الغراء الأحمر هو مركب بولييني. على عكس معجون اللحام ، يتم علاجه عند تسخينه. درجة حرارة نقطة التجمد 150 ℃ ، في هذا الوقت ، يبدأ الغراء الأحمر في التماسك مباشرة من العجينة. الغراء الأحمر ينتمي إلى مادة SMT. ستوجهك هذه المقالة لفهم ما هو الغراء الأحمر مجلس الكلور، ما هو دور الغراء الأحمر على ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ودور الغراء الأحمر في معالجة PCB SMT وعملية SMT القياسية للغراء الأحمر.

ما هو الغراء الأحمر على لوحة PCB؟

في عملية SMT و DIP المختلطة ، من أجل تجنب اللحام بإعادة التدفق أحادي الجانب مرة واحدة ، يمكن لحام اللحام الموجي مرة واحدة مرتين فوق حالة الفرن ، في مكونات رقاقة سطح اللحام بموجة PCB ، مركز بقعة الغراء الأحمر للجهاز ، يمكن لحامها مرة واحدة القصدير ، احفظ عملية طباعة لصق اللحام.

عملية SMT “الغراء الأحمر”؟ في الواقع ، يجب أن يكون الاسم الصحيح هو عملية “توزيع” SMT. معظم المادة اللاصقة حمراء ، لذلك يطلق عليها عادة “اللاصق الأحمر”. في الواقع ، هناك أيضًا مادة لاصقة صفراء ، وهو نفس الشيء الذي نطلق عليه غالبًا “قناع اللحام” على سطح لوحة الدائرة “الطلاء الأخضر”.

ما هو الغراء الأحمر على لوحة PCB؟ ما هي وظيفة الغراء الأحمر على ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

يمكننا أن نجد أن هناك كتلة من الغراء الأحمر في منتصف الأجزاء الصغيرة من المقاومات والمكثفات. هذا غراء أحمر. تم تطوير عملية الغراء الأحمر نظرًا لوجود العديد من المكونات الإلكترونية التي لا يمكن نقلها على الفور من حزمة DIP الأصلية إلى حزمة SMD.

تحتوي لوحة الدائرة على نصف أجزاء DIP ونصف أجزاء SMD. كيف يمكنك وضع الأجزاء بحيث يمكن لحامها تلقائيًا باللوحة؟ الممارسة العامة هي تصميم جميع أجزاء DIP و SMD على نفس الجانب من اللوحة. تتم طباعة أجزاء SMD بمعجون اللحام ثم يتم لحامها مرة أخرى في الفرن. يمكن لحام بقية أجزاء DIP مرة واحدة باستخدام عملية فرن اللحام الموجي لأن جميع المسامير مكشوفة على الجانب الآخر من اللوحة. لذلك نحن بحاجة إلى خطوتين لحام في البداية من أجل لحام كل شيء.

من أجل توفير مساحة تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، نأمل أن نضع المزيد من المكونات فيه. لذلك ، يجب أيضًا وضع أجهزة SMT على السطح السفلي. من أجل إرفاق أجزاء بلوحة الدائرة والحصول على لوحة الدائرة من خلال فرن اللحام الموجي ، لتوصيلها بلوحة اللحام وعدم الوقوع في فرن اللحام الموجي الساخن.

من أجل تقليل العملية التكنولوجية ، نأمل في إكمال اللحام في وقت واحد. من الممكن إجراء اللحام بالتدفق عبر الفتحة ، لكن العديد من المكونات الإضافية الخاصة بنا لا يمكنها تحمل درجات الحرارة المرتفعة لحام إعادة التدفق. لذلك ، لا يمكن اللحام بإعادة التدفق من خلال الفتحة. لذلك ، من الممكن فقط التفكير في اللحام بإعادة التدفق عبر الثقب للمنتجات السائبة لبعض الشركات الكبيرة ، لأنها يمكن أن تشتري بعض المكونات الإضافية باهظة الثمن التي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية.

وأجزاء SMD العامة نظرًا لأنه تم تصميمها لتحمل درجة حرارة اللحام بإعادة التدفق ، ودرجة حرارة اللحام بإعادة التدفق أعلى من درجة حرارة اللحام الموجي ، وبالتالي فإن مكونات SMD المتبقية في فرن لحام القصدير الموجي ، حتى لفترة قصيرة من الوقت أيضًا لن تواجه مشاكل ، ولكن لا توجد طريقة لجعل معجون لحام الطباعة يحتوي على فرن لحام موجة SMD ، لأن درجة حرارة موقد القصدير يجب أن تكون أعلى من درجة حرارة نقطة الانصهار لمعجون اللحام ، سيؤدي ذلك إلى ذوبان جزء SMD والسقوط في فرن القصدير.

لذلك ، نحتاج إلى إصلاح جهاز SMD أولاً ، لذلك نستخدم الغراء الأحمر.

ما هو دور الغراء الأحمر على ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

1. يلعب الغراء الأحمر دورًا ثابتًا ومساعدًا بشكل عام. اللحام هو اللحام الحقيقي.

2. لحام موجي لمنع المكونات من السقوط (عملية اللحام الموجي). عند استخدام اللحام الموجي ، يتم تثبيت المكون على اللوحة المطبوعة لمنع المكون من السقوط أثناء مرور اللوحة عبر أخدود اللحام.

3. إعادة اللحام لمنع سقوط الجانب الآخر من المكونات (عملية اللحام بإعادة التدفق على الوجهين). في عملية اللحام بإعادة التدفق على الوجهين ، لمنع الأجهزة الكبيرة على الجانب الملحوم من السقوط بسبب ذوبان حرارة اللحام ، من الضروري أن يكون لديك لاصق SMT.

4. منع المكونات من الإزاحة والوقوف (عملية اللحام بإعادة التدفق ، عملية الطلاء المسبق). تستخدم في عملية اللحام بإعادة التدفق وعملية الطلاء المسبق لمنع الإزاحة واللوح الرأسي أثناء التركيب.

5 ، علامة (لحام موجة ، لحام إنحسر ، طلاء مسبق). بالإضافة إلى ذلك ، اللوحة المطبوعة وتغيير دفعة المكونات ، مع لاصق التصحيح لوضع العلامات.

ما هو دور الغراء الأحمر في معالجة رقعة ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟

عامل معالجة البقعة هو أيضًا معالجة التصحيح الغراء الأحمر ، وعادة ما يكون معجون أحمر (أصفر أو أبيض) مقسى وصبغ ومذيب ومواد لاصقة أخرى موزعة بالتساوي ، تستخدم بشكل أساسي لتصحيح مكونات المعالجة المثبتة على اللوحة المطبوعة ، بشكل عام الاستغناء أو طريقة طباعة الشاشة الفولاذية للتوزيع . قم بتوصيل المكونات ووضعها في الفرن أو فرن إعادة التدفق لتسخينها وتتصلب.

لاصق التصحيح معالجة التصحيح هو الحرارة بعد المعالجة ، ودرجة حرارة تصلب معالجة التصحيح بشكل عام 150 درجة ، وإعادة التسخين لن تذوب ، وهذا يعني أن عملية التصلب الحرارية لمعالجة التصحيح لا رجعة فيها. سيكون تأثير معالجة التصحيح مختلفًا بسبب ظروف المعالجة الحرارية ، والتوصيل ، والمعدات المستخدمة ، وبيئة التشغيل. يجب اختيار لاصق التصحيح وفقًا لعملية تجميع لوحة الدوائر المطبوعة ().

معالجة البقعة الغراء الأحمر هو مركب كيميائي ، يتكون أساسًا من مواد بوليمر. حشو معالجة الرقعة ، عامل المعالجة ، الإضافات الأخرى ، إلخ. معالجة البقعة اللاصقة الحمراء لها سيولة اللزوجة وخصائص درجة الحرارة وخصائص الترطيب وما إلى ذلك. وفقًا لخصائص الغراء الأحمر في معالجة SMT ، فإن الغرض من استخدام الغراء الأحمر في الإنتاج هو جعل الأجزاء تلتصق بقوة على سطح ثنائي الفينيل متعدد الكلور ومنعها من السقوط.

معالجة التصحيح بالغراء الأحمر عبارة عن مادة استهلاك نقية ، وليست منتجًا ضروريًا للعملية ، والآن مع التحسين المستمر لتصميم وتكنولوجيا تركيب السطح ، ومعالجة التصحيح من خلال اللحام بانحسار الثقب ، وتم تحقيق اللحام بالتدفق على الوجهين ، واستخدام التصحيح عملية تركيب لاصق التصحيح هو اتجاه أقل وأقل.

عملية SMT الغراء الأحمر القياسية

العملية القياسية لإنتاج الغراء الأحمر SMT هي: طباعة الشاشة ← (الاستغناء) ← التركيب ← (المعالجة) ← اللحام بإعادة التدفق ← التنظيف ← الكشف ← الإصلاح ← الإكمال.

1. طباعة الشاشة: وتتمثل وظيفتها في طباعة معجون اللحام (معجون اللحام) أو الغراء الأحمر (غراء التصحيح) على لوح اللحام للوحة الدوائر PCB للتحضير للحام المكونات. المعدات المستخدمة هي آلة طباعة الشاشة (آلة طباعة الشاشة) ، وتقع في طليعة خط إنتاج SMT.

2. الاستغناء: إنها نقطة الغراء الحمراء إلى الموضع الثابت لثنائي الفينيل متعدد الكلور ، ودورها الرئيسي هو تثبيت المكونات على لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور. تقع آلة التوزيع في الطرف الأمامي لخط إنتاج SMT أو خلف معدات الاختبار.

3. التركيب: وظيفته هي التركيب الدقيق لمكونات تجميع السطح على موضع ثابت لثنائي الفينيل متعدد الكلور. المعدات المستخدمة هي آلة SMT ، وتقع خلف آلة طباعة الشاشة في خط إنتاج SMT.

4. المعالجة: دورها هو إذابة الغراء الأحمر (لاصق التصحيح) ، بحيث يتم ربط مكونات تجميع السطح ولوحة PCB معًا بإحكام. المعدات المستخدمة هي فرن المعالجة ، الموجود خلف آلة SMT في خط SMT.

5. اللحام بإعادة التدفق: وظيفته هي إذابة معجون اللحام (معجون اللحام) ، بحيث تكون مكونات تجميع السطح ولوحة PCB مرتبطة ببعضها بقوة. يقع فرن إعادة التدفق خلف آلة SMT في خط SMT.

6. التنظيف: وظيفته إزالة بقايا اللحام مثل التدفق الذي يضر بجسم الإنسان على لوح ثنائي الفينيل متعدد الكلور المجمع. المعدات المستخدمة هي آلة التنظيف ، ولا يمكن إصلاح الموضع ، ويمكن أن يكون متصلاً بالإنترنت ، كما لا يمكن أن يكون متصلاً بالإنترنت.

7. الكشف: وظيفته هي الكشف عن جودة اللحام وجودة التجميع للوحة PCB المجمعة. المعدات المستخدمة هي العدسة المكبرة ، المجهر ، أداة الاختبار على الإنترنت (ICT) ، أداة اختبار الإبرة الطائرة ، الاختبار البصري التلقائي (AOI) ، نظام اختبار الأشعة السينية ، أداة الاختبار الوظيفية ، إلخ. يمكن تكوين الموقع وفقًا لاحتياجات الفحص ، في خط الإنتاج في المكان المناسب.

8. الإصلاح: دوره هو الكشف عن فشل لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور لإعادة العمل. الأدوات الرئيسية المستخدمة هي المسدس الحراري ، ومكواة اللحام ، ومحطة الإصلاح ، وما إلى ذلك. يمكن تثبيته في أي مكان في خط الإنتاج.