Čo je to sekundárne vŕtanie do DPS? Aké sú bežné problémy pri vŕtaní do DPS?

PCB vŕtanie je proces výroby dosiek plošných spojov, ale je tiež veľmi dôležitým krokom. Hlavne na vŕtanie dosky, potreby elektroinštalácie, vytvorenie otvoru, potreby konštrukcie, vytvorenie otvoru na umiestnenie; Viacvrstvové vŕtanie dosky nie je hitom, niektoré diery zakopané v doske s plošnými spojmi, niektoré na doske vyššie prejdú, takže tam bude vŕtačka dve vŕtačky.

Na zapustenie medeného procesu je potrebný vrták, to znamená na potiahnutie otvoru meďou, aby bolo možné spojiť hornú a spodnú vrstvu, napríklad cez otvor, pôvodný otvor atď.

Dva vyvŕtané otvory nepotrebujú zapustiť medené otvory, ako sú otvory pre skrutky, polohovacie otvory, chladič atď., Tieto otvory nemusia mať medené vrecko. Druhé cvičenie musí byť za prvým, to znamená, že proces je oddelený.

ipcb

Bežné problémy s vŕtaním do DPS

1. Vrtná prestávka

Causes are: excessive spindle deflection; Nesprávna prevádzka NC vŕtačky; Výber dýzy vŕtačky nie je vhodný; Rýchlosť bitu je nedostatočná a rýchlosť posuvu je príliš veľká. Príliš veľa stohovacích vrstiev; Medzi doskou a doskou alebo pod krycou doskou sú rôzne predmety; Pri vŕtaní je hĺbka vretena príliš hlboká, čo vedie k zlému zaveseniu triesok z vŕtacej trysky; Príliš veľa času brúsenia vŕtacej dýzy alebo mimo jeho životnosti; Krycia doska je poškriabaná a pokrčená a krycia doska je ohnutá a nerovná; When fixing the substrate, the tape is too wide or the aluminum sheet and plate of the cover plate are too small; Rýchlosť podávania je príliš vysoká na to, aby spôsobila vytláčanie; Improper operation when filling holes; Serious ash blocking under aluminum plate of cover plate; Stred hrotu zváracieho vrtáka sa odchyľuje od stredu rukoväte vrtáka.

2. Hole damage

Dôvody sú nasledovné: vezmite vŕtaciu dýzu po rozbití vŕtacej dýzy; No aluminum sheet or clamping back plate when drilling; Parameter error; Vŕtačka je predĺžená; Účinná dĺžka vŕtacej dýzy nemôže zodpovedať hrúbke vrtnej dosky. Ručné vŕtanie; Špeciálna doska, spôsobená prednou časťou dávky.

3. Odchýlka otvoru, posun, nesúososť

Dôvody sú nasledovné: vrták sa počas vŕtania odchyľuje; Nesprávny výber krycieho materiálu, mäkké a tvrdé nepohodlie; Základný materiál na vytváranie zmršťovania spôsobeného odchýlkou ​​otvoru; Nesprávne používanie zodpovedajúcich nástrojov na určovanie polohy; Pri nesprávne nastavenej prítlačnej pätke udierajte na kolík, aby sa výrobná doska pohla; Počas prevádzky vŕtačky dochádza k rezonancii; Spring collet is not clean or damaged; Výrobná doska, odsadený otvor panela alebo odsadenie celého stohu; Vrták sa posúva, keď beží krycia doska kontaktu. Škrabance alebo ryhy na povrchu hliníkového plechu krycej dosky spôsobujú odchýlku pri vedení vrtnej dýzy k vŕtaniu; Žiadne špendlíky; Rôzny pôvod; Lepiaci papier nie je pevne pripevnený; Osi X a Y vŕtačky majú odchýlku pohybu; There is a problem with the program.

4. Veľký otvor, malý otvor, skreslenie clony

Príčiny sú: chyba špecifikácie vŕtacej trysky; Nesprávna rýchlosť posuvu alebo rýchlosť otáčania; Nadmerné opotrebovanie hrotu vŕtačky; Too many times of regrinding of the drill nozzle or the bottom length of chip removing groove is lower than the standard; Nadmerné vychýlenie samotného vretena; Hrot vrtáka sa zrúti a priemer otvoru sa zväčší; Zle si prečítate clonu; Priemer otvoru nebol meraný, keď bol hrot vrtáka zmenený; Drill bit alignment error; Pri výmene trysky vŕtačky vložte nesprávnu polohu; Schéma clony nie je začiarknutá; Vreteno nemôže dať nôž, čo vedie k tlaku noža; Parameter bol zadaný nesprávne.

5. Netesné vŕtanie

The reasons are as follows: drill break (unclear mark); Pozastaviť uprostred; Chyba programu; Program neúmyselne odstráňte; Vrtná súprava zmeškala údaje o čítaní.

6. predné

Príčiny sú nasledujúce: Chyba parametra; Vrtná tryska je opotrebovaná vážne, ostrie nie je ostré; Hustota podlahy nie je dostatočná; Medzi substrátom a substrátom, substrátom a spodnou doskou sú rôzne drobnosti; Základná doska je ohnutá tak, aby vytvorila medzeru; Bez krycej dosky; Materiál dosky je špeciálny.

7. Otvor nie je prevŕtaný (nie cez podklad)

Dôvody sú: nesprávna hĺbka; Dĺžka vrtáka nestačí; Nerovnomerná platforma; Nerovnomerná hrúbka podkladovej dosky; Zlomený nôž alebo vŕtacia tryska zlomená polovica, otvor nie je priechodný; Čelo dávky do otvoru po precipitácii medi sa vytvorilo nepriehľadné; Svorka vretena uvoľnená, v procese vŕtania vŕtacej trysky je krátky tlak; Žiadna upínacia spodná doska; Pri výrobe prvého plechu alebo vypĺňaní otvorov pribudli dve podložky, ktoré sa pri výrobe nemenili.

Na lícovej doske je navinutý lupienok zviazaný s lotosom

Dôvody sú: žiadna krycia doska alebo nevhodný výber parametrov procesu vŕtania.

9. Zásuvný otvor (zástrčný otvor)

Dôvody sú nasledujúce: účinná dĺžka vrtáka nestačí; Hĺbka vŕtania do podpornej dosky je príliš hlboká; Problémy s materiálom substrátu (voda a špina); Opätovné použitie taniera; V dôsledku nevhodných podmienok spracovania, ako je napríklad nedostatočný výkon vákua; Štruktúra vŕtacej dýzy nie je dobrá; Rýchlosť posuvu hrotu vŕtačky je príliš vysoká a stúpanie je nesprávne.

10. Stena hrubého otvoru

Dôvody sú nasledujúce: množstvo krmiva sa príliš mení; Posuv je príliš rýchly; Improper selection of cover material; Fixed bit vacuum degree insufficient (air pressure); Miera zníženia nie je vhodná; Rezná hrana hrotu Uhol bitu je zlomený alebo poškodený; Vychýlenie vretena je príliš veľké; Slabý výkon pri vybíjaní triesok.

11. Na okraji otvoru sa objaví biely kruh (vrstva medi na okraji otvoru sa oddelí od základného materiálu a otvor vybuchne)

Príčiny: vŕtanie spôsobuje tepelné namáhanie a mechanickú silu spôsobenú lokálnym lomom podkladu; Veľkosť priadze tkanej zo sklenenej tkaniny je hrubá; Nízka kvalita podkladového materiálu (listový materiál); Množstvo krmiva je príliš veľké; Tryska vŕtačky je uvoľnená a klzká a pevná; Príliš veľa stohovacích vrstiev.

Vyššie uvedené je často problémom vo výrobe vŕtania, v skutočnej prevádzke by malo byť viac meraní a väčšia kontrola. Striktná štandardná prevádzka je zároveň veľkým prínosom pre kontrolu zlyhania kvality vŕtania diery vo výrobe, na zlepšenie kvality výrobkov a zvýšenie efektivity výroby a veľkú pomoc.