Kas ir PCB sekundārā urbšana? Kādas ir kopējās PCB urbšanas problēmas?

PCB urbšana ir PCB plākšņu izgatavošanas process, bet arī ļoti svarīgs solis. Galvenokārt uz kuģa urbšanas, elektroinstalācijas vajadzībām, lai izveidotu caurumu, konstrukcijas vajadzības, izveidojiet caurumu pozicionēšanai; Daudzslāņu plākšņu urbšana nav trāpījums, daži caurumi, kas aprakti shēmas plati, daži uz tāfeles iepriekš izkļūst cauri, tāpēc būs divi urbji.

Vara procesa nogremdēšanai ir nepieciešams urbis, tas ir, lai caurumu pārklātu ar varu, lai varētu savienot augšējo un apakšējo slāni, piemēram, caur caurumu, sākotnējo caurumu utt.

Diviem urbšanas caurumiem nav nepieciešams nogremdēt vara caurumus, piemēram, skrūvju caurumus, pozicionēšanas caurumus, siltuma izlietnes utt., Šiem caurumiem nav jābūt vara kabatai. Otrajai urbjmašīnai jābūt aiz pirmās, tas ir, process ir atsevišķs.

ipcb

Bieži sastopamas PCB urbšanas problēmas

1. Urbšanas pārtraukums

Causes are: excessive spindle deflection; Nepareiza NC urbjmašīnas darbība; Urbja sprauslu izvēle nav piemērota; Uzgaļa ātrums ir nepietiekams un padeves ātrums ir pārāk liels. Pārāk daudz kraušanas slāņu; Starp dēli un dēli vai zem pārsega plāksnes ir dažādi priekšmeti; Urbšanas laikā vārpstas dziļums ir pārāk dziļš, kā rezultātā urbšanas sprauslas mikroshēmas izlāde slikti karājas; Pārāk daudz urbšanas sprauslas slīpēšanas laiku vai pēc kalpošanas laika; Vāka plāksne ir saskrāpēta un saburzīta, un pamatne ir saliekta un nevienmērīga; When fixing the substrate, the tape is too wide or the aluminum sheet and plate of the cover plate are too small; Barošanas ātrums ir pārāk ātrs, lai izraisītu izspiešanu; Improper operation when filling holes; Serious ash blocking under aluminum plate of cover plate; Metināšanas urbja uzgaļa centrs atšķiras no urbja roktura centra.

2. Hole damage

Iemesli ir šādi: paņemiet urbja sprauslu pēc urbšanas sprauslas salaušanas; No aluminum sheet or clamping back plate when drilling; Parameter error; Sējmašīna ir iegarena; Urbja sprauslas faktiskais garums nevar atbilst urbuma plāksnes biezumam. Urbšana ar rokām; Īpaša plāksne, partijas priekšpuse.

3. Caurumu novirze, nobīde, neatbilstība

Iemesli ir šādi: urbis urbšanas laikā novirzās; Improper selection of cover material, soft and hard discomfort; Pamatmateriāls, lai radītu saraušanos cauruma novirzes dēļ; Neatbilstoša pozicionēšanas rīku izmantošana; Ja urbšanas spiediena pēda ir nepareizi uzstādīta, nospiediet tapu, lai ražošanas plāksne kustētos; Urbšanas darbības laikā rodas rezonanse; Spring collet is not clean or damaged; Ražošanas plāksne, paneļa nobīdes caurums vai visa kaudzes nobīde; The drill bit slides when running the contact cover plate. Scratches or creases on the surface of aluminum sheet of cover plate produce deviation when guiding the drill nozzle to drill down; Nav tapas; Dažāda izcelsme; Līmpapīrs nav stingri piestiprināts; The X and Y axes of the drilling machine have movement deviation; There is a problem with the program.

4. Liels caurums, mazs caurums, diafragmas izkropļojums

Iemesli ir šādi: urbšanas sprauslas specifikācijas kļūda; Nepareizs padeves ātrums vai rotācijas ātrums; Urbja uzgaļa pārmērīgs nodilums; Too many times of regrinding of the drill nozzle or the bottom length of chip removing groove is lower than the standard; Pārmērīga vārpstas novirze; Urbja uzgalis sabrūk, un cauruma diametrs kļūst lielāks; Nepareizi nolasīt diafragmu; Mainot urbja galu, urbuma diametrs netika mērīts; Drill bit alignment error; Mainot urbšanas sprauslu, ievietojiet nepareizu pozīciju; Diafragmas diagramma nav pārbaudīta; Vārpsta nevar ievietot nazi, kā rezultātā spiediena nazis; Parametrs ievadīja nepareizu sērijas numuru.

5. Noplūdes urbšana

The reasons are as follows: drill break (unclear mark); Pause midway; Programmas kļūda; Unintentionally delete the program; Urbšanas iekārtai trūka datu nolasīšanas.

6. Priekšpuse

Cēloņi ir šādi: Parametra kļūda; Urbja sprauslu nodilums ir nopietns, asmens nav ass; Grīdas blīvums nav pietiekams; Starp pamatni un pamatni, pamatni un apakšējo plāksni ir dažādi; Pamatplāksne ir saliekta, veidojot tukšumu; Nav pārsega plāksnes; The plate material is special.

7. Caurums nav urbts cauri (nevis caur pamatni)

Iemesli ir šādi: neatbilstošs dziļums; Urbja garums nav pietiekams; Nevienmērīga platforma; Pamatnes plāksnes nevienmērīgs biezums; Salauzts nazis vai urbšanas sprausla salauzta puse, caurums nav cauri; Partijas priekšpuse caurumā pēc tam, kad vara nokrišņi ir kļuvuši necaurspīdīgi; Vārpstas skava ir vaļīga, urbšanas sprauslas urbšanas procesā ir īss spiediens; Nav iespīlēta apakšējā plāksne; Izgatavojot pirmo plāksni vai aizpildot caurumus, tika pievienoti divi spilventiņi, kas ražošanas laikā netika mainīti.

Uz sejas plāksnes ir ar lotosu saistīts kērlinga čips

Iemesli ir šādi: nav pārseguma plāksnes vai nepareiza urbšanas procesa parametru izvēle.

9. Spraudņa caurums (spraudņa caurums)

Iemesli ir šādi: ar urbja faktisko garumu nepietiek; Urbja dziļums pamatplāksnē ir pārāk dziļš; Pamatnes materiāla problēmas (ūdens un netīrumi); Plākšņu atkārtota izmantošana; Nepareizu apstrādes apstākļu dēļ, piemēram, nepietiekama vakuuma jauda; Urbja sprauslas struktūra nav laba; Urbja uzgaļa padeves ātrums ir pārāk ātrs, un pacelšanās ir nepareiza.

10. Rupja cauruma siena

Iemesli ir šādi: barības daudzums mainās pārāk daudz; Padeves ātrums ir pārāk ātrs; Improper selection of cover material; Fixed bit vacuum degree insufficient (air pressure); Samazināšanas ātrums nav piemērots; The cutting edge of the tip Angle of the bit is broken or damaged; Vārpstas novirze ir pārāk liela; Slikta mikroshēmas izlādes veiktspēja.

11. Cauruma malā parādās balts aplis (vara slānis cauruma malā ir atdalīts no pamatmateriāla un eksplodē caurumu)

Cēloņi: urbšana rada termisko spriegumu un mehānisku spēku, ko izraisa pamatnes lūzums; Stikla auduma dzijas izmērs ir rupjš; Pamatnes materiāla (lokšņu materiāla) slikta kvalitāte; Barības daudzums ir pārāk liels; Urbja sprausla ir vaļīga, slidena un fiksēta; Pārāk daudz kraušanas slāņu.

Iepriekš minētais bieži vien ir problēma urbšanas ražošanā, faktiskajā darbībā vajadzētu veikt vairāk mērījumu un vairāk pārbaudes. Tajā pašā laikā stingra standarta darbība ir ļoti noderīga, lai kontrolētu urbšanas atveres ražošanas kvalitātes kļūmi, lai uzlabotu produktu kvalitāti, uzlabotu ražošanas efektivitāti, arī ir liela palīdzība.