PCB igwu mmiri bụ usoro nke PCB efere eme, ma ọ bụkwa nzọụkwụ dị oke mkpa. Tumadi ka mkpọpu osisi, mkpa wiring, ime oghere, mkpa nhazi, mee oghere ime n’ọnọdu; Multi-layer osisi mkpọpu ihe bụ hit, ụfọdụ oghere liri na sekit osisi, ụfọdụ na osisi n’elu ga-esi, otú a ga-enwe akuakuzinwo abụọ akuakuzinwo.

A na-achọ ka a na-egwupụta ihe iji kpoo usoro ọla kọpa, ya bụ, iji ọla kọpa kpuchie oghere ahụ, ka e wee jikọta elu na elu elu, dị ka site na oghere, oghere mbụ, wdg.

Oghere mgbịrịgba abụọ adịghị mkpa ịkwanye oghere ọla kọpa, dị ka oghere ịghasa, oghere ntinye, ikpo ọkụ, wdg, oghere ndị a adịghị mkpa ịnweta akpa ọla kọpa. Mgbapu nke abụọ ga-adị n’azụ nke mbụ, ya bụ, usoro ahụ dị iche.

Nsogbu nkịtị na mkpọpu PCB

1. Nkwụsị egwu egwu

Ihe na -ebute ya bụ: mgbaghoju anya nke mgbaghoju anya nke ukwuu; Ọrụ na -ezighi ezi nke igwe mkpọpu NC; Nhọrọ nozzles adịghị mma; Ọsọ nke bit ahụ ezughi oke yana ọnụego ndepụta ahụ buru oke ibu. Ọtụtụ akwa akwa akwa; Enwere ihe dị iche iche n’etiti osisi na osisi ma ọ bụ n’okpuru mkpuchi mkpuchi; Mgbe mkpọpu ala na spindle omimi bụ oke miri n’ihi na mkpọpu ala nozzle mgbawa ihapu ọjọọ nghọta; Ọtụtụ oge igwu ihe na -emegharị ma ọ bụ karịa oge ọrụ; A na-akpụcha efere ihe mkpuchi ahụ ma kpochie ya, na efere nkwado na-ehulata na enweghị isi; Mgbe ị na -edozi mkpụrụ, teepu ahụ sara mbara nke ukwuu ma ọ bụ mpempe aluminom na efere nke efere mkpuchi pere mpe; Ọsọ nri na-adị ngwa ngwa ime ka extrusion; Ọrụ na -adịghị mma mgbe ị na -ejuputa oghere; Nnukwu ntụ na -egbochi n’okpuru efere aluminom nke efere mkpuchi; Ebe etiti ịgbado ọkụ n’ọnụ deviates si n’etiti akuakuzinwo ahụ.

2. Mmebi oghere

Ihe kpatara ya bụ ndị a: na-akpụ akpụ akpụ akpụ mgbe agbajisịrị akukuku nozzle; Ọ dịghị mpempe akwụkwọ aluminom ma ọ bụ mgbachi azụ azụ mgbe a na -egwu ala; Njehie oke; A na-agbatị ihe ọkụkụ ahụ; Ogologo dị irè nke oghere ihe ọkụkụ ahụ enweghị ike izute ọkpụrụkpụ nke efere egwu. Ịkụgharị aka; Efere pụrụ iche, n’ihu ogbe mere.

3. Oghere oghere, ngbanwe, ịhazigharị

Ihe kpatara ya bụ ndị a: ihe ọkụkụ na-apụ apụ n’oge egwu; Nhọrọ na-ezighi ezi nke ihe mkpuchi, nro na ahụ erughị ala; Ihe ndabere iji mepụta shrinkage kpatara site na oghere oghere; Eji ngwaọrụ ndokwa n’ụzọ na-ezighi ezi; Mgbe ị na-agbagharị ụkwụ nrụgide na-ekwesịghị ekwesị, kụọ ntụtụ ka efere mmepụta na-aga; Resonance na -eme n’oge arụ ọrụ; Mmiri collet adịghị ọcha ma ọ bụ mebiri emebi; Efere mmepụta, oghere nkwụghachi panel ma ọ bụ nkwụghachi ụgwọ zuru ezu; Ihe mmịfe ahụ na -amị amị mgbe ị na -agba efere mkpuchi kọntaktị. Scratches ma ọ bụ ntụpọ dị n’elu mpempe akwụkwọ aluminom nke efere mkpuchi na -ewepụta ndapụta mgbe ọ na -eduzi oghere ahụ ịkụpu; Enweghị ntụtụ; Ebe dị iche iche; A naghị ejikọta akwụkwọ nrapado nke ọma; Oghere X na Y nke igwe na -egwu ala nwere ngagharị ngagharị; Enwere nsogbu na mmemme a.

4. Nnukwu oghere, obere oghere, mgbagọ aperture

Ihe kpatara ya bụ: njehie nkọwa nkọwapụta olulu; Ọsọ ndepụta na-ezighi ezi ma ọ bụ ọsọ ntụgharị; oke iyi nke nkuku; Ọtụtụ oge ịghaghachi azụ nke mkpọmkpọ ebe ma ọ bụ ogologo ala mgbawa na -ewepu uzo dị ala karịa ọkọlọtọ; Mfefe dị ukwuu nke spindle n’onwe ya; Ọnụ nkuku na-ada, na dayameta oghere na-ebuwanye ibu; Gụgharịa oghere ahụ; A naghị atụ dayameta oghere ahụ mgbe a gbanwere ọnụ mkpọpu; Mperi mmezi bit; Fanye ọnọdụ na-ezighi ezi mgbe ị na-agbanwe oghere mkpọpu; A naghị enyocha chaatị oghere; Spindle enweghị ike itinye mma ahụ, na-akpata mma nrụgide; Parameter abanyela nọmba nsonazụ na-ezighi ezi.

5. Ngwupu mmiri

Ihe kpatara ya bụ ndị a: ndakpọ mkpọpu (akara edoghị anya); Kwụsịtụ n’etiti; Mmejọ mmemme; Hichapụ mmemme n’amaghị ama; Ogwe ebe a na -egwu ala tụfuru data ọgụgụ.

6. Ihu ihu

Ihe kpatara ya bụ ndị a: Parameter njehie; Drill nozzle wear serious, agụba adịghị nkọ; Njupụta ala adịghị ezu; Enwere ihe dị iche n’etiti mkpụrụ na mkpụrụ, mkpụrụ na efere ala; A na-ehulata efere isi ka ọ bụrụ ihe efu; Enweghị efere mkpuchi; Efere efere ihe pụrụ iche.

7. A naghị agbaba oghere ahụ (ọ bụghị site na mkpụrụ).

Ihe kpatara ya bụ: omimi na -ekwesịghị ekwesị; Ogologo mgbali ahụ ezughị; Ikpo okwu na-enweghị isi; Ọkwá na -adịghị mma nke efere nkwado; Agba agbajiri mma ma ọ bụ akuakuzinwo nozzle gbajiri ọkara, oghere bụ site; Ogbe n’ihu n’ime oghere mgbe ọla kọpa ọdịda kpụrụ opaque; Spindle mwekota rụrụ, na usoro nke mkpọpu ala nozzle bụ mkpụmkpụ mgbali; Ọ dịghị clamping ala efere; Mgbe ị na-eme efere mbụ ma ọ bụ na-ejuputa oghere, a na-agbakwunye pad abụọ, nke na-agbanweghị n’oge mmepụta.

A na-enwe mgbawa curling nke ejiri kegide na efere ihu

Ihe kpatara ya bụ: enweghị mkpuchi mkpuchi ma ọ bụ nhọrọ na-ekwesịghị ekwesị nke usoro mkpọpu ihe.

9. Oghere nkwụnye (oghere nkwụnye)

Ihe kpatara ya dị ka ndị a: ogologo ịdị irè nke drill bit ezughị; Omimi nke igwu mmiri n’ime efere nkwado dị oke omimi; nsogbu ihe eji eme ihe (mmiri na unyi); Ejigharị efere efere; N’ihi ọnọdụ nhazi na -adịghị mma, dị ka enweghị ike zuru oke; Nhazi nke oghere a na-egwupụta ihe adịghị mma; Ọsọ ngwa nri nke ntụkuba ahụ dị oke ngwa ngwa na ịrị elu adịghị mma.

10. Mgbidi oghere siri ike

Ihe kpatara ya bụ ndị a: ọnụọgụ nri na -agbanwe nke ukwuu; Nri ọnụego dị oke ọsọ; Nhọrọ na -ezighi ezi nke ihe mkpuchi; Oghere nzere bit dị ntakịrị ezughi oke (nrụgide ikuku); Ọnụ ọgụgụ nke ịkpụ azụ adịghị mma; Ọnụ mbepụ n’ọnụ ọnụ a na -agbaji ma ọ bụ mebiri emebi; Ntugharị spindle buru oke ibu; Ịrụpụta mgbawa mgbawa adịghị mma.

11. okirikiri ọcha na-apụta na nsọtụ oghere (a na-ekewa oyi akwa ọla kọpa na nsọtụ oghere ahụ site na isi ihe na-agbawa oghere).

Ihe na-akpata: mkpọpu mmiri na-emepụta nrụgide okpomọkụ na ike arụ ọrụ nke n’ihi mgbaji mpaghara nke mkpụrụ; Glass ákwà kpara yarn size bụ keadighi rarii; Ihe na-adịghị mma nke ihe ntanetị (ihe mpempe akwụkwọ); Ọnụ ọgụgụ nri dị oke oke; Oghere a na-egwupụta ihe na-atọ ụtọ ma na-amị amị na edozi; Ọtụtụ akwa akwa akwa.

Ihe dị n’elu bụ mgbe nsogbu na-emepụta ihe na-emepụta ihe, na arụ ọrụ n’ezie kwesịrị ịdịkwu nha na nyocha ọzọ. N’otu oge ahụ, ịrụ ọrụ ọkọlọtọ siri ike bụ nnukwu uru iji chịkwaa ọdịda nrụpụta nke oghere olulu, iji melite ogo ngwaahịa, melite arụmọrụ, nwekwara nnukwu enyemaka.