Ve skutečnosti je rutina řízení impedance 10% odchylka. Mírně přísnější může dosáhnout 8 %. Důvodů je mnoho:

1. Vlastní odchylka materiálu plechu

2. Odchylka leptání v PCB zpracování

3. Odchylky jako průtok způsobený laminací při zpracování DPS

4. Při vysoké rychlosti drsnost povrchu měděné fólie, efekt skleněných vláken PP, efekt změny frekvence DF média atd.

Abyste pochopili impedanci, musíte pochopit zpracování. V dalších článcích se pojďme podívat na některé znalosti zpracování. První se zaměří na laminaci:

1. Princip lisování DPS

Hlavním účelem laminace je spojení PP s různými vnitřními jádrovými deskami a vnějšími měděnými fóliemi pomocí „tepla a tlaku“ a použití vnější měděné fólie jako základu vnějšího okruhu. A různé složení PP s různou vnitřní deskou a povrchovou mědí může být vybaveno různými specifikacemi a tloušťkou desek plošných spojů. Proces lisování je nejdůležitější proces při výrobě vícevrstvých desek DPS a po lisování musí splňovat základní kvalitativní ukazatele DPS.

1. Tloušťka: Poskytuje související elektrickou izolaci, kontrolu impedance a výplň lepidla mezi vnitřními vrstvami.

2. Kombinace: Proveďte lepení vnitřní černou (hnědou) a vnější měděnou fólií.

3. Rozměrová stabilita: Rozměrová změna každé vnitřní vrstvy je konzistentní, aby bylo zajištěno vyrovnání otvorů a kroužků každé vrstvy.

4. Deformace desky: Udržujte rovinnost desky.

2. Proces lisování DPS

Podmínky, které musí být splněny pro proces lisování

A. Materiální podmínky:

Je vyrobena vnitřní jádrová deska vzoru vodičů

Měděná fólie

Prepreg

B. Process conditions:

vysoká teplota

vysoký tlak

3. Úvod do PP laminovaného materiálu

charakteristický:

Vlastnosti prepregu

A. RC% (Obsah pryskyřice): označuje hmotnostní procento pryskyřičné složky ve filmu kromě skleněné tkaniny. Množství RC% přímo ovlivňuje schopnost pryskyřice vyplnit mezery mezi dráty a zároveň určuje tloušťku dielektrické vrstvy po stlačení desky.

B. RF % (pryskyřičný tok): označuje procento pryskyřice vytékající z desky k celkové hmotnosti původního prepregu po lisování desky. RF% je index odrážející tekutost pryskyřice a také určuje tloušťku dielektrické vrstvy po stlačení desky

C. VC % (těkavý obsah): odkazuje na procento původní hmotnosti těkavých složek ztracených po vysušení prepregu. Množství VC% přímo ovlivňuje kvalitu po lisování.

Funkce:

1. Jako pojivo vnitřní a vnější vrstvy.

2. Zajistěte vhodnou tloušťku izolační vrstvy. Fólie se skládá z tkaniny ze skleněných vláken a pryskyřice. Rozdíl v tloušťce stejné fólie ze skleněných vláken po lisování se nastavuje hlavně odlišným obsahem pryskyřice spíše než podmínkami lisování.

3. Řízení impedance. Mezi hlavní čtyři ovlivňující faktory jsou hodnota Dk a tloušťka dielektrické vrstvy určeny vlastnostmi filmu. Hodnotu Dk tvarovaného filmu lze zhruba vypočítat podle následujícího vzorce.

Dk=6.01-3.34RR: Obsah pryskyřice %

Proto lze hodnotu Dk použitou při odhadu impedance vypočítat na základě poměru tkaniny ze skleněných vláken a pryskyřice v kombinaci laminované fólie.

Skutečná tloušťka PP po naplnění se vypočítá takto:

Tloušťka po lisování PP

1. Tloušťka = teoretická tloušťka jediné ztráty výplně PP

2. Ztráta plnění = (1-A povrchová vnitřní vrstva měděná fólie zbytková míra mědi) x vnitřní vrstva tloušťka měděné fólie + (1-B povrchová vnitřní vrstva vnitřní vrstva měděná fólie míra zbytkové mědi) x vnitřní vrstva tloušťka měděné fólie/3, vnitřní vrstva Zbytková míra mědi = vnitřní plocha kabeláže / celá plocha desky

Zbytkové poměry mědi ve dvou vnitřních vrstvách na výše uvedeném obrázku jsou následující:

Věnujte prosím pozornost výše uvedenému vzorci. Pokud počítáme ztrátu plněním sekundární vnější vrstvy, potřebujeme vypočítat pouze jednu stranu, nikoli zbytkovou měď ve vnější vrstvě. jak následuje:

Ztráta plnění = (1-míra zbytkové mědi vnitřní fólie) x tloušťka vnitřní měděné fólie

Návrh kompresní struktury

(1) Preferuje se tenké jádro s větší tloušťkou (relativně lepší rozměrová stabilita)

(2) Upřednostňuje se levný PP (u stejného typu skleněné tkaniny PP obsah pryskyřice v zásadě neovlivňuje cenu)

(3) Upřednostňuje se symetrická struktura, aby se zabránilo deformaci PCB po hotovém výrobku. Následující obrázek je struktura bez měřítka a nedoporučuje se.

(4) Tloušťka dielektrické vrstvy》tloušťka vnitřní měděné fólie ×2

(5) Je zakázáno používat PP s nízkým obsahem pryskyřice v jedné fólii mezi 1-2 vrstvami a n-1/n vrstev, jako je 7628×1 (n je počet vrstev)

(6) Pro 3 nebo více předimpregnovaných laminátů uspořádaných dohromady nebo tloušťka dielektrické vrstvy je větší než 25 mil, s výjimkou nejvzdálenějších a nejvnitřnějších vrstev PP, je střední PP nahrazen světelnou deskou.

(7) Když je druhá vrstva a n-1 vrstva 2oz spodní mědi a tloušťka 1-2 a n-1/n vrstev izolační vrstvy je menší než 14mil, je zakázáno používat jeden PP a vnější vrstva potřebuje použít PP s vysokým obsahem pryskyřice. Jako například 2116, 1080; pokud je zbytkový podíl mědi menší než 80 %, zkuste se vyhnout použití jednoho 1080PP

(8) Vnitřní vrstva měděné 1oz desky, když 1-2 vrstva a n-1/n vrstva používá 1 PP, PP musí používat vysoký obsah pryskyřice, kromě 7628×1

(9) Je zakázáno používat jeden PP pro desky s vnitřní mědí ≥ 3oz. Obecně se 7628 nepoužívá. Musí být použito více PP s vysokým obsahem pryskyřice, jako například 106, 1080, 2116…

(10) U vícevrstvých desek s plochami bez obsahu mědi většími než 3″×3″ nebo 1″×5″ se PP obecně nepoužívá jako jeden list mezi jádrovými deskami.