PCB حفاری یک فرایند ساخت صفحه PCB است ، اما همچنین یک مرحله بسیار مهم است. به طور عمده به هیئت مدیره حفاری، سیم کشی نیاز، برای ایجاد یک سوراخ، ساختار نیاز، ایجاد یک سوراخ برای انجام موقعیت. حفاری تخته چند لایه ضربه ای نیست، برخی از سوراخ ها در برد مدار دفن شده اند، برخی از روی برد بالا عبور می کنند، بنابراین یک مته دو مته وجود خواهد داشت.

یک مته برای فروکش کردن فرآیند مس، یعنی پوشاندن سوراخ با مس لازم است تا لایه های بالایی و پایینی را بتوان به هم متصل کرد، مانند از طریق سوراخ، سوراخ اصلی و غیره.

دو سوراخ مته نیازی به فرو بردن سوراخ های مسی مانند سوراخ های پیچ، سوراخ های تعیین موقعیت، هیت سینک و غیره ندارند، این سوراخ ها نیازی به داشتن جیب مسی ندارند. مته دوم باید پشت مته اول باشد، یعنی فرآیند جدا باشد.

مشکلات رایج در حفاری PCB

1. شکستن مته

علل عبارتند از: انحراف بیش از حد دوک. عملکرد نادرست دستگاه حفاری NC ؛ انتخاب نازل مته مناسب نیست. سرعت بیت کافی نیست و نرخ تغذیه بسیار زیاد است. تعداد لایه های انباشته بسیار زیاد ؛ بین تخته و تخته یا زیر صفحه روکش چیزهای مختلفی وجود دارد. هنگامی که حفاری عمق دوک بیش از حد عمیق و در نتیجه تخلیه تراشه نازل حفاری بد آویزان است. زمان های سنگ زنی زیاد نازل مته یا فراتر از عمر مفید ؛ صفحه پوشش خراشیده و چروکیده است و صفحه پشتی خم و ناهموار است. هنگام تثبیت بستر، نوار خیلی پهن است یا ورق آلومینیوم و صفحه صفحه پوشش خیلی کوچک است. سرعت تغذیه برای ایجاد اکستروژن خیلی سریع است. عملکرد نامناسب هنگام پر کردن سوراخ ها؛ مسدود کردن خاکستر جدی زیر صفحه آلومینیومی صفحه پوشش؛ مرکز نوک مته جوشکاری از مرکز دسته مته منحرف می شود.

2. آسیب سوراخ

دلایل به شرح زیر است: پس از شکستن نازل مته، نازل مته را بگیرید. بدون ورق آلومینیوم یا صفحه پشتی گیره هنگام حفاری. خطای پارامتر؛ مته دراز است. طول موثر نازل مته نمی تواند ضخامت صفحه مته را برآورده کند. حفاری دستی ؛ صفحه ویژه ، جلوی دسته ای ایجاد می شود.

3. انحراف سوراخ ، جابجایی ، ناهماهنگی

دلایل آن به شرح زیر است: مته در حین حفاری منحرف می شود. انتخاب نادرست مواد پوشش ، ناراحتی نرم و سخت ؛ مواد پایه برای ایجاد انقباض ناشی از انحراف سوراخ ؛ استفاده نادرست از ابزارهای موقعیت یابی منطبق ؛ هنگامی که پای فشار حفاری به درستی تنظیم نمی شود، پین را بزنید تا صفحه تولید حرکت کند. طنین در حین عملیات مته رخ می دهد. کولت فنری تمیز یا آسیب دیده نیست. صفحه تولید ، سوراخ جابجایی پانل یا افست کل پشته ؛ هنگام اجرای صفحه پوشش تماس ، مته اسلاید می شود. خراش یا چین خوردگی روی سطح ورق آلومینیوم ورق پوشش هنگام هدایت نازل مته به منظور ایجاد انحراف ایجاد می کند. بدون پین؛ منشأ متفاوت ؛ کاغذ چسب محکم متصل نشده است. محورهای X و Y دستگاه حفاری دارای انحراف حرکت هستند. برنامه مشکل داره

4. سوراخ بزرگ ، سوراخ کوچک ، اعوجاج دیافراگم

دلایل عبارتند از: خطای مشخصات نازل مته. سرعت تغذیه نامناسب یا سرعت چرخش؛ سایش بیش از حد نوک مته؛ بارها سنگ زنی مجدد نازل مته یا طول پایین شیار برداشتن تراشه کمتر از حد استاندارد است. انحراف بیش از حد خود اسپیندل؛ نوک مته فرو می ریزد و قطر سوراخ بزرگتر می شود. اشتباه خواندن دیافراگم؛ قطر سوراخ هنگام تغییر نوک مته اندازه گیری نشد. خطای تراز مته; هنگام تعویض نازل مته، موقعیت اشتباه را وارد کنید. نمودار دیافراگم بررسی نشده است. دوک نمی تواند چاقو را قرار دهد ، در نتیجه چاقوی تحت فشار قرار می گیرد. پارامتر شماره سریال اشتباه وارد کرد.

5. حفاری نشتی

دلایل به شرح زیر است: شکست مته (علامت نامشخص)؛ در میانه راه مکث کنید ؛ خطای برنامه ؛ حذف ناخواسته برنامه ؛ دکل حفاری اطلاعات خواندن را از دست داد.

6 جبهه

دلایل به شرح زیر است: خطای پارامتر. نازل مته سایش جدی دارد ، تیغه تیز نیست. تراکم کف کافی نیست. بین بستر و بستر ، بستر و صفحه زیرین انواع مختلفی وجود دارد. صفحه پایه خم می شود تا یک فضای خالی ایجاد کند. بدون صفحه پوشش؛ جنس بشقاب خاص است.

7. سوراخ از طریق سوراخ نشده است (نه از طریق بستر)

دلایل عبارتند از: عمق نامناسب ؛ طول مته کافی نیست ؛ سکوی ناهموار ؛ ضخامت ناهموار صفحه پشتی ؛ چاقو شکسته یا نازل مته نیمه شکسته ، سوراخ از طریق آن عبور نمی کند. جلو دسته ای به سوراخ پس از بارش مس مات تشکیل شده است. گیره دوک شل، در فرآیند حفاری نازل مته فشار کوتاه است. بدون بستن صفحه پایینی ؛ هنگام ایجاد اولین بشقاب یا پر کردن سوراخ ها ، دو پد اضافه شد که در حین تولید تغییر نکردند.

روی صفحه صورت یک تراشه فر پیچیده با نیلوفر آبی وجود دارد

دلایل آن عبارتند از: نداشتن صفحه پوشش یا انتخاب نادرست پارامترهای فرآیند حفاری.

9. سوراخ پلاگین (سوراخ پلاگین)

دلایل به شرح زیر است: طول موثر بیت مته کافی نیست. عمق مته در صفحه پشتی بسیار عمیق است. مشکلات مواد بستر (آب و خاک)؛ استفاده مجدد از صفحه ؛ به دلیل شرایط پردازش نامناسب ، مانند قدرت خلاء کافی ؛ ساختار نازل مته خوب نیست. سرعت تغذیه نوک مته بسیار زیاد است و افزایش نامناسب است.

10. دیوار سوراخ خشن

دلایل به شرح زیر است: مقدار خوراک بیش از حد تغییر می کند. نرخ تغذیه بسیار سریع است ؛ انتخاب نادرست مواد پوشش؛ درجه خلاء بیت ثابت ناکافی است (فشار هوا). نرخ کاهش مناسب نیست ؛ لبه برش نوک زاویه بیت شکسته یا آسیب دیده است. انحراف دوک بسیار بزرگ است. عملکرد ضعیف تخلیه تراشه

11. دایره سفید در لبه سوراخ ظاهر می شود (لایه مسی در لبه سوراخ از مواد پایه جدا شده و سوراخ را منفجر می کند)

علل: حفاری تنش حرارتی و نیروی مکانیکی ناشی از شکستگی موضعی زیرلایه ایجاد می کند. اندازه نخ بافته شده پارچه شیشه ای درشت است. کیفیت پایین مواد بستر (مواد ورق) ؛ مقدار خوراک بسیار زیاد است ؛ نازل مته شل و لغزنده و ثابت است. تعداد لایه های انباشته بسیار زیاد است.

در بالا اغلب مشکل در تولید حفاری است، در عملیات واقعی باید اندازه گیری بیشتر و بازرسی بیشتر باشد. در عین حال ، عملکرد استاندارد دقیق برای کنترل کیفیت تولید شکست سوراخ ، بهبود کیفیت محصول ، بهبود بهره وری ، همچنین کمک بزرگی است.