په حقیقت کې، د خنډ کنټرول معمول 10٪ انحراف دی. یو څه سخت کولی شي 8٪ ترلاسه کړي. ډیری دلیلونه شتون لري:

1. پخپله د شیټ موادو انحراف

2. د انحراف انحراف مردان پروسس

3. انحراف لکه د جریان اندازه چې د PCB پروسس کولو پرمهال د لامینیشن له امله رامینځته کیږي

4. په لوړ سرعت کې، د مسو د ورق د سطحې خرابوالی، د PP د شیشې فایبر اغیزه، د منځني DF فریکونسۍ بدلون اغیزه، او داسې نور.

د خنډ د پوهیدو لپاره، تاسو باید پروسس پوه شئ. په راتلونکو څو مقالو کې، راځئ چې د پروسس ځینې پوهې ته یو نظر وکړو. لومړی به لامینیشن ته وګورو:

1. د PCB د فشار اصول

د لامینیشن اصلي موخه دا ده چې PP د “تودوخې او فشار” له لارې د مختلف داخلي کور بورډونو او د مسو خارجي ورق سره یوځای کړئ، او د خارجي سرکټ د اساس په توګه د مسو خارجي ورق وکاروئ. او د مختلف داخلي پلیټ او سطح مسو سره مختلف PP جوړښت د مختلف مشخصاتو او د سرکټ بورډونو ضخامت سره مجهز کیدی شي. د فشار کولو پروسه د PCB ملټي لیر بورډونو په جوړولو کې ترټولو مهمه پروسه ده، او دا باید د فشار کولو وروسته د PCB لومړني کیفیت شاخصونه پوره کړي.

1. ضخامت: اړونده برقی موصلیت، د خنډ کنټرول، او د داخلي پرتونو ترمنځ د ګوتو ډکول چمتو کوي.

2. ترکیب: د داخلي تور (نصواري) او خارجي مسو ورق سره اړیکه چمتو کړئ.

3. ابعادي ثبات: د هر داخلي پرت ابعادي بدلون یوشان دی ترڅو د هر پرت سوري او حلقې ترتیب یقیني کړي.

4. د تختې وارپینګ: د تختې فلش ساتل.

2. د PCB فشارولو پروسه

هغه شرایط چې باید د فشار پروسې لپاره پوره شي

الف د موادو شرایط:

د کنډکټر نمونې داخلي کور بورډ جوړ شوی

د مسو ورق

پریپریګ

ب) د پروسې شرایط:

د تودوخې لوړه درجه

لوړ فشار

3. د لامین شوي موادو پی پی پیژندنه

ځانګړتیاوې:

د پریګ ځانګړتیاوې

A. RC٪ (رال مواد): د شیشې ټوکر پرته په فلم کې د رال برخې وزن فیصدي ته اشاره کوي. د RC٪ مقدار مستقیم د رال وړتیا باندې تاثیر کوي ترڅو د تارونو ترمینځ تشې ډکې کړي ، او په ورته وخت کې د تختې فشارولو وروسته د ډایالټریک پرت ضخامت ټاکي.

B. RF٪ (د رال جریان): د تختې له فشارولو وروسته د اصلي پریپریګ ټول وزن ته د تختې څخه بهر د رال فیصدي ته اشاره کوي. RF٪ یو شاخص دی چې د رال مایعیت منعکس کوي، او دا د پلیټ فشارولو وروسته د ډایالټریک پرت ضخامت هم ټاکي.

C. VC٪ (بې ثباته منځپانګه): د بې ثباته اجزاو د اصلي وزن فیصدي ته اشاره کوي چې د پریګ وچولو وروسته له لاسه ورکړي. د VC٪ مقدار مستقیم فشار وروسته کیفیت اغیزه کوي.

دنده:

1. د داخلي او خارجي پرتونو د تړلو منځني په توګه.

2. د مناسب موصلي پرت ضخامت چمتو کړئ. فلم د شیشې فایبر ټوکر او رال څخه جوړ شوی دی. د فشار کولو وروسته د ورته شیشې فایبر ټوکر فلم ضخامت توپیر په عمده ډول د فشار کولو شرایطو پرځای د مختلف رال مینځپانګې لخوا تنظیم شوی.

3. د خنډ کنټرول. د اصلي څلورو اغیزو فکتورونو څخه، د Dk ارزښت او د ډایالټریک پرت ضخامت د فلم ځانګړتیاو لخوا ټاکل کیږي. د جوړ شوي فلم د Dk ارزښت تقریبا د لاندې فورمول په واسطه محاسبه کیدی شي.

Dk=6.01-3.34RR: د رال مواد٪

له همدې امله، د Dk ارزښت کارول کیږي کله چې د خنډ اټکل کول د شیشې فایبر ټوکر او د لامین شوي فلم ترکیب کې د رال تناسب پراساس محاسبه کیدی شي.

د ډکولو وروسته د PP اصلي ضخامت په لاندې ډول محاسبه کیږي:

د PP فشار وروسته ضخامت

1. ضخامت = د واحد پی پی ډکولو ضایع نظریاتي ضخامت

2. د ډکولو ضایع = (1-A د سطحې داخلي پرت د مسو ورق د پاتې کیدو اندازه) x داخلي پرت د مسو ورق ضخامت + (1-B سطح داخلي طبقه د مسو ورق د پاتې مسو نرخ) x د داخلي طبقه مسو ورق ضخامت/3، داخلي طبقه بقایا د مسو نرخ = د داخلي تارونو ساحه / د بورډ ټوله ساحه

په پورتني شکل کې د دوو داخلي پرتونو د مسو د پاتې شونو نرخونه په لاندې ډول دي:

مهرباني وکړئ پورته فورمول ته پام وکړئ. که موږ د ثانوي بیروني پرت د ډکولو ضایع محاسبه کړو، موږ یوازې یو اړخ محاسبه کولو ته اړتیا لرو، نه د بهرنۍ پرت ​​د پاتې مسو نرخ. ددې په تعقیب:

د ډکولو ضایع = (1 داخلي مسو ورق د پاتې مسو نرخ) x د مسو د ورق داخلي ضخامت

د کمپریشن جوړښت ډیزاین

(1) پتلی کور د لوی ضخامت سره غوره کیږي (نسبتا ښه ابعادي ثبات)

(2) د ټیټ لګښت PP غوره دی (د ورته شیشې ټوکر ډول PP لپاره ، د رال مینځپانګه اساسا په نرخ اغیزه نه کوي)

(3) سمیټ جوړښت غوره دی ترڅو د بشپړ شوي محصول وروسته د PCB جنګی پاڼې څخه مخنیوی وشي. لاندې شکل یو غیر پیمانه جوړښت دی او سپارښتنه نه کیږي.

(4) د ډایالټریک پرت ضخامت 》د داخلي مسو ورق ضخامت × 2

(5) د 1-2 پرتونو او n-1/n پرتونو ترمنځ په یوه شیټ کې د ټیټ رال مینځپانګې سره PP کارول منع دي ، لکه 7628 × 1 (n د پرتونو شمیر دی)

(6) د 3 یا ډیرو پریپریګونو لپاره چې یوځای تنظیم شوي یا د ډایالټریک پرت ضخامت له 25 میلونو څخه ډیر وي، پرته له دې چې د PP ترټولو بهرنۍ او داخلي پرتونه وي، منځنۍ PP د رڼا تختې سره بدلیږي.

(7) کله چې دوهم پرت او n-1 پرت د 2oz لاندې مسو وي او د 1-2 او n-1/n پرتونو ضخامت له 14 ملی لیتر څخه کم وي ، نو د واحد پی پی کارول منع دي ، او بهرنۍ. پرت د لوړ رال مینځپانګې PP کارولو ته اړتیا لري. لکه 2116, 1080; که چیرې د مسو د پاتې کیدو نرخ له 80٪ څخه کم وي، هڅه وکړئ چې د یو واحد 1080PP کارولو څخه ډډه وکړئ

(8) د مسو 1oz بورډ داخلي پرت، کله چې 1-2 پرت او n-1/n پرت 1 PP کاروي، PP اړتیا لري د 7628 × 1 پرته د لوړ رال مینځپانګې وکاروي.

(9) د داخلي مسو ≥ 3oz سره بورډونو لپاره د واحد پی پی کارول منع دي. عموما، 7628 نه کارول کیږي. د لوړ رال مینځپانګې سره ډیری PPs باید وکارول شي ، لکه 106, 1080, 2116…

(10) د څو پرتی بورډونو لپاره چې د مسو څخه پاک ساحې له 3″ × 3″ یا 1″ × 5″ څخه لوی وي، PP عموما د اصلي بورډونو ترمینځ د واحد شیټ په توګه نه کارول کیږي.