Дар асл, реҷаи назорати импеданс 10% инҳироф аст. Як каме сахттар метавонад ба 8% ноил шавад. Сабабҳои зиёд вуҷуд доранд:

1. Инҳирофоти худи маводи варақ

2. Инҳирофоти etching дар PCB коркарди

3. Кафолатҳо ба монанди суръати ҷараёни дар натиҷаи ламинатсия ҳангоми коркарди PCB

4. Дар суръати баланд, ноҳамворӣ аз рӯи фолгаи мис, таъсири нахи шиша PP, таъсири тағйирёбии басомади DF аз миёна ва ғайра.

Барои фаҳмидани импеданс, шумо бояд коркардро фаҳмед. Дар чанд мақолаи оянда, биёед ба баъзе донишҳои коркард назар андозем. Аввалин ба ламинатсия назар мекунад:

1. Принсипи пахшкунии PCB

Мақсади асосии ламинатсия ин муттаҳид кардани PP бо тахтаҳои гуногуни дохилӣ ва фолгаҳои мисии беруна тавассути “гармӣ ва фишор” ва истифода бурдани фолгаи миси берунӣ ҳамчун асоси схемаи беруна мебошад. Ва таркиби гуногуни ПП бо табақи дарунӣ ва миси рӯизаминӣ метавонад бо хусусиятҳои гуногун ва ғафсии тахтаҳои ноҳиявӣ муҷаҳҳаз карда шавад. Раванди пресскунӣ муҳимтарин раванд дар истеҳсоли тахтаҳои бисёрқабати PCB мебошад ва он бояд пас аз пахшкунӣ ба нишондиҳандаҳои асосии сифати PCB ҷавобгӯ бошад.

1. Ғафсӣ: Изолятсияи электрикии алоқаманд, назорати импеданс ва пур кардани ширешро байни қабатҳои дарунӣ таъмин мекунад.

2. Комбинат: Пайвасткуниро бо фолгаи мисии сиёҳ (қаҳваранг) ва берунӣ таъмин кунед.

3. Устувории андоза: Тағйирёбии андозагирии ҳар як қабати дохилӣ барои таъмини ҳамоҳангии сӯрохиҳо ва ҳалқаҳои ҳар як қабат мувофиқ аст.

4. Бартараф кардани тахта: ҳамвории тахтаро нигоҳ доред.

2. Раванди пахшкунии PCB

Шартҳое, ки барои раванди пресскунӣ бояд риоя шаванд

A. Шароити моддӣ:

Тахтаи асосии дохилии намунаи барандаи сохта шудааст

Фолгаи мис

Тайёр кардан

B. Шароити раванд:

ҳарорати баланд

фишори баланд

3. Муқаддима ба PP аз маводи ламинатӣ

характеристика:

Хусусиятҳои препрег

A. RC% (мазмуни қатрон): ба фоизи вазни ҷузъи қатрон дар филм ба истиснои матои шишагӣ дахл дорад. Микдори RC% ба кобилияти пур кардани холигии байни симхои катрон бевосита таъсир мерасонад ва дар айни замон гафсии кабати диэлектрикиро баъди пахш кардани тахта муайян мекунад.

B. RF% (Ҷараёни қатрон): ишора ба фоизи қатрон ҷорист аз Шӯрои ба вазни умумии prepreg аслӣ пас аз пахшкунии Шӯрои. RF% нишондиҳандаест, ки моеъи қатронро инъикос мекунад ва инчунин ғафсии қабати диэлектрикиро пас аз пахш кардани плита муайян мекунад

C. VC% (мазмуни идоранашаванда): ишора ба фоизи вазни аслии ҷузъҳои идоранашавандаи гумшуда пас аз prepreg хушк мешавад. Миқдори VC% бевосита пас аз пахшкунӣ ба сифат таъсир мерасонад.

вазифаи:

1. Ҳамчун воситаи пайвандкунандаи қабатҳои дарунӣ ва берунӣ.

2. Гафсии қабати изолятсионии мувофиқро таъмин кунед. Филм аз матои нахи шишагӣ ва қатрон иборат аст. Тафовути ғафсии ҳамон як филми матои нахи шиша пас аз пахшкунӣ, на ба шароити пахшкунӣ, на аз рӯи мундариҷаи қатрони гуногун танзим карда мешавад.

3. Назорати импеданс. Дар байни чор омили асосии таъсиркунанда арзиши Dk ва ғафсии қабати диэлектрикӣ аз рӯи хусусиятҳои плёнка муайян карда мешаванд. Арзиши Dk-и плёнкаи ташаккулёфтаро тахминан бо формулаи зерин ҳисоб кардан мумкин аст.

Dk = 6.01-3.34RR: Мазмуни қатрон%

Аз ин рӯ, арзиши Dk-ро, ки ҳангоми баҳодиҳии импеданс истифода мешавад, дар асоси таносуби матои нахи шиша ва қатрон дар комбинатсияи филми ламинатӣ ҳисоб кардан мумкин аст.

Ғафсии воқеии PP пас аз пуркунӣ ба таври зерин ҳисоб карда мешавад:

Ғафсӣ пас аз пахшкунии PP

1. Ғафсӣ = ғафсии назариявии талафоти ягонаи пуркунии ПП

2. Талафоти пуркунӣ = (1-А сатҳи ботинии сатҳи мис боқимондаи фолгаи мис) x қабати дарунӣ ғафсӣ фолгаи мис + (1-B сатҳи ботинии сатҳи мис фолгаи боқимонда сатҳи мис) x қабати дарунӣ ғафсӣ фолгаи миси / 3, қабати дарунӣ боқимонда Меъёри мис = майдони ноқилҳои дохилӣ / тамоми майдони тахта

Меъёрҳои боқимондаи миси ду қабати дохилӣ дар расми боло чунинанд:

Лутфан ба формулаи дар боло овардашуда диққат диҳед. Агар мо талафоти пуркунии қабати берунии дуюмро ҳисоб кунем, мо бояд танҳо як тарафро ҳисоб кунем, на суръати миси боқимондаи қабати берунӣ. таври зерин:

Талафоти пуркунӣ = (1-меъёри боқимондаи мис фолгаи мис) x ғафсӣ фолгаи миси дарунӣ

Тарҳрезии сохтори компрессорӣ

(1) ядрои борик бо ғафсии калонтар бартарӣ дода мешавад (устувории андозагирии нисбатан беҳтар)

(2) ПП-и арзон бартарӣ дорад (барои ҳамон як матои шишагии PP, таркиби қатрон асосан ба нарх таъсир намерасонад)

(3) Сохтори симметрӣ бартарӣ дода мешавад, то аз шикастани PCB пас аз маҳсулоти тайёр пешгирӣ карда шавад. Тасвири зерин сохтори ғайримиқёсист ва тавсия дода намешавад.

(4) Ғафсии қабати диэлектрикӣ》ғафсии фолгаи миси дарунӣ×2

(5) Истифодаи PP бо миқдори ками қатрон дар як варақ байни қабатҳои 1-2 ва қабатҳои n-1/n, ба монанди 7628×1 (n – шумораи қабатҳо) манъ аст.

(6) Барои 3 ё зиёда препрегҳои якҷоя ҷойгиршуда ё ғафсии қабати диэлектрикӣ аз 25 миль зиёдтар аст, ба истиснои қабатҳои берунӣ ва дарунии ПП, ПП миёна бо тахтаи равшанӣ иваз карда мешавад.

(7) Вақте ки қабати дуюм ва қабати n-1 миси поёни 2oz ва ғафсии қабатҳои 1-2 ва n-1 / n қабати изолятсия камтар аз 14милл аст, истифодаи як ПП манъ аст, ва берун аз ҳама қабат бояд дорои қатрони баланди PP истифода шавад. Ба монанди 2116, 1080; агар сатҳи боқимондаи мис камтар аз 80% бошад, кӯшиш кунед, ки аз истифодаи як 1080PP худдорӣ кунед

(8) Қабати ботинии тахтаи миси 1oz, вақте ки қабати 1-2 ва қабати n-1 / n 1 PP истифода мешавад, PP бояд миқдори зиёди қатронро истифода барад, ба истиснои 7628 × 1

(9) Истифодаи як PP барои тахтаҳо бо миси дарунӣ ≥ 3oz манъ аст. Умуман, 7628 истифода намешавад. Якчанд PP-ҳои дорои миқдори зиёди қатрон бояд истифода шаванд, ба монанди 106, 1080, 2116…

(10) Барои тахтаҳои бисёрқабата бо минтақаҳои аз мис калонтар аз 3″×3″ ё 1″×5″, PP одатан ҳамчун варақи ягона байни тахтаҳои аслӣ истифода намешавад.