PCB mae drilio yn broses o wneud platiau PCB, ond mae hefyd yn gam pwysig iawn. Yn bennaf i’r bwrdd drilio, anghenion gwifrau, i wneud twll, anghenion strwythur, gwneud twll i wneud lleoliad; Nid yw drilio bwrdd aml-haen yn boblogaidd, mae rhai tyllau wedi’u claddu yn y bwrdd cylched, mae rhai ar y bwrdd uchod yn mynd trwodd, felly bydd dril dau ddril.

Mae angen dril i suddo proses gopr, hynny yw, i orchuddio’r twll â chopr, fel y gellir cysylltu’r haenau uchaf ac isaf, megis trwy’r twll, y twll gwreiddiol, ac ati.

Nid oes angen i ddau dwll drilio suddo tyllau copr, fel tyllau sgriw, tyllau lleoli, sinc gwres, ac ati. Nid oes angen poced copr ar y tyllau hyn. Rhaid i’r ail ddril fod y tu ôl i’r cyntaf, hynny yw, mae’r broses ar wahân.

Problemau cyffredin gyda drilio PCB

1. Toriad dril

Causes are: excessive spindle deflection; Gweithrediad amhriodol peiriant drilio NC; Nid yw dewis ffroenell dril yn briodol; Mae cyflymder y did yn annigonol ac mae’r gyfradd porthiant yn rhy fawr. Gormod o haenau pentyrru; Mae yna amrywiol bethau rhwng y bwrdd a’r bwrdd neu o dan y plât gorchudd; Wrth ddrilio mae dyfnder y werthyd yn rhy ddwfn gan arwain at ollwng y sglodion ffroenell drilio yn hongian yn wael; Gormod o amseroedd malu ffroenell y dril neu y tu hwnt i oes y gwasanaeth; Mae’r plât gorchudd wedi’i grafu a’i grychau, ac mae’r plât cefn yn blygu ac yn anwastad; When fixing the substrate, the tape is too wide or the aluminum sheet and plate of the cover plate are too small; Mae cyflymder bwydo yn rhy gyflym i achosi allwthio; Improper operation when filling holes; Serious ash blocking under aluminum plate of cover plate; Mae canol y domen dril weldio yn gwyro o ganol handlen dril.

2. Hole damage

Mae’r rhesymau fel a ganlyn: cymerwch y ffroenell drilio ar ôl torri’r ffroenell dril; No aluminum sheet or clamping back plate when drilling; Parameter error; Mae’r dril yn hirgul; Ni all hyd effeithiol y ffroenell dril fodloni trwch y plât drilio. Drilio dwylo; Plât arbennig, ffrynt swp wedi’i achosi.

3. Gwyriad twll, shifft, camliniad

Mae’r rhesymau fel a ganlyn: mae’r darn drilio yn gwyro wrth ddrilio; Improper selection of cover material, soft and hard discomfort; Deunydd sylfaen i gynhyrchu crebachu a achosir gan wyriad twll; Defnydd amhriodol o offer lleoli paru; Wrth ddrilio troed pwysau wedi’i osod yn amhriodol, tarwch y pin i wneud i’r plât cynhyrchu symud; Mae cyseiniant yn digwydd yn ystod gweithrediad dril; Spring collet is not clean or damaged; Plât cynhyrchu, twll gwrthbwyso panel neu wrthbwyso pentwr cyfan; Mae’r darn dril yn llithro wrth redeg y plât gorchudd cyswllt. Mae crafiadau neu golchiadau ar wyneb dalen alwminiwm o blat gorchudd yn cynhyrchu gwyriad wrth arwain y ffroenell drilio i ddrilio i lawr; Dim pinnau; Tarddiad gwahanol; Nid yw papur gludiog ynghlwm yn gadarn; The X and Y axes of the drilling machine have movement deviation; There is a problem with the program.

4. Twll mawr, twll bach, ystumiad agorfa

Y rhesymau yw: gwall manyleb ffroenell dril; Cyflymder porthiant amhriodol neu gyflymder cylchdro; Gwisgo gormod o domen drilio; Too many times of regrinding of the drill nozzle or the bottom length of chip removing groove is lower than the standard; Gwyriad gormodol o werthyd ei hun; Mae’r domen drilio yn cwympo, ac mae diamedr y twll yn dod yn fwy; Camddarllen yr agorfa; Ni fesurwyd diamedr y twll pan newidiwyd y domen ddrilio; Drill bit alignment error; Mewnosodwch y safle anghywir wrth newid y ffroenell dril; Nid yw’r siart agorfa yn cael ei gwirio; Ni all gwerthyd roi’r gyllell, gan arwain at gyllell bwysau; Paramedr wedi nodi rhif cyfresol anghywir.

5. Drilio gollyngiadau

The reasons are as follows: drill break (unclear mark); Oedwch hanner ffordd; Gwall rhaglen; Dileu’r rhaglen yn anfwriadol; Methodd y rig drilio â data darllen.

6. Blaen

Mae’r achosion fel a ganlyn: Gwall paramedr; Mae ffroenell dril yn gwisgo’n ddifrifol, nid yw’r llafn yn finiog; Nid yw dwysedd llawr yn ddigonol; Mae yna amrywiol bethau rhwng swbstrad ac is-haen, swbstrad a phlât gwaelod; Mae’r plât sylfaen wedi’i blygu i ffurfio gwagle; Dim plât gorchudd; Mae’r deunydd plât yn arbennig.

7. Nid yw’r twll yn cael ei ddrilio drwyddo (nid trwy’r swbstrad)

Y rhesymau yw: dyfnder amhriodol; Nid yw hyd y dril yn ddigon; Llwyfan anwastad; Trwch anwastad y plât cefn; Cyllell wedi torri neu ffroenell dril wedi torri hanner, nid yw’r twll drwyddo; Swpiwch y blaen i’r twll ar ôl i wlybaniaeth copr ffurfio afloyw; Mae clamp gwerthyd yn rhydd, yn y broses o ddrilio ffroenell dril yn bwysedd byr; Dim plât gwaelod clampio; Wrth wneud y plât cyntaf neu lenwi tyllau, ychwanegwyd dau bad, na chawsant eu newid yn ystod y cynhyrchiad.

Mae sglodyn cyrlio wedi’i glymu â lotws ar y plât wyneb

Y rhesymau yw: dim plât gorchudd na dewis amhriodol o baramedrau’r broses ddrilio.

9. Twll plwg (twll plwg)

Mae’r rhesymau fel a ganlyn: nid yw hyd effeithiol y did dril yn ddigonol; Mae dyfnder y dril i’r plât cefn yn rhy ddwfn; Problemau deunydd swbstrad (dŵr a baw); Ailddefnyddio plât; Oherwydd amodau prosesu amhriodol, megis pŵer gwactod annigonol; Nid yw strwythur y ffroenell dril yn dda; Mae cyflymder bwydo’r domen drilio yn rhy gyflym ac mae’r codiad yn amhriodol.

10. Wal twll garw

Mae’r rhesymau fel a ganlyn: mae maint y bwyd anifeiliaid yn newid gormod; Mae’r gyfradd porthiant yn rhy gyflym; Improper selection of cover material; Fixed bit vacuum degree insufficient (air pressure); Nid yw’r gyfradd torri nôl yn addas; Mae blaen blaen Angle y darn wedi’i dorri neu ei ddifrodi; Mae gwyro gwerthyd yn rhy fawr; Perfformiad rhyddhau sglodion gwael.

11. Mae cylch gwyn yn ymddangos ar ymyl y twll (mae’r haen gopr ar ymyl y twll wedi’i wahanu o’r deunydd sylfaen ac yn ffrwydro’r twll)

Achosion: mae drilio yn cynhyrchu straen thermol a grym mecanyddol a achosir gan doriad lleol yr is-haen; Mae maint edafedd gwehyddu ffabrig gwydr yn fras; Ansawdd gwael deunydd swbstrad (deunydd dalen); Mae maint porthiant yn rhy fawr; Mae’r ffroenell dril yn rhydd ac yn llithrig ac yn sefydlog; Gormod o haenau pentyrru.

Yr uchod yn aml yw’r broblem wrth gynhyrchu drilio, yn y llawdriniaeth wirioneddol dylai fod yn fwy o fesur ac yn fwy o arolygu. Ar yr un pryd, mae gweithrediad safonol caeth o fudd mawr i reoli methiant ansawdd cynhyrchu twll drilio, i wella ansawdd y cynnyrch, gwella effeithlonrwydd cynhyrchu, cael help mawr hefyd.