PCB vrtanje je proces izdelave PCB plošč, a tudi zelo pomemben korak. Predvsem za vrtanje plošče, potrebe po ožičenju, da naredite luknjo, potrebe po strukturi, naredite luknjo za pozicioniranje; Večslojno vrtanje v ploščo ni hit, nekatere luknje so zakopane v vezju, nekatere na plošči zgoraj pridejo skozi, tako da bo na voljo vrtalnik dveh.

Za potopitev bakra je potreben vrtalnik, to je, da se luknja premaže z bakrom, tako da se lahko povežeta zgornji in spodnji sloj, na primer skozi luknjo, prvotno luknjo itd.

Dvema vrtalnima luknjama ni treba potopiti bakrenih lukenj, kot so luknje za vijake, luknje za pozicioniranje, hladilnik itd., Za te luknje ni treba imeti bakrenega žepa. Drugi vaja mora biti za prvim, se pravi, da je postopek ločen.

Pogoste težave pri vrtanju PCB

1. Prekinitev vrtanja

Causes are: excessive spindle deflection; Nepravilno delovanje NC vrtalnega stroja; Izbira šobe za vrtanje ni primerna; Hitrost svedra je nezadostna in pomik je prevelik. Preveč plasti zlaganja; Med ploščo in ploščo ali pod pokrivno ploščo so malenkosti; Pri vrtanju je globina vretena pregloboka, kar povzroči, da odrezek iz vrtalne šobe slabo visi; Preveč časa brušenja vrtalne šobe ali prekoračitev življenjske dobe; Pokrovna plošča je opraskana in nagubana, hrbtna plošča pa upognjena in neenakomerna; When fixing the substrate, the tape is too wide or the aluminum sheet and plate of the cover plate are too small; Hitrost podajanja je prehitra, da bi povzročila iztiskanje; Improper operation when filling holes; Serious ash blocking under aluminum plate of cover plate; Središče konice varilnega svedra odstopa od središča ročaja svedra.

2. Hole damage

Razlogi so naslednji: vzemite vrtalno šobo po zlomu vrtalne šobe; No aluminum sheet or clamping back plate when drilling; Parameter error; Vrtalnik je podolgovat; Učinkovita dolžina vrtalne šobe ne more ustrezati debelini vrtalne plošče. Ročno vrtanje; Posebna plošča, povzročena sprednja stran serije.

3. Odklon luknje, premik, neusklajenost

Razlogi so naslednji: sveder med vrtanjem odstopa; Improper selection of cover material, soft and hard discomfort; Osnovni material za ustvarjanje krčenja zaradi odstopanja lukenj; Nepravilna uporaba orodij za ujemanje položaja; Ko je tlačna noga vrtanja nepravilno nastavljena, pritisnite zatič, da se proizvodna plošča premakne; Med delovanjem vrtalnika se pojavi resonanca; Spring collet is not clean or damaged; Proizvodna plošča, odmik plošče ali odmik celotnega sklada; Sveder drsi med premikanjem kontaktne pokrovne plošče. Praske ali gube na površini aluminijaste pločevine pokrovne plošče povzročijo odstopanje pri vodenju šobe za vrtanje navzdol; Brez zatičev; Različen izvor; Lepilni papir ni trdno pritrjen; The X and Y axes of the drilling machine have movement deviation; There is a problem with the program.

4. Velika luknja, majhna luknja, popačenje zaslonke

Razlogi so: napaka pri specifikaciji šobe za vrtanje; Nepravilna hitrost podajanja ali vrtilna hitrost; Prekomerna obraba vrtalne konice; Too many times of regrinding of the drill nozzle or the bottom length of chip removing groove is lower than the standard; Prekomerno upogibanje samega vretena; Konica svedra se zruši in premer luknje postane večji; Napačno branje zaslonke; Pri menjavi konice svedra premer luknje ni bil izmerjen; Drill bit alignment error; Pri menjavi šobe vrtalnika vstavite napačen položaj; Tabela zaslonke ni preverjena; Vreteno ne more postaviti noža, kar ima za posledico pritisk noža; Parameter je vnesen napačno serijsko številko.

5. Vrtanje proti puščanju

The reasons are as follows: drill break (unclear mark); Premor na sredini; Napaka programa; Nenamerno izbrišite program; Vrtalna naprava je zgrešila branje podatkov.

6. Spredaj

Vzroki so naslednji: napaka parametra; Obraba vrtalne šobe je resna, rezilo ni ostro; Gostota tal ni dovolj; Med substratom in podlago, med podlago in spodnjo ploščo so raznovrstne stvari; Osnovna plošča je upognjena, da tvori praznino; Brez pokrivne plošče; The plate material is special.

7. Luknja ni izvrtana skozi (ne skozi substrat)

Razlogi so: nepravilna globina; Dolžina svedra ni dovolj; Neenakomerna platforma; Neenakomerna debelina podlage; Zlomljen nož ali vrtalna šoba zlomljena polovica, luknja ni skozi; Serijsko sprednjo stran v luknjo, potem ko je oborina bakra nastala neprozorna; Objemka vretena je ohlapna, v procesu vrtanja vrtalna šoba je kratek pritisk; Brez vpenjalne spodnje plošče; Pri izdelavi prve plošče ali polnjenju lukenj sta bili dodani dve blazinici, ki se med proizvodnjo nista spreminjali.

Na sprednji plošči je čip za kodranje, vezan z lotosom

Razlogi so: brez pokrivne plošče ali nepravilna izbira parametrov postopka vrtanja.

9. Luknja za čep (luknja za čep)

Razlogi so naslednji: učinkovita dolžina svedra ni dovolj; Globina vrtanja v podlago je pregloboka; Težave z materialom podlage (voda in umazanija); ponovna uporaba plošče; Zaradi nepravilnih pogojev obdelave, kot je nezadostna moč vakuuma; Struktura vrtalne šobe ni dobra; Hitrost podajanja konice svedra je prehitra in dvig je nepravilen.

10. Stena grobe luknje

Razlogi so naslednji: količina krme se preveč spreminja; Hitrost podajanja je prehitra; Improper selection of cover material; Fixed bit vacuum degree insufficient (air pressure); Stopnja znižanja ni primerna; The cutting edge of the tip Angle of the bit is broken or damaged; Odklon vretena je prevelik; Slaba zmogljivost praznjenja čipov.

11. Na robu luknje se pojavi bel krog (bakrena plast na robu luknje je ločena od osnovnega materiala in eksplodira luknjo)

Vzroki: vrtanje povzroča toplotno obremenitev in mehansko silo, ki nastane zaradi lokalnega loma podlage; Velikost tkane preje iz steklene tkanine je groba; Slaba kakovost substratnega materiala (materiala iz listov); Količina krme je prevelika; Šoba vrtalnika je ohlapna in spolzka ter pritrjena; Preveč slojev zlaganja.

Zgoraj je pogosto problem pri proizvodnji vrtanja, v dejanskem delovanju bi moralo biti več meritev in več pregledov. Hkrati je strogo standardno delovanje zelo koristno za nadzor neuspeha kakovosti proizvodnje vrtalne luknje, za izboljšanje kakovosti izdelkov, izboljšanje učinkovitosti proizvodnje, prav tako ima veliko pomoč.