Kwa kweli, utaratibu wa udhibiti wa impedance ni kupotoka kwa 10%. Mgumu kidogo anaweza kufikia 8%. Kuna sababu nyingi:

1. Kupotoka kwa nyenzo za karatasi yenyewe

2. Etching mkengeuko katika PCB usindikaji

3. Mikengeuko kama vile kiwango cha mtiririko unaosababishwa na lamination wakati wa usindikaji wa PCB

4. Kwa kasi ya juu, ukali wa uso wa foil ya shaba, athari ya fiber ya kioo ya PP, athari ya mabadiliko ya mzunguko wa DF ya kati, nk.

Ili kuelewa impedance, lazima uelewe usindikaji. Katika makala chache zifuatazo, hebu tuangalie ujuzi fulani wa usindikaji. Ya kwanza itaangalia lamination:

1. Kanuni ya PCB kubwa

Kusudi kuu la lamination ni kuchanganya PP na bodi tofauti za ndani za msingi na foil za shaba za nje kupitia “joto na shinikizo”, na kutumia foil ya shaba ya nje kama msingi wa mzunguko wa nje. Na muundo tofauti wa PP na sahani tofauti za ndani na shaba ya uso inaweza kuwa na vifaa vya vipimo tofauti na unene wa bodi za mzunguko. Mchakato wa kushinikiza ni mchakato muhimu zaidi katika utengenezaji wa bodi za multilayer za PCB, na lazima ukidhi viashiria vya msingi vya ubora wa PCB baada ya kubonyeza.

1. Unene: Hutoa insulation ya umeme inayohusiana, udhibiti wa impedance, na kujaza gundi kati ya tabaka za ndani.

2. Mchanganyiko: Kutoa kuunganisha na nyeusi ya ndani (kahawia) na foil ya shaba ya nje.

3. Utulivu wa dimensional: Mabadiliko ya dimensional ya kila safu ya ndani ni thabiti ili kuhakikisha usawa wa mashimo na pete za kila safu.

4. Kupindana kwa ubao: Dumisha usawa wa ubao.

2. Mchakato wa kushinikiza wa PCB

Masharti ambayo lazima yatimizwe kwa mchakato wa kushinikiza

A. Masharti ya nyenzo:

Bodi ya msingi ya ndani ya muundo wa conductor inafanywa

Jalada la shaba

Kuandaa

B. Masharti ya mchakato:

joto la juu

shinikizo

3. Utangulizi wa PP wa nyenzo za laminated

tabia:

Tabia za prepreg

A. RC% (Maudhui ya resini): inarejelea asilimia ya uzito wa sehemu ya resini kwenye filamu isipokuwa kitambaa cha glasi. Kiasi cha RC% huathiri moja kwa moja uwezo wa resin kujaza mapengo kati ya waya, na wakati huo huo huamua unene wa safu ya dielectri baada ya kushinikiza bodi.

B. RF% (Mtiririko wa resin): inarejelea asilimia ya resini inayotiririka nje ya ubao hadi uzito wa jumla wa prepreg ya awali baada ya kubonyeza ubao. RF% ni faharisi inayoonyesha umajimaji wa resini, na pia huamua unene wa safu ya dielectri baada ya kushinikiza sahani.

C. VC% (maudhui tete): inarejelea asilimia ya uzito asilia wa vipengele tete vilivyopotea baada ya prepreg kukauka. Kiasi cha VC% huathiri moja kwa moja ubora baada ya kubonyeza.

Kazi:

1. Kama kiunganishi cha tabaka za ndani na nje.

2. Kutoa unene wa safu ya kuhami inayofaa. Filamu hiyo inajumuisha kitambaa cha nyuzi za glasi na resin. Tofauti ya unene wa filamu sawa ya kitambaa cha nyuzi za glasi baada ya kushinikiza hurekebishwa zaidi na yaliyomo tofauti ya resini badala ya hali ya kushinikiza.

3. Udhibiti wa Impedans. Miongoni mwa mambo makuu manne ya ushawishi, thamani ya Dk na unene wa safu ya dielectri imedhamiriwa na sifa za filamu. Thamani ya Dk ya filamu iliyoundwa inaweza kuhesabiwa kwa fomula ifuatayo.

Dk=6.01-3.34RR: Maudhui ya resin%

Kwa hiyo, thamani ya Dk inayotumiwa wakati wa kukadiria impedance inaweza kuhesabiwa kulingana na uwiano wa kitambaa cha fiber kioo na resin katika mchanganyiko wa filamu laminated.

Unene halisi wa PP baada ya kujaza huhesabiwa kama ifuatavyo:

Unene baada ya kushinikiza PP

1. Unene = unene wa kinadharia wa hasara moja ya kujaza PP

2. Upotevu wa kujaza = (1-A uso wa safu ya ndani ya shaba kiwango cha mabaki cha shaba) x unene wa safu ya ndani ya foil ya shaba + (1-B ya uso wa safu ya ndani ya shaba ya mabaki ya kiwango cha shaba) x unene wa safu ya ndani ya shaba/3, safu ya ndani Mabaki kiwango cha shaba = eneo la wiring la ndani / eneo lote la bodi

Viwango vya mabaki ya shaba ya tabaka mbili za ndani katika takwimu hapo juu ni kama ifuatavyo:

Tafadhali makini na formula hapo juu. Ikiwa tunahesabu hasara ya kujaza ya safu ya nje ya sekondari, tunahitaji tu kuhesabu upande mmoja, sio kiwango cha mabaki ya shaba ya safu ya nje. kama ifuatavyo:

Upotevu wa kujaza = (kiwango 1 cha ndani cha shaba cha mabaki ya shaba) x unene wa ndani wa foil ya shaba

Ubunifu wa muundo wa compression

(1) Kiini chembamba chenye unene mkubwa kinapendelewa (uthabiti bora zaidi wa dimensional)

(2) PP ya bei ya chini inapendekezwa (kwa kitambaa sawa cha glasi cha aina ya PP, maudhui ya resin kimsingi hayaathiri bei)

(3) Muundo wa ulinganifu unapendekezwa kuepusha kurasa za PCB baada ya bidhaa iliyokamilishwa. Takwimu ifuatayo ni muundo usio na kiwango na haifai.

(4) Unene wa safu ya dielectri》unene wa foil ya ndani ya shaba×2

(5) Ni marufuku kutumia PP yenye maudhui ya chini ya resin kwenye karatasi moja kati ya tabaka 1-2 na tabaka za n-1/n, kama vile 7628×1 (n ni idadi ya tabaka)

(6) Kwa prepregs 3 au zaidi zilizopangwa pamoja au unene wa safu ya dielectric ni zaidi ya mil 25, isipokuwa kwa tabaka za nje na za ndani za PP, PP ya kati inabadilishwa na bodi ya mwanga.

(7) Wakati safu ya pili na safu ya n-1 ni shaba ya chini ya 2oz na unene wa safu ya 1-2 na n-1/n ya safu ya kuhami ni chini ya 14mil, ni marufuku kutumia PP moja, na ya nje. safu inahitaji kutumia maudhui ya juu ya resin PP. Kama vile 2116, 1080; ikiwa kiwango cha shaba iliyobaki ni chini ya 80%, jaribu kuzuia kutumia 1080PP moja.

(8) Safu ya ndani ya bodi ya 1oz ya shaba, wakati safu ya 1-2 na safu ya n-1/n hutumia PP 1, PP inahitaji kutumia maudhui ya juu ya resin, isipokuwa 7628 × 1.

(9) Ni marufuku kutumia PP moja kwa bodi zilizo na shaba ya ndani ≥ 3oz. Kwa ujumla, 7628 haitumiki. PP nyingi zilizo na resini nyingi lazima zitumike, kama vile 106, 1080, 2116…

(10) Kwa mbao za safu nyingi zilizo na maeneo yasiyo na shaba makubwa zaidi ya 3″×3″ au 1″×5″, PP kwa ujumla haitumiwi kama karatasi moja kati ya mbao kuu.