ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ປົກກະຕິການຄວບຄຸມ impedance ແມ່ນ 10% deviation. ຄວາມເຂັ້ມງວດເລັກນ້ອຍສາມາດບັນລຸໄດ້ 8%. ມີຫຼາຍເຫດຜົນ:

1. ການບ່ຽງເບນຂອງວັດສະດຸແຜ່ນຕົວມັນເອງ

2. Etching deviation ໃນ PCB ການປຸງແຕ່ງ

3. Deviations ເຊັ່ນ: ອັດຕາການໄຫຼທີ່ເກີດຈາກ lamination ໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ PCB

4. ໃນຄວາມໄວສູງ, roughness ຂອງຫນ້າດິນຂອງ foil ທອງແດງ, ຜົນກະທົບເສັ້ນໄຍແກ້ວຂອງ PP, ຜົນກະທົບການປ່ຽນແປງຄວາມຖີ່ DF ຂອງຂະຫນາດກາງ, ແລະອື່ນໆ.

ເພື່ອເຂົ້າໃຈ impedance, ທ່ານຕ້ອງເຂົ້າໃຈການປຸງແຕ່ງ. ໃນສອງສາມບົດຄວາມຕໍ່ໄປ, ໃຫ້ພິຈາລະນາຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການປຸງແຕ່ງບາງຢ່າງ. ອັນທໍາອິດຈະເບິ່ງ lamination:

1. The principle of PCB pressing

ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການ lamination ແມ່ນເພື່ອສົມທົບ PP ກັບກະດານຫຼັກພາຍໃນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະ foils ທອງແດງພາຍນອກໂດຍຜ່ານ “ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ”, ແລະນໍາໃຊ້ foil ທອງແດງນອກເປັນພື້ນຖານຂອງວົງຈອນນອກ. ແລະອົງປະກອບ PP ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບແຜ່ນພາຍໃນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະທອງແດງດ້ານໃນສາມາດໄດ້ຮັບການຕິດຕັ້ງດ້ວຍຂໍ້ກໍານົດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຫນາຂອງກະດານວົງຈອນ. ຂະບວນການກົດດັນແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດກະດານ multilayer PCB, ແລະມັນຕ້ອງຕອບສະຫນອງຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບພື້ນຖານຂອງ PCB ຫຼັງຈາກກົດ.

1. ຄວາມຫນາ: ສະຫນອງ insulation ໄຟຟ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ການຄວບຄຸມ impedance, ແລະການຕື່ມກາວລະຫວ່າງຊັ້ນໃນ.

2. ການປະສົມ: ສະຫນອງການຜູກມັດກັບສີດໍາພາຍໃນ (ສີນ້ໍາຕານ) ແລະ foil ທອງແດງນອກ.

3. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ: ການປ່ຽນແປງທາງມິຕິຂອງແຕ່ລະຊັ້ນໃນແມ່ນສອດຄ່ອງເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງຂອງຮູແລະວົງຂອງແຕ່ລະຊັ້ນ.

4. Board warping: ຮັກສາຄວາມຮາບພຽງຂອງກະດານ.

2. ຂະບວນການກົດ PCB

ເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕອບສະຫນອງສໍາລັບຂະບວນການກົດດັນ

A. ເງື່ອນໄຂວັດສະດຸ:

ກະດານຫຼັກພາຍໃນຂອງຮູບແບບ conductor ແມ່ນເຮັດ

ແຜ່ນທອງແດງ

ລ່ວງ ໜ້າ

B. Process conditions:

ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ

ຄວາມກົດດັນສູງ

3. ການແນະນໍາ PP ຂອງວັດສະດຸ laminated

ລັກສະນະ:

ຄຸນສົມບັດຂອງ prepreg

A. RC% (ເນື້ອໃນຢາງ): ຫມາຍເຖິງອັດຕາສ່ວນນ້ໍາຫນັກຂອງສ່ວນປະກອບຂອງຢາງໃນຮູບເງົາຍົກເວັ້ນຜ້າແກ້ວ. ປະລິມານຂອງ RC% ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງຢາງເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສາຍໄຟ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນກໍານົດຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ dielectric ຫຼັງຈາກກົດກະດານ.

B. RF%. RF% ແມ່ນດັດຊະນີສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງຢາງ, ແລະມັນຍັງກໍານົດຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ dielectric ຫຼັງຈາກກົດແຜ່ນ.

C. VC%. ປະລິມານຂອງ VC% ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຫຼັງຈາກກົດ.

ການທໍາງານ:

1. ເປັນສື່ກາງຂອງການຜູກມັດຂອງຊັ້ນໃນແລະຊັ້ນນອກ.

2. ໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ insulating ທີ່ເຫມາະສົມ. ຮູບເງົາແມ່ນປະກອບດ້ວຍຜ້າໃຍແກ້ວແລະຢາງ. ຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມຫນາຂອງຮູບເງົາຜ້າເສັ້ນໄຍແກ້ວດຽວກັນຫຼັງຈາກການກົດແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປັບໂດຍເນື້ອໃນ resin ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກ່ວາເງື່ອນໄຂການກົດດັນ.

3. ການຄວບຄຸມ impedance. ໃນບັນດາສີ່ປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນຕົ້ນຕໍ, ຄ່າ Dk ແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ dielectric ແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍລັກສະນະຂອງຮູບເງົາ. ຄ່າ Dk ຂອງຟິມທີ່ສ້າງຂຶ້ນສາມາດຖືກຄິດໄລ່ປະມານໂດຍສູດຕໍ່ໄປນີ້.

Dk=6.01-3.34RR: ເນື້ອໃນຢາງ%

ດັ່ງນັ້ນ, ມູນຄ່າ Dk ທີ່ໃຊ້ໃນເວລາທີ່ຄາດຄະເນ impedance ສາມາດຖືກຄິດໄລ່ໂດຍອີງໃສ່ອັດຕາສ່ວນຂອງຜ້າເສັ້ນໄຍແກ້ວແລະຢາງໃນການປະສົມປະສານຂອງຮູບເງົາ laminated.

ຄວາມຫນາທີ່ແທ້ຈິງຂອງ PP ຫຼັງຈາກຕື່ມແມ່ນຄິດໄລ່ດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຄວາມຫນາຫຼັງຈາກການກົດ PP

1. ຄວາມຫນາ = ຄວາມຫນາທາງທິດສະດີຂອງການສູນເສຍການຕື່ມ PP ດຽວ

2. Filling loss = (1-A surface inner layer copper foil residual copper rate) x inner layer copper foil thickness + (1-B surface inner layer copper foil residual copper rate) x inner layer copper foil thickness/3, inner layer Residual copper rate = inner wiring area / entire board area

ອັດຕາທອງແດງທີ່ຕົກຄ້າງຂອງສອງຊັ້ນໃນໃນຮູບຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນດັ່ງນີ້:

ກະລຸນາເອົາໃຈໃສ່ກັບສູດຂ້າງເທິງ. ຖ້າພວກເຮົາຄິດໄລ່ການສູນເສຍການຕື່ມຂອງຊັ້ນນອກຮອງ, ພວກເຮົາພຽງແຕ່ຕ້ອງການຄິດໄລ່ດ້ານຫນຶ່ງ, ບໍ່ແມ່ນອັດຕາທອງແດງທີ່ຕົກຄ້າງຂອງຊັ້ນນອກ. ດັ່ງນີ້:

ການສູນເສຍການຕື່ມ = (1-inner copper foil residual copper rate) x inner copper foil thickness

ການອອກແບບໂຄງສ້າງການບີບອັດ

(1​) ຫຼັກ​ບາງ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ຫນາ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ມັກ (ຄວາມ​ຫມັ້ນ​ຄົງ​ດ້ານ​ມິ​ຕິ​ພາບ​ທີ່​ຂ້ອນ​ຂ້າງ​ດີກ​ວ່າ​)

(2) PP ລາຄາຖືກແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມ (ສໍາລັບຜ້າແກ້ວປະເພດ PP ດຽວກັນ, ເນື້ອໃນ resin ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວບໍ່ມີຜົນຕໍ່ລາຄາ).

(3) ໂຄງປະກອບການ symmetrical ແມ່ນຕ້ອງການເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ warpage PCB ຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຕົວເລກຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ແມ່ນຂະຫນາດແລະບໍ່ໄດ້ຖືກແນະນໍາ.

(4) ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ dielectric ຄວາມຫນາຂອງ foil ທອງແດງພາຍໃນ× 2

(5) ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ PP ທີ່ມີເນື້ອໃນຢາງຕ່ໍາໃນແຜ່ນດຽວລະຫວ່າງ 1-2 ຊັ້ນແລະຊັ້ນ n-1 / n, ເຊັ່ນ 7628 × 1 (n ແມ່ນຈໍານວນຂອງຊັ້ນ)

(6) ສໍາລັບ prepregs 3 ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຈັດລຽງກັນຫຼືຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ dielectric ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 25 mils, ຍົກເວັ້ນຊັ້ນນອກແລະຊັ້ນໃນທີ່ສຸດຂອງ PP, ກາງ PP ແມ່ນແທນທີ່ດ້ວຍກະດານແສງສະຫວ່າງ.

(7) ເມື່ອຊັ້ນທີສອງແລະຊັ້ນ n-1 ເປັນທອງແດງລຸ່ມ 2oz ແລະຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ insulating 1-2 ແລະ n-1 / n ແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 14mil, ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ PP ດຽວ, ແລະຊັ້ນນອກທີ່ສຸດ. layer ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ PP ເນື້ອໃນ resin ສູງ. ເຊັ່ນ: 2116, 1080; ຖ້າອັດຕາທອງແດງທີ່ເຫຼືອແມ່ນຫນ້ອຍກວ່າ 80%, ພະຍາຍາມຫຼີກເວັ້ນການໃຊ້ 1080PP ດຽວ.

(8) ຊັ້ນໃນຂອງກະດານ 1oz ທອງແດງ, ເມື່ອ 1-2 ຊັ້ນແລະຊັ້ນ n-1 / n ໃຊ້ 1 PP, PP ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ນ້ໍາຢາງສູງ, ຍົກເວັ້ນ 7628 × 1.

(9) ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ໃຊ້ PP ດຽວສໍາລັບກະດານທີ່ມີທອງແດງພາຍໃນ≥ 3oz. ໂດຍທົ່ວໄປ, 7628 ບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້. ຕ້ອງໃຊ້ PPs ຫຼາຍອັນທີ່ມີເນື້ອໃນຢາງສູງ, ເຊັ່ນ: 106, 1080, 2116…

(10) ສໍາລັບກະດານຫຼາຍຊັ້ນທີ່ມີພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີທອງແດງຫຼາຍກວ່າ 3″ × 3″ ຫຼື 1″ × 5″, PP ໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນແຜ່ນດຽວລະຫວ່າງກະດານຫຼັກ.