PCB ბურღვა არის PCB ფირფიტის დამზადების პროცესი, მაგრამ ასევე ძალიან მნიშვნელოვანი ნაბიჯი. ძირითადად ბორტზე ბურღვა, გაყვანილობა სჭირდება, ხვრელის გასაკეთებლად, სტრუქტურას სჭირდება, ხვრელის გაკეთება პოზიციონირების გასაკეთებლად; დაფის მრავალშრიანი ბურღვა არ არის დარტყმა, ზოგიერთი ხვრელი ჩამარხულია მიკროსქემის დაფაზე, ზოგი კი ზემოთ დაფაზე გადის, ასე რომ იქნება საბურღი ორი საბურღი.

საბურღი საჭიროა სპილენძის პროცესის ჩაძირვისთვის, ანუ ხვრელის სპილენძით დასაფარად, რათა ზედა და ქვედა ფენების დაკავშირება მოხდეს, მაგალითად, ხვრელის მეშვეობით, ორიგინალური ხვრელი და ა.შ.

ორ საბურღი ხვრელს არ სჭირდება სპილენძის ხვრელების ჩაძირვა, როგორიცაა ხრახნიანი ხვრელები, პოზიციონირების ხვრელები, გამათბობელი და ა.შ., ამ ხვრელებს არ სჭირდებათ სპილენძის ჯიბე. მეორე სავარჯიშო უნდა იყოს პირველის უკან, ანუ პროცესი ცალკეა.

საერთო პრობლემები PCB ბურღვის დროს

1. საბურღი შესვენება

Causes are: excessive spindle deflection; NC საბურღი მანქანის არასწორი მუშაობა; საბურღი საქშენების შერჩევა არ არის მიზანშეწონილი; ბიტის სიჩქარე არასაკმარისია და კვების სიჩქარე ძალიან დიდია. ძალიან ბევრი ფენის დაწყობა; დაფასა და დაფას შორის ან საფარის ფირფიტის ქვეშ არის სხვადასხვა; როდესაც ბურღვის spindle სიღრმე არის ძალიან ღრმა რის შედეგადაც საბურღი nozzle ჩიპი გამონადენი ცუდი ჩამოკიდებული; საბურღი საქშენის ძალიან ბევრი სახეხი დრო ან მომსახურების ვადის მიღმა; საფარის ფირფიტა ნაკაწრი და დანაოჭებულია, ხოლო საყრდენი ფირფიტა მოხრილი და არათანაბარია; When fixing the substrate, the tape is too wide or the aluminum sheet and plate of the cover plate are too small; კვების სიჩქარე ძალიან სწრაფია, რათა გამოიწვიოს ექსტრუზია; Improper operation when filling holes; Serious ash blocking under aluminum plate of cover plate; შედუღების საბურღი წვერის ცენტრი გადახრილია საბურღი სახელურის ცენტრიდან.

2. Hole damage

მიზეზები შემდეგია: აიღეთ საბურღი საქშენი საბურღი საქშენის გატეხვის შემდეგ; No aluminum sheet or clamping back plate when drilling; Parameter error; საბურღი არის წაგრძელებული; საბურღი საქშენის ეფექტური სიგრძე ვერ აკმაყოფილებს საბურღი ფირფიტის სისქეს. ხელით ბურღვა; სპეციალური ფირფიტა, სურათების წინა ნაწილი გამოიწვია.

3. ხვრელის გადახრა, ცვლა, არასწორი განლაგება

მიზეზები შემდეგია: ბურღვის გადახრა ბურღვისას; Improper selection of cover material, soft and hard discomfort; საბაზისო მასალა ხვრელების გადახრით გამოწვეული შეკუმშვის შესაქმნელად; შესატყვისი პოზიციონირების ხელსაწყოების არასათანადო გამოყენება; როდესაც ბურღვის ზეწოლის ფეხი არასწორად არის დაყენებული, დაარტყით ქინძისთავს, რათა წარმოების ფირფიტა გადაადგილდეს; რეზონანსი ხდება საბურღი ოპერაციის დროს; Spring collet is not clean or damaged; წარმოების ფირფიტა, პანელის ოფსეტური ხვრელი ან მთლიანი დასტის ოფსეტური; საბურღი სრიალებს საკონტაქტო საფარის ფირფიტის მუშაობისას. საფარის ალუმინის ფურცლის ზედაპირზე ნაკაწრები ან ნაოჭები წარმოქმნის გადახრას საბურღი საქშენის გაბურღვისკენ მიმართვისას; არ ქინძისთავები; განსხვავებული წარმოშობა; წებოვანი ქაღალდი არ არის მყარად დამაგრებული; საბურღი მანქანის X და Y ღერძებს აქვთ მოძრაობის გადახრა; There is a problem with the program.

4. დიდი ხვრელი, პატარა ხვრელი, დიაფრაგმის დამახინჯება

მიზეზებია: საბურღი საქშენის სპეციფიკაციის შეცდომა; კვების არასწორი სიჩქარე ან ბრუნვის სიჩქარე; საბურღი წვერის გადაჭარბებული ცვეთა; Too many times of regrinding of the drill nozzle or the bottom length of chip removing groove is lower than the standard; თავად spindle-ის გადაჭარბებული გადახრა; საბურღი წვერი იშლება და ხვრელის დიამეტრი უფრო დიდი ხდება; არასწორად წაიკითხეთ დიაფრაგმა; საბურღი წვერის შეცვლისას ხვრელის დიამეტრი არ იყო გაზომილი; Drill bit alignment error; საბურღი საქშენის შეცვლისას არასწორი პოზიციის ჩასმა; დიაფრაგმის დიაგრამა არ არის შემოწმებული; Spindle ვერ დააყენოს დანა, რის შედეგადაც ზეწოლა დანა; პარამეტრმა არასწორი სერიული ნომერი შეიყვანა.

5. გაჟონვის ბურღვა

The reasons are as follows: drill break (unclear mark); შუა გზაზე პაუზა; პროგრამის შეცდომა; პროგრამის უნებლიედ წაშლა; საბურღი აპარატმა გამოტოვა წაკითხვის მონაცემები.

6. წინა

მიზეზები შემდეგია: პარამეტრის შეცდომა; საბურღი nozzle აცვიათ სერიოზული, დანა არ არის მკვეთრი; იატაკის სიმკვრივე არ არის საკმარისი; სუბსტრატსა და სუბსტრატს, სუბსტრატსა და ქვედა ფირფიტას შორის არის სხვადასხვა; ბაზის ფირფიტა მოხრილია სიცარიელის შესაქმნელად; არ არის საფარის ფირფიტა; ფირფიტის მასალა განსაკუთრებულია.

7. ხვრელი არ არის გაბურღული (არა სუბსტრატის მეშვეობით)

მიზეზებია: არასათანადო სიღრმე; საბურღი სიგრძე არ არის საკმარისი; არათანაბარი პლატფორმა; საყრდენი ფირფიტის არათანაბარი სისქე; გატეხილი დანა ან საბურღი საქშენი ნახევრად გატეხილია, ხვრელი არ არის გავლებული; სპილენძის ნალექის შემდეგ სპილენძის ნალექის გაუმჭვირვალე ფორმირების შემდეგ ხვრელში სერიის წინა ნაწილი; Spindle clamp ფხვიერი, ბურღვის პროცესში საბურღი nozzle არის მოკლე წნევა; არ არის დამჭერი ქვედა ფირფიტა; პირველი ფირფიტის გაკეთებისას ან ხვრელების შევსებისას ემატებოდა ორი ბალიშები, რომლებიც წარმოებისას არ შეცვლილა.

სახის თეფშზე არის ლოტუსით შეკრული ხვეული ჩიპი

მიზეზებია: საფარის ფირფიტა ან ბურღვის პროცესის პარამეტრების არასწორი შერჩევა.

9. დანამატის ხვრელი (შესასვლელი ხვრელი)

მიზეზები შემდეგია: ბურღვის ეფექტური სიგრძე არ არის საკმარისი; ბურღის სიღრმე საყრდენი ფირფიტაში ძალიან ღრმაა; სუბსტრატის მატერიალური პრობლემები (წყალი და ჭუჭყიანი); ფირფიტის ხელახალი გამოყენება; არასათანადო დამუშავების პირობების გამო, როგორიცაა არასაკმარისი ვაკუუმის სიმძლავრე; საბურღი საქშენის სტრუქტურა არ არის კარგი; საბურღი წვერის კვების სიჩქარე ძალიან სწრაფია და აწევა არასწორია.

10. უხეში ხვრელი კედელი

მიზეზები შემდეგია: საკვების რაოდენობა ძალიან იცვლება; კვების სიჩქარე ძალიან სწრაფია; Improper selection of cover material; Fixed bit vacuum degree insufficient (air pressure); შემცირების მაჩვენებელი არ არის შესაფერისი; წვერის მოჭრის ზღვარი ბიტის კუთხე გატეხილი ან დაზიანებულია; ზურგის გადახრა ძალიან დიდია; ჩიპის გამონადენის ცუდი შესრულება.

11. თეთრი წრე ჩნდება ხვრელის პირას (ხვრელის პირას სპილენძის ფენა გამოყოფილია ფუძის მასალისაგან და აფეთქებს ხვრელს)

მიზეზები: ბურღვა წარმოქმნის თერმულ სტრესს და მექანიკურ ძალას, რომელიც გამოწვეულია სუბსტრატის ადგილობრივი მოტეხილობით; შუშის ქსოვილის ნაქსოვი ძაფის ზომა არის უხეში; სუბსტრატის მასალის უხარისხო (ფურცლის მასალა); საკვების რაოდენობა ძალიან დიდია; საბურღი საქშენი არის ფხვიერი და მოლიპულ და ფიქსირდება; ძალიან ბევრი ფენის დაწყობა.

ზემოაღნიშნული ხშირად პრობლემაა ბურღვის წარმოებაში, რეალურ ოპერაციაში უნდა იყოს მეტი გაზომვა და მეტი შემოწმება. ამავდროულად, მკაცრი სტანდარტული ოპერაცია დიდი სარგებელია საბურღი ხვრელის წარმოების ხარისხის წარუმატებლობის გასაკონტროლებლად, პროდუქტის ხარისხის გასაუმჯობესებლად, წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად, ასევე დიდი დახმარება.