than the standard; Nadměrné vychýlení samotného vřetena; Špička vrtáku se zhroutí a průměr díry se zvětší; Špatně si přečtěte clonu; Při výměně hrotu vrtáku nebyl změřen průměr otvoru; Drill bit alignment error; Při výměně vrtné trysky vložte špatnou polohu; Tabulka clon není zaškrtnuta; Vřeteno nemůže nůž položit, což má za následek tlakový nůž; Parametr zadal nesprávné sériové číslo.

5. Netěsnostní vrtání

The reasons are as follows: drill break (unclear mark); Pauza uprostřed; Chyba programu; Neúmyslně smažte program; Vrtná souprava zmeškala údaje o čtení.

6. Přední

Příčiny jsou následující: Chyba parametru; Vážné opotřebení vrtací trysky, čepel není ostrá; Hustota podlahy nestačí; Mezi substrátem a substrátem, substrátem a spodní deskou jsou různé drobnosti; Základní deska je ohnutá tak, aby vytvořila prázdnotu; Žádná krycí deska; Materiál desky je speciální.

7. Otvor není provrtán skrz (nikoli skrz substrát)

Důvody jsou: nesprávná hloubka; Délka vrtáku nestačí; Nerovná platforma; Nerovnoměrná tloušťka nosné desky; Zlomený nůž nebo vrtací tryska zlomená polovina, otvor není průchozí; Čelo dávky do otvoru po vysrážení mědi se vytvořilo neprůhledné; Vřetena svorka uvolněná, v procesu vrtání vrtací trysky je krátký tlak; Žádná upínací spodní deska; Při výrobě první desky nebo plnění otvorů byly přidány dvě podložky, které nebyly při výrobě měněny.

Na čelní desce je kulmovací čip uvázaný v lotosu

Důvody jsou: žádná krycí deska nebo nevhodná volba parametrů procesu vrtání.

9. Otvor pro zástrčku (otvor pro zástrčku)

Důvody jsou následující: efektivní délka vrtáku nestačí; Hloubka vrtáku do opěrné desky je příliš hluboká; Problémy s materiálem substrátu (voda a nečistoty); Opětovné použití desky; Kvůli nesprávným podmínkám zpracování, jako je nedostatečný výkon vakua; Struktura vrtací trysky není dobrá; Rychlost posuvu hrotu vrtáku je příliš vysoká a stoupání je nesprávné.

10. Hrubá stěna otvoru

Důvody jsou následující: množství krmiva se příliš mění; Rychlost posuvu je příliš vysoká; Improper selection of cover material; Fixed bit vacuum degree insufficient (air pressure); Míra snížení není vhodná; Řezná hrana hrotu Úhel bitu je zlomený nebo poškozený; Vychýlení vřetena je příliš velké; Špatný výkon při vybíjení třísek.

11. Na okraji otvoru se objeví bílý kruh (měděná vrstva na okraji otvoru je oddělena od základního materiálu a otvor exploduje)

Příčiny: vrtání vytváří tepelné namáhání a mechanickou sílu způsobenou lokálním porušením podkladu; Velikost příze tkané ze skleněné tkaniny je hrubá; Špatná kvalita podkladového materiálu (listový materiál); Množství krmiva je příliš velké; Vrtací tryska je uvolněná a kluzká a pevná; Příliš mnoho stohovacích vrstev.

Výše uvedené je často problém ve výrobě vrtání, ve skutečném provozu by mělo být více měření a více kontrol. Současně je přísný standardní provoz velkým přínosem pro kontrolu selhání kvality výroby vrtného otvoru, pro zlepšení kvality produktu, zlepšení efektivity výroby a také velkou pomoc.