حقيقت ۾، رڪاوٽ ڪنٽرول معمول 10٪ انحراف آهي. ھڪڙو ٿورڙو سخت ھڪڙو 8٪ حاصل ڪري سگھي ٿو. اهڙا ڪيترائي سبب آهن:

1. شيٽ مواد جي انحراف پاڻ

2. Etching انحراف ۾ پي سي بي پروسيسنگ

3. انحراف جهڙوڪ وهڪري جي شرح پي سي بي پروسيسنگ دوران لامينيشن جي ڪري

4. تيز رفتار تي، ٽامي جي ورق جي مٿاڇري جي خرابي، پي پي جي گلاس فائبر جو اثر، وچولي جي ڊي ايف فریکوئنسي تبديلي اثر، وغيره.

رڪاوٽ کي سمجهڻ لاء، توهان کي پروسيسنگ کي سمجهڻ گهرجي. ايندڙ ڪجھ مضمونن ۾، اچو ته پروسيسنگ جي ڪجھ علم تي نظر رکون. پهرين نظر ايندي lamination:

1. پي سي بي جي دٻاء جو اصول

ليمينيشن جو بنيادي مقصد پي پي کي مختلف اندروني ڪور بورڊز ۽ ٻاهرئين ٽامي جي ورق سان گڏ ڪرڻ آهي ”گرمي ۽ دٻاءُ“ ذريعي، ۽ ٻاهرين ٽامي جي ورق کي ٻاهرين سرڪٽ جي بنياد طور استعمال ڪرڻ آهي. ۽ مختلف اندروني پليٽ ۽ مٿاڇري تانبا سان مختلف پي پي جوڙجڪ مختلف وضاحتن ۽ سرڪٽ بورڊ جي ٿولهه سان ليس ٿي سگهي ٿو. دٻائڻ وارو عمل PCB multilayer بورڊ جي تعمير ۾ سڀ کان اهم عمل آهي، ۽ ان کي دٻائڻ کان پوءِ PCB جي بنيادي معيار جي اشارن کي پورا ڪرڻ لازمي آهي.

1. ٿلهي: لاڳاپيل برقي موصليت فراهم ڪري ٿي، رڪاوٽ ڪنٽرول، ۽ اندروني تہن جي وچ ۾ گلو ڀرڻ.

2. ميلاپ: اندروني ڪارو (ناسي) ۽ ٻاهرئين ٽامي ورق سان بانڊنگ مهيا ڪريو.

3. طول و عرض: هر اندروني پرت جي طول و عرض جي تبديلي هر پرت جي سوراخ ۽ انگن جي ترتيب کي يقيني بڻائڻ لاء هڪجهڙائي آهي.

4. بورڊ وارپنگ: بورڊ جي برابري کي برقرار رکڻ.

2. پي سي بي کي دٻائڻ وارو عمل

حالتون جيڪي دٻائڻ واري عمل لاءِ ملڻ گهرجن

A. مادي حالتون:

موصل جي نموني جو اندروني بنيادي بورڊ ٺاهيو ويو آهي

کاپر ورق

شروعاتي

B. عمل جا شرط:

تيز درجه بندي

اعلي دٻاء

3. لامحدود مواد جي پي پي جو تعارف

خاصيت:

prepreg جا خاصيتون

A. RC٪ (Resin content): شيشي جي ڪپڙي کان سواءِ فلم ۾ رال جي جزن جي وزن جي سيڪڙو ڏانهن اشارو ڪري ٿو. RC٪ جو مقدار سڌي طرح تارن جي وچ ۾ خال کي ڀرڻ جي رال جي صلاحيت تي اثر انداز ڪري ٿو، ۽ ساڳئي وقت بورڊ کي دٻائڻ کان پوء ڊيليڪٽرڪ پرت جي ٿلهي جو اندازو لڳائي ٿو.

B. RF٪ (Resin flow): بورڊ کي دٻائڻ کان پوءِ اصل prepreg جي ڪل وزن تائين بورڊ مان نڪرندڙ رال جو سيڪڙو. RF٪ هڪ انڊيڪس آهي جيڪو رال جي روانگي کي ظاهر ڪري ٿو، ۽ اهو پڻ پليٽ کي دٻائڻ کان پوء ڊليڪٽرڪ پرت جي ٿلهي جو اندازو لڳائي ٿو.

C. VC٪ (متزلزل مواد): اهو اشارو ڏئي ٿو اصل وزن جي فيصد جي اصل وزن جي غير مستحڪم اجزاء جي گم ٿيڻ کان پوء پريگ خشڪ ٿيڻ کان پوء. VC٪ جو مقدار سڌو سنئون دٻائڻ کان پوء معيار کي متاثر ڪري ٿو.

فعل:

1. اندروني ۽ ٻاهرئين تہن جي بانڊنگ وچولي طور.

2. هڪ مناسب موصلي واري پرت جي ٿلهي فراهم ڪريو. فلم گلاس فائبر ڪپڙي ۽ رال مان ٺهيل آهي. دٻائڻ کان پوءِ ساڳئي گلاس فائبر ڪپڙي واري فلم جي ٿلهي فرق کي دٻائڻ جي حالتن جي بجاءِ مختلف رين جي مواد سان ترتيب ڏنو ويندو آهي.

3. Impedance ڪنٽرول. مکيه چار اثر انداز ڪندڙ عنصرن مان، ڊي جي قيمت ۽ ڊائلٽرڪ پرت جي ٿلهي فلم جي خاصيتن سان طئي ٿيل آهن. ٺھيل فلم جي ڊي جي قدر ھيٺ ڏنل فارمولا جي حساب سان لڳائي سگھجي ٿي.

Dk=6.01-3.34RR: رال مواد٪

تنهن ڪري، ڊي جي قيمت استعمال ڪئي وئي جڏهن رڪاوٽ جو اندازو لڳايو وڃي ٿو گلاس فائبر ڪپڙي جي تناسب جي بنياد تي ۽ لامحدود فلم جي ميلاپ ۾ رال.

ڀرڻ کان پوءِ پي پي جي اصل ٿلهي جو حساب هن ريت ڪيو ويو آهي:

پي پي دٻائڻ کان پوء ٿلهي

1. ٿلهي = نظرياتي ٿلهي جو واحد پي پي ڀرڻ واري نقصان

2. ڀرڻ جو نقصان = (1-A مٿاڇري جي اندروني پرت ڪاپر ورق جي بقايا ٽامي جي شرح) x اندروني پرت ڪاپر ورق جي ٿلهي + (1-B مٿاڇري جي اندروني پرت تانبا جي ورق جي بقايا ٽامي جي شرح) x اندروني پرت تانبا جي ورق جي ٿلهي/3، اندروني پرت بقايا ٽامي جي شرح = اندروني وائرنگ واري علائقي / سڄي بورڊ جو علائقو

مٿين انگن اکرن ۾ ٻن اندروني پرتن جي بقايا ٽامي جي شرح هن ريت آهن:

مهرباني ڪري مٿي ڏنل فارمولا تي ڌيان ڏيو. جيڪڏهن اسان ثانوي ٻاهرئين پرت جي ڀرڻ جي نقصان جو حساب ڪري رهيا آهيون، اسان کي صرف هڪ پاسي کي ڳڻڻ جي ضرورت آهي، نه ته ٻاهرئين پرت جي بقايا ٽامي جي شرح. جيئن ته:

ڀرڻ جو نقصان = (1-اندرون ٽامي جي ورق جي بقايا ٽامي جي شرح) x اندروني ٽامي ورق جي ٿلهي

کمپريشن جي جوڙجڪ ڊيزائن

(1) وڏي ٿلهي سان ٿلهي ڪور کي ترجيح ڏني وئي آهي (نسبتا بهتر طول و عرض استحڪام)

(2) گھٽ قيمت پي پي کي ترجيح ڏني وئي آهي (ساڳي شيشي جي ڪپڙي جي قسم پي پي لاء، رال مواد بنيادي طور تي قيمت تي اثر انداز نٿو ڪري)

(3) symmetrical ڍانچي کي ترجيح ڏني آهي ته پي سي بي warpage کان بچڻ لاء تيار پيداوار کان پوء. هيٺ ڏنل انگ اکر غير پيماني تي ٺهيل آهي ۽ سفارش نه ڪئي وئي آهي.

(4) dielectric پرت جي ٿلهي 》اندرن ٽامي ورق جي ٿلهي ×2

(5) 1-2 تہن ۽ n-1/n تہن جي وچ ۾ ھڪڙي شيٽ ۾ گھٽ رال مواد سان پي پي استعمال ڪرڻ منع آھي، جھڙوڪ 7628×1 (n تہن جو تعداد آھي)

(6) 3 يا وڌيڪ اڳڪٿين لاءِ گڏ ڪيل ترتيب يا ڊائلٽرڪ پرت جي ٿلهي 25 ميلن کان وڌيڪ آهي، سواءِ PP جي ٻاهرئين ۽ اندرئين سطح جي، وچين پي پي کي هلڪو بورڊ سان تبديل ڪيو ويندو آهي.

(7) جڏهن ٻئي پرت ۽ n-1 پرت 2oz هيٺان ٽامي جي آهي ۽ 1-2 ۽ n-1/n پرت جي ٿلهي موصلي واري پرت جي ٿلهي 14mil کان گهٽ آهي، اهو واحد پي پي استعمال ڪرڻ منع آهي، ۽ ٻاهرئين. پرت اعلي resin مواد پي پي استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي. جهڙوڪ 2116، 1080؛ جيڪڏهن بقايا ٽامي جي شرح 80٪ کان گهٽ آهي، هڪ واحد 1080PP استعمال ڪرڻ کان بچڻ جي ڪوشش ڪريو

(8) ٽامي 1oz بورڊ جي اندرئين پرت، جڏهن 1-2 پرت ۽ n-1/n پرت 1 پي پي استعمال ڪندي، پي پي کي 7628 × 1 کان سواء، اعلي رال مواد استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي.

(9) اندروني ٽامي ≥ 3oz سان بورڊن لاءِ واحد پي پي استعمال ڪرڻ منع آهي. عام طور تي، 7628 استعمال نه ڪيو ويو آهي. گھڻن پي پيز کي اعلي رال مواد سان استعمال ڪيو وڃي، جهڙوڪ 106، 1080، 2116…

(10) 3″×3″ يا 1″×5″ کان وڌيڪ ٽامي کان خالي علائقن سان ملٽي ليئر بورڊن لاءِ، PP عام طور تي بنيادي بورڊن جي وچ ۾ هڪ شيٽ طور استعمال نه ڪيو ويندو آهي.