በእውነቱ, impedance ቁጥጥር ተዕለት 10% መዛባት ነው. ትንሽ ጥብቅ የሆነ 8% ሊደርስ ይችላል. ብዙ ምክንያቶች አሉ፡-

1. የሉህ ቁሳቁስ እራሱ መዛባት

2. ማሳከክ መዛባት ዲስትሪከት ሂደት

3. PCB በሚሰራበት ጊዜ በሊሚኔሽን ምክንያት የሚፈጠረውን ፍሰት መጠን የመሳሰሉ ልዩነቶች

4. በከፍተኛ ፍጥነት, የመዳብ ፎይል ወለል ላይ ያለው ሸካራነት, የ PP የመስታወት ፋይበር ተፅእኖ, የዲኤፍኤፍ ድግግሞሽ ለውጥ የመካከለኛው ተፅእኖ, ወዘተ.

እንቅፋትን ለመረዳት ሂደቱን መረዳት አለብዎት። በሚቀጥሉት ጥቂት መጣጥፎች፣ ስለ ሂደት አንዳንድ እውቀትን እንመልከት። የመጀመሪያው ሰው ላሜራውን ይመለከታል-

1. PCB የመጫን መርህ

የመንጠፊያው ዋና ዓላማ ፒፒን ከተለያዩ የውስጣዊ ኮር ቦርዶች እና ውጫዊ የመዳብ ፎይል በ “ሙቀት እና ግፊት” ጋር በማጣመር እና የውጭውን የመዳብ ፎይል እንደ ውጫዊ ዑደት መሠረት ይጠቀሙ. እና የተለያዩ የውስጥ ሳህን እና ወለል ናስ ጋር የተለያዩ PP ጥንቅር የተለያዩ መግለጫዎች እና የወረዳ ሰሌዳዎች ውፍረት ጋር የታጠቁ ይቻላል. የፕሬስ ሂደቱ የ PCB ባለ ብዙ ሽፋን ሰሌዳዎችን ለማምረት በጣም አስፈላጊው ሂደት ነው, እና ከተጫኑ በኋላ የ PCB መሰረታዊ የጥራት አመልካቾችን ማሟላት አለበት.

1. ውፍረት፡- ተዛማጅ የኤሌክትሪክ መከላከያ፣ የኢምፔዳንስ ቁጥጥር እና ሙጫ መሙላት በውስጠኛው ንብርብሮች መካከል ያቀርባል።

2. ጥምር: ከውስጥ ጥቁር (ቡናማ) እና ውጫዊ የመዳብ ፎይል ጋር ትስስር ያቅርቡ.

3. የልኬት መረጋጋት፡ የእያንዳንዱ የውስጥ ሽፋን የልኬት ለውጥ የእያንዳንዱ ሽፋን ቀዳዳዎች እና ቀለበቶች መመጣጠን ለማረጋገጥ ወጥነት ያለው ነው።

4. የሰሌዳ ጦርነት: የቦርዱን ጠፍጣፋነት ይጠብቁ.

2. PCB የመጫን ሂደት

ለፕሬስ ሂደቱ መሟላት ያለባቸው ሁኔታዎች

ሀ. የቁሳቁስ ሁኔታዎች፡-

የመቆጣጠሪያው ንድፍ ውስጠኛው ኮር ቦርድ የተሰራ ነው

የመዳብ ፎይል

ፕሪፊየር

ለ. የሂደት ሁኔታዎች፡-

ከፍተኛ ሙቀት

ከፍተኛ ግፊት

3. ከተነባበረ ቁሳቁስ ወደ PP መግቢያ

ባህሪ:

የቅድመ ዝግጅት ባህሪዎች

A. RC% (የሬንጅ ይዘት): ከመስታወት ጨርቅ በስተቀር በፊልሙ ውስጥ ያለውን የሬዚን ክፍል ክብደት መቶኛ ያመለክታል. የ RC% መጠን በቀጥታ በሽቦዎቹ መካከል ያሉትን ክፍተቶች ለመሙላት የሬዚን ችሎታን ይነካል ፣ እና በተመሳሳይ ጊዜ ሰሌዳውን ከጫኑ በኋላ የዲኤሌክትሪክ ንጣፍ ውፍረት ይወስናል።

B. RF% (Resin flow): ከቦርዱ የሚፈሰውን ሙጫ መቶኛን ከቦርዱ ከተጫኑ በኋላ ወደ ዋናው የፕሪግግ አጠቃላይ ክብደት ያመለክታል. RF% የሬዚኑን ፈሳሽነት የሚያንፀባርቅ ኢንዴክስ ነው ፣ እና ሳህኑን ከጫኑ በኋላ የዲኤሌክትሪክ ንጣፍ ውፍረትንም ይወስናል።

C. VC% (ተለዋዋጭ ይዘት)፡ ቅድመ-ፕሪግ ከደረቀ በኋላ የጠፉትን ተለዋዋጭ አካላት የመጀመሪያውን ክብደት መቶኛ ያመለክታል። የ VC% መጠን ከተጫነ በኋላ በጥራት ላይ በቀጥታ ይነካል.

ተግባር:

1. የውስጠኛው እና የውጪው ንጣፎች እንደ ማያያዣ መካከለኛ.

2. ተስማሚ የንብርብር ውፍረት ያቅርቡ. ፊልሙ የመስታወት ፋይበር ጨርቅ እና ሙጫ ነው. ከተጫኑ በኋላ ተመሳሳይ የመስታወት ፋይበር ጨርቅ ፊልም ውፍረት ልዩነት በዋነኝነት የሚስተካከለው ከግጭት ሁኔታዎች ይልቅ በተለያየ ሙጫ ይዘት ነው።

3. የኢምፔዳንስ ቁጥጥር. ከዋና ዋናዎቹ አራት ተጽእኖዎች መካከል, የዲክ እሴት እና የዲኤሌክትሪክ ሽፋን ውፍረት በፊልሙ ባህሪያት ይወሰናል. የተሰራው ፊልም Dk ዋጋ በሚከተለው ቀመር በግምት ሊሰላ ይችላል።

Dk=6.01-3.34RR፡ ረዚን ይዘት%

ስለዚህ, impedance ሲገመት ጥቅም ላይ የዋለው የዲኬ እሴት በመስታወት ፋይበር ጨርቅ ጥምርታ እና በተሸፈነው ፊልም ጥምር ላይ ባለው ሙጫ ላይ ተመስርቶ ሊሰላ ይችላል.

ከመሙላት በኋላ ትክክለኛው የ PP ውፍረት እንደሚከተለው ይሰላል.

ፒፒን ከተጫኑ በኋላ ውፍረት

1. ውፍረት = ነጠላ PP-መሙላት ኪሳራ የንድፈ ውፍረት

2. የመሙላት ኪሳራ = (1-A የወለል ውስጠኛ ሽፋን የመዳብ ፎይል ቀሪ የመዳብ መጠን) x የውስጥ ሽፋን የመዳብ ፎይል ውፍረት + (1-ቢ ወለል ውስጠኛ ሽፋን የመዳብ ፎይል ቀሪ የመዳብ መጠን) x ውስጠኛ ሽፋን የመዳብ ፎይል ውፍረት/3፣ የውስጥ ንብርብር ቀሪ የመዳብ መጠን = የውስጥ ሽቦ አካባቢ / አጠቃላይ የቦርድ አካባቢ

ከላይ ባለው ሥዕል ውስጥ ያሉት የሁለቱ የውስጥ ንብርብሮች ቀሪ የመዳብ መጠኖች እንደሚከተለው ናቸው ።

እባክዎን ከላይ ለተጠቀሰው ቀመር ትኩረት ይስጡ. የሁለተኛውን የውጭ ሽፋን መሙላት ኪሳራ እያሰላን ከሆነ, አንድ ጎን ብቻ ማስላት ያስፈልገናል, የውጭው ሽፋን ቀሪው የመዳብ መጠን አይደለም. እንደሚከተለው:

የመሙላት ኪሳራ = (1-ውስጣዊ የመዳብ ፎይል ቀሪ የመዳብ መጠን) x የውስጥ የመዳብ ፎይል ውፍረት

የመጭመቂያ መዋቅር ንድፍ

(1) ትልቅ ውፍረት ያለው ቀጭን ኮር ይመረጣል (በአንፃራዊ ሁኔታ የተሻለ የመጠን መረጋጋት)

(2) አነስተኛ ዋጋ ያለው ፒፒ ይመረጣል (ለተመሳሳይ የብርጭቆ ጨርቅ አይነት ፒፒ, የሬንጅ ይዘት በመሠረቱ ዋጋውን አይጎዳውም)

(3) ከተጠናቀቀው ምርት በኋላ የ PCB ጦርነትን ለማስወገድ የተመጣጠነ መዋቅር ይመረጣል. የሚከተለው ምስል መጠነ-የሌለው መዋቅር ነው እና አይመከርም.

(4) የዲኤሌክትሪክ ንብርብር ውፍረት》የውስጥ የመዳብ ፎይል × 2 ውፍረት

(5) ከ1-2 ንብርብሮች እና n-1/n ንብርብሮች መካከል፣ እንደ 7628×1 (n የንብርብሮች ብዛት ነው) በነጠላ ሉህ ውስጥ PP ከዝቅተኛ ሙጫ ጋር መጠቀም ክልክል ነው።

(6) ለ 3 ወይም ከዚያ በላይ ቅድመ-ቅመሞች አንድ ላይ የተደረደሩ ወይም የዲኤሌክትሪክ ሽፋን ውፍረት ከ 25 ማይል በላይ ነው, ከውጫዊው እና ከውስጣዊው የ PP ንጣፎች በስተቀር, መካከለኛው ፒፒ በብርሃን ሰሌዳ ይተካል.

(7) ሁለተኛው ሽፋን እና n-1 ንብርብር 2oz ታች ናስ ሲሆኑ እና 1-2 እና n-1/n የኢንሱሌሽን ንብርብር ውፍረት ከ 14ሚል ያነሰ ነው, ነጠላ PP መጠቀም የተከለከለ ነው, እና ውጫዊ ንብርብር ከፍተኛ ሙጫ ይዘት PP መጠቀም ያስፈልገዋል. እንደ 2116, 1080; ቀሪው የመዳብ መጠን ከ 80% ያነሰ ከሆነ, ነጠላ 1080PP ከመጠቀም ለመቆጠብ ይሞክሩ

(8) የመዳብ ውስጠኛ ሽፋን 1oz ሰሌዳ, 1-2 ንብርብር እና n-1/n ንብርብር 1 ፒፒ ሲጠቀሙ, PP ከ 7628 × 1 በስተቀር ከፍተኛ ሙጫ ይዘት መጠቀም ያስፈልገዋል.

(9) የውስጥ መዳብ ≥ 3oz ላለው ሰሌዳዎች ነጠላ ፒፒን መጠቀም የተከለከለ ነው። በአጠቃላይ 7628 ጥቅም ላይ አይውልም. እንደ 106፣ 1080፣ 2116… ያሉ ከፍተኛ ሙጫ ይዘት ያላቸው በርካታ ፒፒዎች ጥቅም ላይ መዋል አለባቸው።

(10) ከ 3″×3″ ወይም ከ1″×5″ በላይ ከመዳብ ነጻ የሆኑ ቦታዎች ላሏቸው ባለብዙ ንብርብር ቦርዶች፣ PP በአጠቃላይ በኮር ቦርዶች መካከል እንደ ነጠላ ሉህ ጥቅም ላይ አይውልም።