PCB la perforazione è un processo di produzione di lastre PCB, ma anche un passaggio molto importante. Principalmente per la perforazione della scheda, le esigenze di cablaggio, per fare un foro, le esigenze della struttura, fare un foro per eseguire il posizionamento; La perforazione della scheda multistrato non è un successo, alcuni fori sepolti nel circuito stampato, alcuni sulla scheda sopra passano, quindi ci sarà un trapano a due punte.

È necessario un trapano per affondare il processo del rame, cioè per rivestire il foro con rame, in modo che gli strati superiore e inferiore possano essere collegati, ad esempio attraverso il foro, il foro originale, ecc.

Due fori non devono affondare fori di rame, come fori per viti, fori di posizionamento, dissipatore di calore, ecc., Questi fori non devono avere una tasca in rame. Il secondo trapano deve essere dietro il primo, vale a dire, il processo è separato.

Problemi comuni con la perforazione del PCB

1. Pausa trapano

Causes are: excessive spindle deflection; Funzionamento improprio della perforatrice a controllo numerico; La selezione dell’ugello del trapano non è appropriata; La velocità della punta è insufficiente e la velocità di avanzamento è troppo grande. Troppi strati sovrapposti; Ci sono articoli vari tra la scheda e la scheda o sotto la piastra di copertura; Durante la foratura, la profondità del mandrino è troppo profonda e l’ugello di foratura può espellere i trucioli in modo errato; Troppi tempi di molatura dell’ugello del trapano o oltre la durata utile; La piastra di copertura è graffiata e spiegazzata e la piastra di supporto è piegata e irregolare; When fixing the substrate, the tape is too wide or the aluminum sheet and plate of the cover plate are too small; La velocità di alimentazione è troppo elevata per causare l’estrusione; Improper operation when filling holes; Serious ash blocking under aluminum plate of cover plate; Il centro della punta del trapano per saldatura si discosta dal centro dell’impugnatura del trapano.

2. Hole damage

I motivi sono i seguenti: prendere l’ugello del trapano dopo aver rotto l’ugello del trapano; No aluminum sheet or clamping back plate when drilling; Parameter error; Il trapano è allungato; La lunghezza effettiva dell’ugello di perforazione non può soddisfare lo spessore della piastra di perforazione. Foratura manuale; Targa speciale, lotto anteriore causato.

3. Deviazione del foro, spostamento, disallineamento

Le ragioni sono le seguenti: la punta del trapano devia durante la perforazione; Selezione impropria del materiale di copertura, disagio morbido e duro; Materiale di base per produrre il ritiro causato dalla deviazione del foro; Uso improprio di strumenti di posizionamento corrispondenti; Quando si fora il piedino di pressione impostato in modo errato, colpire il perno per far muovere la piastra di produzione; La risonanza si verifica durante l’operazione di perforazione; Spring collet is not clean or damaged; Piastra di produzione, foro offset pannello o offset intera pila; La punta del trapano scorre durante l’esecuzione della piastra di copertura dei contatti. Graffi o pieghe sulla superficie del foglio di alluminio della piastra di copertura producono una deviazione quando si guida l’ugello del trapano per eseguire la perforazione; Nessun perno; origine diversa; La carta adesiva non è fissata saldamente; Gli assi X e Y della foratrice hanno una deviazione di movimento; There is a problem with the program.

4. Grande buco, piccolo buco, distorsione dell’apertura

I motivi sono: errore di specifica dell’ugello di perforazione; Velocità di avanzamento o velocità di rotazione errata; Eccessiva usura della punta del trapano; Too many times of regrinding of the drill nozzle or the bottom length of chip removing groove is lower than the standard; Eccessiva flessione del mandrino stesso; La punta del trapano collassa e il diametro del foro diventa più grande; Fraintendere l’apertura; Il diametro del foro non è stato misurato quando è stata cambiata la punta del trapano; Drill bit alignment error; Inserire la posizione sbagliata quando si cambia l’ugello del trapano; Il diagramma di apertura non è selezionato; Il mandrino non può mettere il coltello, con conseguente coltello a pressione; Parametro inserito numero di serie errato.

5. Foratura con perdite

The reasons are as follows: drill break (unclear mark); Pausa a metà; Errore di programma; Eliminare involontariamente il programma; La perforatrice ha perso la lettura dei dati.

6. Davanti

Le cause sono le seguenti: Errore di parametro; L’ugello del trapano si consuma gravemente, la lama non è affilata; La densità del pavimento non è sufficiente; Ci sono vari tra substrato e substrato, substrato e piastra inferiore; La piastra di base è piegata per formare un vuoto; Nessuna piastra di copertura; Il materiale della piastra è speciale.

7. Il foro non è perforato (non attraverso il substrato)

Le ragioni sono: profondità impropria; La lunghezza del trapano non è sufficiente; Piattaforma irregolare; Spessore irregolare della piastra di supporto; Coltello rotto o ugello del trapano rotto a metà, il foro non è passante; Batch anteriore nel foro dopo che la precipitazione del rame si è formata opaca; Morsetto del mandrino allentato, nel processo di perforazione dell’ugello del trapano c’è una breve pressione; Nessuna piastra inferiore di bloccaggio; Durante la realizzazione del primo piatto o il riempimento dei fori, sono stati aggiunti due cuscinetti, che non sono stati modificati durante la produzione.

C’è un chip curling legato al loto sul frontalino

I motivi sono: nessuna piastra di copertura o selezione errata dei parametri del processo di foratura.

9. Foro per tappo (foro per tappo)

Le ragioni sono le seguenti: la lunghezza effettiva della punta non è sufficiente; La profondità del trapano nella piastra di supporto è troppo profonda; Problemi di materiale di supporto (acqua e sporco); Riutilizzo della piastra; A causa di condizioni di lavorazione improprie, come una potenza del vuoto insufficiente; La struttura dell’ugello del trapano non è buona; La velocità di avanzamento della punta del trapano è troppo elevata e l’aumento non è corretto.

10. Muro ruvido del foro

Le ragioni sono le seguenti: la quantità di mangime cambia troppo; La velocità di avanzamento è troppo veloce; Improper selection of cover material; Fixed bit vacuum degree insufficient (air pressure); Il tasso di riduzione non è adatto; Il tagliente della punta L’angolo della punta è rotto o danneggiato; La deflessione del mandrino è eccessiva; Scarse prestazioni di scarico del truciolo.

11. Il cerchio bianco appare sul bordo del foro (lo strato di rame sul bordo del foro è separato dal materiale di base ed esplode il foro)

Cause: la perforazione produce sollecitazioni termiche e forze meccaniche dovute alla frattura locale del supporto; La dimensione del filato in tessuto di vetro è grossolana; Scarsa qualità del materiale di supporto (materiale in fogli); La quantità di mangime è troppo grande; L’ugello del trapano è allentato, scivoloso e fisso; Troppi strati sovrapposti.

Quanto sopra è spesso il problema nella produzione di perforazione, nell’operazione effettiva dovrebbe essere più misurazione e più ispezione. Allo stesso tempo, il funzionamento standard rigoroso è di grande beneficio per controllare il fallimento della qualità di produzione del foro di perforazione, per migliorare la qualità del prodotto, migliorare l’efficienza della produzione, avere anche un grande aiuto.