PCB liluho jẹ ilana kan ti PCB awo sise, sugbon tun kan pataki igbese. Ni akọkọ si liluho ọkọ, awọn iwulo wiwọn, lati ṣe iho, awọn iwulo eto, ṣe iho lati ṣe ipo; Liluho ọpọ-Layer kii ṣe lilu, diẹ ninu awọn iho ti a sin sinu igbimọ Circuit, diẹ ninu lori ọkọ loke gba nipasẹ, nitorinaa lilu meji yoo wa.

A nilo lilu kan lati rii ilana idẹ, iyẹn ni, lati bo iho naa pẹlu idẹ, nitorinaa awọn oke ati isalẹ fẹẹrẹ sopọ, gẹgẹbi nipasẹ iho, iho atilẹba, ati bẹbẹ lọ

Awọn ihò lu meji ko nilo lati rì awọn ihò bàbà, gẹgẹbi awọn ihò skru, awọn ihò ipo, iwẹ ooru, ati bẹbẹ lọ, awọn ihò wọnyi ko nilo lati ni apo idẹ. Ikọlẹ keji gbọdọ wa lẹhin akọkọ, iyẹn ni pe, ilana naa jẹ lọtọ.

Awọn iṣoro ti o wọpọ pẹlu liluho PCB

1. Liluho isinmi

Causes are: excessive spindle deflection; Isẹ ti ko tọ ti ẹrọ liluho NC; Aṣayan iho nozzle ko yẹ; Iyara ti bit ko to ati pe oṣuwọn kikọ sii ti tobi ju. Ọpọlọpọ awọn fẹlẹfẹlẹ akopọ; Awọn sundries wa laarin igbimọ ati igbimọ tabi labẹ awo ideri; Nigba ti liluho awọn spindle ijinle jẹ ju jin Abajade ni liluho nozzle ërún yosita buburu ikele; Pupọ pupọ awọn akoko lilọ ti nozzle lu tabi ju igbesi aye iṣẹ lọ; Awọn ideri awo ti wa ni scratched ati wrinkled, ati awọn Fifẹyinti awo ti wa ni marun-ati ki o uneven; When fixing the substrate, the tape is too wide or the aluminum sheet and plate of the cover plate are too small; Iyara ifunni jẹ iyara pupọ lati fa extrusion; Improper operation when filling holes; Serious ash blocking under aluminum plate of cover plate; Aarin ti alurinmorin lu sample deviates lati aarin ti lu mu.

2. Hole damage

Awọn idi ni bi wọnyi: mu awọn lu nozzle lẹhin kikan awọn lu nozzle; No aluminum sheet or clamping back plate when drilling; Parameter error; Awọn lu ti wa ni elongated; Awọn doko ipari ti awọn lu nozzle ko le pade awọn sisanra ti awọn lu awo. Liluho ọwọ; Awo pataki, ipele iwaju ṣẹlẹ.

3. Iyapa iho, iyipada, aiṣedeede

Awọn idi jẹ bi atẹle: bit lu lilu lakoko liluho; Improper selection of cover material, soft and hard discomfort; Ohun elo ipilẹ lati gbejade isunki ti o fa nipasẹ iyapa iho; Lilo ti ko tọ ti awọn irinṣẹ ipo ibamu; Nigba ti liluho titẹ ẹsẹ ṣeto aibojumu, lu awọn pin lati ṣe awọn gbóògì awo gbe; Resonance waye lakoko iṣiṣẹ lilu; Spring collet is not clean or damaged; Production awo, nronu aiṣedeede iho tabi gbogbo akopọ aiṣedeede; The drill bit slides when running the contact cover plate. Scratches or creases on the surface of aluminum sheet of cover plate produce deviation when guiding the drill nozzle to drill down; Ko si awọn pinni; Oriṣiriṣi oriṣiriṣi; Iwe alemora ko ni so mọ; The X and Y axes of the drilling machine have movement deviation; There is a problem with the program.

4. iho nla, iho kekere, ipalọlọ iho

Awọn idi ni: liluho sipesifikesonu aṣiṣe nozzle; Iyara kikọ sii ti ko tọ tabi iyara iyipo; Apọju yiya ti lu iho; Too many times of regrinding of the drill nozzle or the bottom length of chip removing groove is lower than the standard; Nmu iyipada ti spindle funrararẹ; Awọn lu sample collapses, ati awọn iho opin di tobi; Ti ko tọ si iho; A ko wọn iwọn ila opin ti iho nigbati a ti yi ipari lu; Drill bit alignment error; Fi ipo ti ko tọ sii nigbati o ba n yi nozzle lu; A ko ṣayẹwo chart iho naa; Spindle ko le fi ọbẹ, abajade ni ọbẹ titẹ; Paramita ti tẹ nọmba ni tẹlentẹle ti ko tọ sii.

5. jijo liluho

The reasons are as follows: drill break (unclear mark); Pause midway; Aṣiṣe eto; Laimọọmọ pa eto naa; Igi liluho padanu data kika.

6. Iwaju

Awọn okunfa jẹ bi atẹle: Aṣiṣe paramita; Lu nozzle wọ pataki, abẹfẹlẹ ko ni didasilẹ; Iwuwo ilẹ ko to; Nibẹ ni o wa sundries laarin sobusitireti ati sobusitireti, sobusitireti ati isalẹ awo; Awo ipilẹ ti tẹ lati ṣe ofo; Ko si awo ideri; The plate material is special.

7. A ko gbẹ iho nipasẹ (kii ṣe nipasẹ sobusitireti)

Awọn idi ni: ijinle aibojumu; Awọn ipari ti awọn lu ni ko to; Syeed aiṣedeede; Uneven sisanra ti Fifẹyinti awo; Baje ọbẹ tabi lu nozzle dà idaji, iho ni ko nipasẹ; Ipele iwaju sinu iho lẹhin ojoriro idẹ ti o jẹ akomo; Spindle dimole loose, ninu awọn ilana ti liluho lu nozzle ni kukuru titẹ; Ko si clamping isalẹ awo; Nigbati o ba n ṣe awo akọkọ tabi awọn iho kikun, awọn paadi meji ni a ṣafikun, eyiti ko yipada lakoko iṣelọpọ.

Ni lotrún curling ti a so lotus lori awo oju

Awọn idi ni: ko si awo ideri tabi yiyan aibojumu ti awọn ilana ilana liluho.

9. Pulọọgi iho (iho iho)

Awọn idi ni bi wọnyi: awọn doko ipari ti lu bit ni ko to; Ijinle ti lu sinu awo afẹyinti ti jin ju; Awọn iṣoro ohun elo sobusitireti (omi ati idoti); Atunlo awo; Nitori awọn ipo sisẹ ti ko tọ, gẹgẹbi agbara igbale ti ko to; Awọn be ti awọn lu nozzle ni ko dara; Iyara kikọ sii ti sample liluho ti yara ju ati pe jinde jẹ aibojumu.

10. Ti o ni inira iho odi

Awọn idi jẹ bi atẹle: opoiye kikọ sii yipada pupọ; Oṣuwọn ifunni ti yara ju; Improper selection of cover material; Fixed bit vacuum degree insufficient (air pressure); Oṣuwọn gige gige ko dara; The cutting edge of the tip Angle of the bit is broken or damaged; Yipada Spindle ti tobi ju; Ko dara disrún yosita išẹ.

11. Ayika funfun han ni eti iho (apa Ejò ti o wa ni eti iho naa ti yapa kuro ninu ohun elo ipilẹ ati ki o gbamu iho naa)

Awọn okunfa: liluho n ṣe aapọn igbona ati agbara ẹrọ ti o fa nipasẹ fifọ agbegbe ti sobusitireti; Gilasi fabric hun owu iwọn jẹ isokuso; Didara ti ko dara ti ohun elo sobusitireti (ohun elo dì); Iye ifunni jẹ tobi pupọ; Awọn lu nozzle jẹ alaimuṣinṣin ati isokuso ati ti o wa titi; Ọpọlọpọ awọn fẹlẹfẹlẹ akopọ.

Eyi ti o wa loke jẹ igbagbogbo iṣoro ni iṣelọpọ liluho, ni iṣẹ gangan yẹ ki o jẹ wiwọn diẹ sii ati ayewo diẹ sii. Ni akoko kanna, iṣẹ boṣewa ti o muna jẹ anfani nla lati ṣakoso ikuna didara iṣelọpọ ti iho liluho, lati mu didara ọja dara, mu iṣelọpọ iṣelọpọ, tun ni iranlọwọ nla.