Faktiski pretestības kontroles rutīna ir 10% novirze. Nedaudz stingrāka var sasniegt 8%. Ir daudz iemeslu:

1. Paša loksnes materiāla novirze

2. Kodināšanas novirze iekšā PCB apstrāde

3. Novirzes, piemēram, plūsmas ātrums, ko izraisa laminēšana PCB apstrādes laikā

4. Lielā ātrumā vara folijas virsmas raupjums, PP stikla šķiedras efekts, barotnes DF frekvences maiņas efekts utt.

Lai saprastu pretestību, jums ir jāsaprot apstrāde. Dažos nākamajos rakstos apskatīsim dažas zināšanas par apstrādi. Pirmajā tiks aplūkota laminēšana:

1. PCB presēšanas princips

Laminēšanas galvenais mērķis ir apvienot PP ar dažādām iekšējām serdeņu plāksnēm un ārējām vara folijām, izmantojot “siltumu un spiedienu”, un izmantot ārējo vara foliju kā ārējās ķēdes pamatu. Un dažādu PP sastāvu ar atšķirīgu iekšējo plāksni un virsmas varu var aprīkot ar dažādām shēmas plates specifikācijām un biezumu. Presēšanas process ir vissvarīgākais PCB daudzslāņu plātņu ražošanas process, un tam pēc presēšanas jāatbilst PCB kvalitātes pamatrādītājiem.

1. Biezums: nodrošina saistītu elektrisko izolāciju, pretestības kontroli un līmes pildījumu starp iekšējiem slāņiem.

2. Kombinācija: nodrošiniet savienošanu ar iekšējo melno (brūno) un ārējo vara foliju.

3. Izmēru stabilitāte: katra iekšējā slāņa izmēru izmaiņas ir konsekventas, lai nodrošinātu katra slāņa caurumu un gredzenu izlīdzināšanu.

4. Dēļa deformācija: saglabājiet dēļa līdzenumu.

2. PCB presēšanas process

Nosacījumi, kas jāievēro presēšanas procesā

A. Materiālie nosacījumi:

Tiek izgatavota vadītāja raksta iekšējā serdeņa plāksne

Vara folija

Prepreg

B. Procesa nosacījumi:

paaugstināta temperatūra

augsta spiediena

3. Ievads laminētā materiāla PP

raksturīga:

Prepreg īpašības

A. RC% (sveķu saturs): attiecas uz sveķu komponenta svara procentuālo daudzumu plēvē, izņemot stikla audumu. RC% daudzums tieši ietekmē sveķu spēju aizpildīt spraugas starp vadiem, un vienlaikus nosaka dielektriskā slāņa biezumu pēc dēļa nospiešanas.

B. RF% (sveķu plūsma): attiecas uz sveķu procentuālo daudzumu, kas izplūst no plātnes, attiecībā pret sākotnējo prepreg kopējo svaru pēc plāksnes nospiešanas. RF% ir indekss, kas atspoguļo sveķu plūstamību, un tas arī nosaka dielektriskā slāņa biezumu pēc plāksnes nospiešanas

C. VC% (gaistošo vielu saturs): attiecas uz gaistošo komponentu sākotnējā svara procentuālo daudzumu, kas zaudēts pēc prepreg žāvēšanas. VC% daudzums tieši ietekmē kvalitāti pēc presēšanas.

Funkcija:

1. Kā iekšējā un ārējā slāņa savienojošā vide.

2. Nodrošiniet atbilstošu izolācijas slāņa biezumu. Plēve sastāv no stikla šķiedras auduma un sveķiem. Tās pašas stikla šķiedras auduma plēves biezuma atšķirību pēc presēšanas galvenokārt regulē dažādais sveķu saturs, nevis presēšanas apstākļi.

3. Impedances kontrole. Starp galvenajiem četriem ietekmējošiem faktoriem Dk vērtību un dielektriskā slāņa biezumu nosaka plēves īpašības. Izveidotās plēves Dk vērtību var aptuveni aprēķināt pēc šādas formulas.

Dk=6.01–3.34RR: sveķu saturs %

Tāpēc Dk vērtību, ko izmanto, novērtējot pretestību, var aprēķināt, pamatojoties uz stikla šķiedras auduma un sveķu attiecību laminētās plēves kombinācijā.

Faktiskais PP biezums pēc iepildīšanas tiek aprēķināts šādi:

Biezums pēc PP presēšanas

1. Biezums = viena PP pildījuma zuduma teorētiskais biezums

2. Uzpildīšanas zudumi = (1-A virsmas iekšējā slāņa vara folijas atlikušā vara ātrums) x iekšējā slāņa vara folijas biezums + (1-B virsmas iekšējā slāņa vara folijas atlikušā vara ātrums) x iekšējā slāņa vara folijas biezums/3, iekšējā slāņa atlikums vara likme = iekšējā elektroinstalācijas laukums / visa dēļa platība

Iepriekšējā attēlā redzamā divu iekšējo slāņu atlikušā vara daudzums ir šāds:

Lūdzu, pievērsiet uzmanību iepriekš minētajai formulai. Ja mēs aprēķinām sekundārā ārējā slāņa piepildījuma zudumus, mums jāaprēķina tikai viena puse, nevis ārējā slāņa atlikušā vara daudzums. sekojoši:

Uzpildes zudums = (1 iekšējā vara folijas atlikušā vara daudzums) x iekšējā vara folijas biezums

Kompresijas struktūras projektēšana

(1) Priekšroka tiek dota plānai serdei ar lielāku biezumu (salīdzinoši labāka izmēru stabilitāte)

(2) Priekšroka tiek dota zemo izmaksu PP (tā paša veida PP stikla audumam sveķu saturs pamatā neietekmē cenu)

(3) Priekšroka tiek dota simetriskai struktūrai, lai izvairītos no PCB deformācijas pēc gatavā produkta. Šis attēls ir bez mēroga struktūra un nav ieteicams.

(4) Dielektriskā slāņa biezums》iekšējās vara folijas biezums × 2

(5) Ir aizliegts izmantot PP ar zemu sveķu saturu vienā loksnē starp 1-2 slāņiem un n-1/n slāņiem, piemēram, 7628 × 1 (n ir slāņu skaits)

(6) Ja 3 vai vairāk prepregi ir sakārtoti kopā vai dielektriskā slāņa biezums ir lielāks par 25 jūdzēm, izņemot PP ārējo un iekšējo slāni, vidējo PP aizstāj ar gaismas plāksni.

(7) Ja otrais slānis un n-1 slānis ir 2 unces apakšējā vara un izolācijas slāņa 1-2 un n-1/n slāņu biezums ir mazāks par 14 miliem, ir aizliegts izmantot vienu PP un visattālāko. slānim ir jāizmanto PP ar augstu sveķu saturu. Piemēram, 2116, 1080; ja atlikušā vara līmenis ir mazāks par 80%, mēģiniet izvairīties no viena 1080 PP izmantošanas

(8) Vara 1 unces plātnes iekšējais slānis, ja 1-2 slāņi un n-1/n slānis izmanto 1 PP, PP ir jāizmanto augsts sveķu saturs, izņemot 7628 × 1

(9) Aizliegts izmantot vienu PP dēļiem ar iekšējo varu ≥ 3oz. Parasti 7628 netiek izmantots. Jāizmanto vairāki PP ar augstu sveķu saturu, piemēram, 106, 1080, 2116…

(10) Daudzslāņu plāksnēm ar bezvara laukumiem, kas lielāki par 3″×3″ vai 1″×5″, PP parasti neizmanto kā vienu loksni starp serdeņu plāksnēm.