PCB kuchimba visima ni mchakato wa kutengeneza sahani za PCB, lakini pia hatua muhimu sana. Hasa kwa bodi ya kuchimba visima, mahitaji ya wiring, kufanya shimo, mahitaji ya muundo, kufanya shimo kufanya msimamo; Kuchimba visima kwa safu nyingi sio hit, shimo zingine zilizikwa kwenye bodi ya mzunguko, zingine kwenye ubao hapo juu hupita, kwa hivyo kutakuwa na kuchimba visima mbili.

Kuchimba visima kunahitajika kuzama mchakato wa shaba, ambayo ni, kufunika shimo na shaba, ili tabaka za juu na za chini ziweze kuunganishwa, kama vile kupitia shimo, shimo la asili, n.k.

Mashimo mawili ya kuchimba hayana haja ya kuzama mashimo ya shaba, kama vile mashimo ya screw, mashimo ya kuweka, kuzama kwa joto, nk, mashimo haya hayahitaji kuwa na mfukoni wa shaba. Drill ya pili lazima iwe nyuma ya ya kwanza, ambayo ni kusema, mchakato ni tofauti.

Shida za kawaida na kuchimba visima kwa PCB

1. Pumziko la kuchimba

Causes are: excessive spindle deflection; Uendeshaji usiofaa wa mashine ya kuchimba visima NC; Uteuzi wa bomba la kuchimba sio sahihi; Kasi ya biti haitoshi na kiwango cha malisho ni kikubwa mno. Tabaka nyingi sana; Kuna sundries kati ya bodi na bodi au chini ya bamba; Wakati kuchimba kina spindle ni kirefu mno kusababisha kuchimba nozzle Chip kutokwa mbaya kunyongwa; Nyakati nyingi za kusaga za pua ya kuchimba visima au zaidi ya maisha ya huduma; Sahani ya kifuniko imekunjwa na kukunjwa, na sahani ya kuunga mkono imeinama na haina usawa; When fixing the substrate, the tape is too wide or the aluminum sheet and plate of the cover plate are too small; Kasi ya kulisha ni haraka sana kusababisha extrusion; Improper operation when filling holes; Serious ash blocking under aluminum plate of cover plate; Katikati ya ncha ya kuchimba visima ya kulehemu hutoka katikati ya kitovu cha kuchimba visima.

2. Hole damage

Sababu ni kama ifuatavyo: chukua bomba la kuchimba visima baada ya kuvunja bomba la kuchimba visima; No aluminum sheet or clamping back plate when drilling; Parameter error; Kuchimba visima kunapanuliwa; Urefu mzuri wa bomba la kuchimba hauwezi kufikia unene wa bamba la kuchimba. Kuchimba visima kwa mikono; Sahani maalum, batch mbele unasababishwa.

3. Kupotoka kwa shimo, kuhama, kupotosha

Sababu ni kama ifuatavyo: drill kidogo inapotoka wakati wa kuchimba visima; Improper selection of cover material, soft and hard discomfort; Nyenzo za msingi za kutengeneza shrinkage inayosababishwa na kupotoka kwa shimo; Matumizi yasiyofaa ya zana za kuweka nafasi; Wakati wa kuchimba shinikizo la mguu uliowekwa vibaya, piga pini ili kufanya sahani ya uzalishaji isonge; Resonance hutokea wakati wa operesheni ya kuchimba visima; Spring collet is not clean or damaged; Sahani ya uzalishaji, shimo la kukabiliana na jopo au kukabiliana na stack nzima; The drill bit slides when running the contact cover plate. Scratches or creases on the surface of aluminum sheet of cover plate produce deviation when guiding the drill nozzle to drill down; Hakuna pini; Asili tofauti; Karatasi ya wambiso haijaunganishwa kwa nguvu; The X and Y axes of the drilling machine have movement deviation; There is a problem with the program.

4. Shimo kubwa, shimo ndogo, kuvuruga kwa shimo

Sababu ni: kosa la vipimo vya bomba la kuchimba; Kasi ya kulisha isiyofaa au kasi ya kuzunguka; Kuvaa kupita kiasi kwa ncha ya kuchimba visima; Too many times of regrinding of the drill nozzle or the bottom length of chip removing groove is lower than the standard; Upungufu mwingi wa spindle yenyewe; Ncha ya kuchimba huanguka, na kipenyo cha shimo kinakuwa kikubwa; Soma ufunguzi vibaya; Upeo wa shimo haukupimwa wakati ncha ya kuchimba ilibadilishwa; Drill bit alignment error; Ingiza msimamo mbaya wakati wa kubadilisha bomba la kuchimba visima; Chati ya aperture haijaangaliwa; Spindle haiwezi kuweka kisu, na kusababisha kisu cha shinikizo; Kigezo kiliingiza nambari ya serial isiyo sahihi.

5. Kuchimba visima

The reasons are as follows: drill break (unclear mark); Pause midway; Hitilafu ya programu; Futa programu bila kukusudia; Kitengo cha kuchimba visima kilikosa data ya kusoma.

6. Mbele

Sababu ni kama ifuatavyo: Hitilafu ya parameter; Drill nozzle kuvaa kubwa, blade si mkali; Uzito wa sakafu haitoshi; Kuna tofauti kati ya substrate na substrate, substrate na sahani ya chini; Sahani ya msingi imeinama ili kuunda utupu; Hakuna sahani ya kifuniko; The plate material is special.

7. Shimo halijachimbwa kupitia (sio kupitia sehemu ndogo)

Sababu ni: kina kisichofaa; Urefu wa drill haitoshi; Jukwaa lisilo sawa; Unene usio na usawa wa sahani ya kuunga mkono; Kisu kilichovunjika au pua ya kuchimba nusu iliyovunjika, shimo halijapitia; Kundi la mbele ndani ya shimo baada ya kunyesha kwa shaba kuunda opaque; Bomba la spindle huru, wakati wa kuchimba bomba la kuchimba visima ni shinikizo fupi; Hakuna sahani ya chini ya kubana; Wakati wa kutengeneza sahani ya kwanza au mashimo ya kujaza, pedi mbili ziliongezwa, ambazo hazibadilishwa wakati wa uzalishaji.

Kuna chip ya curling iliyofungwa na lotus kwenye sahani ya uso

Sababu ni: hakuna sahani ya kufunika au uteuzi usiofaa wa vigezo vya mchakato wa kuchimba visima.

9. Shimo la kuziba (shimo la kuziba)

Sababu ni kama ifuatavyo: urefu wa ufanisi wa kuchimba kidogo haitoshi; Kina cha kuchimba kwenye sahani ya nyuma ni kirefu sana; Shida za nyenzo (maji na uchafu); kutumia tena sahani; Kwa sababu ya hali mbaya ya usindikaji, kama vile nguvu ya utupu haitoshi; Muundo wa bomba la kuchimba sio mzuri; Kasi ya kulisha ya ncha ya kuchimba visima ni haraka sana na kuongezeka sio sawa.

10. Ukuta wa shimo mbaya

Sababu ni kama ifuatavyo: wingi wa malisho hubadilika sana; Kiwango cha malisho ni haraka sana; Improper selection of cover material; Fixed bit vacuum degree insufficient (air pressure); Kiwango cha kukata nyuma haifai; The cutting edge of the tip Angle of the bit is broken or damaged; Upotoshaji wa spindle ni kubwa mno; Utendaji duni wa kutokwa kwa chip.

11. Mzunguko mweupe unaonekana pembeni ya shimo (safu ya shaba pembeni ya shimo imetengwa kutoka kwa nyenzo ya msingi na kulipuka shimo)

Sababu: kuchimba visima hutoa mafadhaiko ya joto na nguvu ya mitambo inayosababishwa na kuvunjika kwa eneo la mkatetaka; Ukubwa wa uzi wa kitambaa cha glasi ni coarse; Ubora duni wa nyenzo za substrate (nyenzo za karatasi); Kiasi cha malisho ni kikubwa sana; Pua la kuchimba ni huru na linaloteleza na limerekebishwa; Safu nyingi sana za kutundika.

Ya hapo juu mara nyingi ni shida katika uzalishaji wa kuchimba visima, katika operesheni halisi inapaswa kuwa kipimo zaidi na ukaguzi zaidi. Wakati huo huo, operesheni kali ya kiwango ni ya faida kubwa ya kudhibiti kushindwa kwa ubora wa uzalishaji wa shimo la kuchimba visima, kuboresha ubora wa bidhaa, kuboresha ufanisi wa uzalishaji, pia kuwa na msaada mkubwa.