מהו תפקידו של הדבק האדום ב- PCB?

דבק אדום הוא תרכובת פוליאן. שלא כמו משחת הלחמה, הוא נרפא בעת חימום. טמפרטורת נקודת ההקפאה שלה היא 150 ℃, בשלב זה, דבק אדום מתחיל להיות מוצק ישירות מהדבק. דבק אדום שייך לחומר SMT. מאמר זה ינחה אתכם להבין על מה הוא דבק אדום לוח PCB, מהו תפקידו של הדבק האדום ב- PCB, תפקידו של הדבק האדום בעיבוד ה- SMT PCB ותהליך הסטנדרט הסטנדרטי של הדבק האדום.

ipcb

מהו הדבק האדום על לוח ה- PCB?

בתהליך מעורב SMT ו- DIP, על מנת להימנע מריתוך חד פעמי של צד אחד פעם אחת, הלחמה של גל פעם פעמיים על פני מצב הכבשן, במרכיבי שבב פני השטח של הלחמת גל PCB, מרכז ההתקן יכול להדביק פעם נוספת פח, שמור את תהליך הדפסת הלחמה.

תהליך “דבק אדום” SMT? למעשה, השם הנכון צריך להיות תהליך “מתן” SMT. רוב הדבק אדום, ולכן הוא מכונה בדרך כלל “דבק אדום”. למעשה, יש גם דבק צהוב, זהה לזה שאנו מכנים לעתים קרובות “מסכת הלחמה” על פני לוח הלוח “צבע ירוק”.

מהו הדבק האדום על לוח PCB? מהו תפקידו של דבק אדום על לוח PCB?

אנו יכולים לגלות שיש מסה של דבק אדום באמצע החלקים הקטנים של נגדים וקבלים. זהו דבק אדום. תהליך הדבק האדום פותח מכיוון שהיו רכיבים אלקטרוניים רבים שלא ניתן היה להעביר אותם מיד מחבילת ה- DIP המקורית לאריזת ה- SMD.

במעגל יש מחצית מחלקי ה- DIP ומחצית מחלקי ה- SMD. איך ממקמים את החלקים כך שניתן יהיה לרתך אותם אוטומטית ללוח? הנוהג הכללי הוא לעצב את כל חלקי ה- DIP ו- SMD באותו צד של הלוח. חלקי ה- SMD מודפסים עם הדבק הלחמה ולאחר מכן מרותכים בחזרה לתנור. את שאר חלקי ה- DIP ניתן לרתך בבת אחת באמצעות תהליך תנור הלחמת הגלים מכיוון שכל הסיכות חשופות בצד השני של הלוח. אז אנחנו צריכים שני שלבי ריתוך בהתחלה כדי שהכל יהיה מרותך.

על מנת לחסוך מקום בפריסת PCB, אנו מקווים להכניס לתוכו רכיבים נוספים. לכן, יש להציב התקני SMT גם על המשטח התחתון. על מנת לחבר חלקים ללוח המעגלים וכדי להעביר את הלוח דרך תנור הלחמת גל, להצמיד אותם למשטח ההלחמה ולא ליפול לתוך תנור הלחמה הלוהט.

על מנת לצמצם את התהליך הטכנולוגי, אנו מקווים להשלים את הריתוך בבת אחת. הלחמה חוזרת דרך חור אפשרית, אך רבים מהתוספים שלנו אינם יכולים לעמוד בטמפרטורות הגבוהות של הלחמה חוזרת. לכן, ריתוך הזרמה מחוררת דרך חור אינו אפשרי. לכן, ניתן לשקול רק ריתוך ריצוף דרך חורים עבור המוצרים בכמויות גדולות של כמה חברות גדולות, מכיוון שהם יכולים לרכוש כמה רכיבי פלאגין במחיר גבוה שיכולים לעמוד בטמפרטורות גבוהות.

וחלקי SMD כלליים מכיוון שנועדו לעמוד בטמפרטורה של הלחמה מחודשת, טמפרטורת הלחמה חוזרת גבוהה מטמפרטורת הלחמת הגלים, כך שרכיבי SMD שנותרו בתנור פח הלחמה, אפילו לפרק זמן קצר גם לא יהיו בעיות , אבל אין דרך להדביק להדבקת הלחמה יש תנור הלחמה גל SMD, מכיוון שטמפרטורת תנור הפח חייבת להיות גבוהה יותר מטמפרטורת נקודת ההיתוך של הדבק הלחמה, זה יגרום לחלק ה- SMD להתמוסס וליפול לתוך תנור הפח.

לכן עלינו לתקן את מכשיר ה- SMD תחילה, לכן אנו משתמשים בדבק אדום.

מהו תפקידו של הדבק האדום ב- PCB?

1. דבק אדום ממלא בדרך כלל תפקיד קבוע ועזר. הלחמה היא הריתוך האמיתי.

2. הלחמת גל למניעת נפילת רכיבים (תהליך הלחמת גל). כאשר משתמשים בהלחמת גל, הרכיב קבוע ללוח המודפס כדי למנוע מהרכיב ליפול כשהלוח עובר בחריץ הלחמה.

3. ריתוך הלוך ושוב כדי למנוע שהצד השני של הרכיבים נופל (תהליך ריתוך ריצוף דו צדדי). בתהליך ריתוך ריפלוד דו צדדי, כדי למנוע מהמכשירים הגדולים בצד המרותך ליפול עקב התכה החום של הלחמה, יש צורך בדבק SMT.

4. מנעו מרכיבים מהתזוזה ומהעמידה (תהליך ריתוך מחדש, תהליך ציפוי מראש). משמש בתהליך ריתוך מחדש ותהליך ציפוי מוקדם כדי למנוע את העקירה והצלחת האנכית במהלך ההרכבה.

5, סימן (הלחמת גל, ריתוך מחדש, ציפוי מוקדם). בנוסף, לוח מודפס והחלפת אצווה של רכיבים, עם דבק תיקון לסימון.

מהו תפקידו של הדבק האדום בעיבוד תיקוני PCB?

סוכן עיבוד טלאים הוא גם עיבוד תיקון דבק אדום, בדרך כלל הדבק אדום (צהוב או לבן) מחלק באופן שווה, פיגמנט, ממס ודבקים אחרים, המשמש בעיקר לתיקון רכיבי עיבוד המקובעים על הלוח המודפס, בדרך כלל מחלק או שיטת הדפסת מסך פלדה להפצה. . חבר את הרכיבים והכניס אותם לתנור או לתנור המחודש כדי להתחמם ולהתקשות.

דבק תיקון עיבוד תיקון הוא החום לאחר הריפוי, טמפרטורת ההתמצקות בעיבוד התיקון היא בדרך כלל 150 מעלות, חימום מחדש לא ימס, כלומר, תהליך ההתקשות התרמית בעיבוד התיקון הוא בלתי הפיך. אפקט העיבוד של התיקון יהיה שונה בשל תנאי הריפוי התרמי, החיבור, הציוד המשמש וסביבת ההפעלה. יש לבחור את דבק התיקון בהתאם להרכבת לוח המעגלים המודפסים ().

עיבוד טלאים דבק אדום הוא תרכובת כימית, המורכבת בעיקר מחומרים פולימריים. חומר מילוי לעיבוד תיקונים, חומר ריפוי, תוספים אחרים וכו ‘. לעיבוד דבק אדום יש נזילות צמיגות, מאפייני טמפרטורה, מאפייני הרטבה וכן הלאה. על פי המאפיינים של דבק אדום בעיבוד SMT, מטרת השימוש בדבק אדום בייצור היא לגרום לחלקים להידבק היטב על פני ה PCB ולמנוע ממנו ליפול.

עיבוד טלאים דבק אדום הוא חומר צריכה טהור, לא תוצר הכרחי של התהליך, כעת עם השיפור המתמיד של עיצוב הרכבה על פני השטח וטכנולוגיה, עיבוד תיקון דרך ריתוך החזר של ריצוף חורים, ריתוך ריפלוד דו צדדי הבין, השימוש בטלאי תהליך הרכבה של דבק תיקון הוא פחות ופחות מגמה.

תהליך סטנדרטי של דבק אדום SMT

תהליך סטנדרטי לייצור דבק אדום SMT הוא: הדפסת מסך → (מתן) → הרכבה → (ריפוי) → ריתוך ריצוף → ניקוי → איתור → תיקון → השלמה.

1. הדפסת מסך: תפקידה להדפיס הדבק הלחמה (הדבק הלחמה) או דבק אדום (דבק תיקון) על כרית ההלחמה של מעגל הלוח PCB כדי להתכונן לריתוך של רכיבים. הציוד המשמש הוא מכונת הדפסה למסך (מכונת הדפסת מסך), הממוקמת בחזית קו הייצור של SMT.

2. חלוקה: זוהי נקודת הדבק האדומה למיקום הקבוע של הלוח המודרני, תפקידה העיקרי הוא לתקן את הרכיבים ללוח ה- PCB. מכונת ההנחה ממוקמת בקצה הקדמי של קו הייצור של SMT או מאחורי ציוד הבדיקה.

3. הרכבה: תפקידה להתקין במדויק רכיבי הרכבת משטח על מיקום קבוע של לוח PCB. הציוד המשמש הוא מכונת ה- SMT, הממוקמת מאחורי מכונת הדפסת המסך בקו הייצור של ה- SMT.

4. ריפוי: תפקידו להמיס את הדבק האדום (דבק תיקון), כך שרכיבי הרכבה על פני השטח ולוח הלוח המודפס יחברו היטב. הציוד המשמש הוא תנור הריפוי, הממוקם מאחורי מכונת ה- SMT בקו ה- SMT.

5. ריתוך מחדש: תפקידו להמיס הדבק הלחמה (הדבק הלחמה), כך שרכיבי הרכבה על פני השטח ולוח הלוח המודפס יחברו היטב. תנור המחזור ממוקם מאחורי מכונת ה- SMT בקו ה- SMT.

6. ניקוי: תפקידו להסיר שאריות ריתוך כגון שטף המזיק לגוף האדם על לוח PCB מורכב. הציוד המשמש הוא מכונת הניקוי, לא ניתן לתקן את המיקום, יכול להיות מקוון, גם לא יכול להיות מקוון.

7. גילוי: תפקידו לאתר את איכות הריתוך ואיכות ההרכבה של לוח PCB מורכב. הציוד המשמש הוא זכוכית מגדלת, מיקרוסקופ, מכשיר בדיקה מקוון (ICT), מכשיר בדיקת מחט מעופפת, בדיקה אופטית אוטומטית (AOI), מערכת בדיקת רנטגן, מכשיר בדיקה פונקציונאלי וכו ‘. מיקום בהתאם לצרכי הבדיקה, ניתן להגדיר בקו הייצור במקום המתאים.

8. תיקון: תפקידו לאתר את הכישלון של לוח ה- PCB לעיבוד מחדש. הכלים העיקריים בהם משתמשים הם אקדח חום, מלחם, תחנת עבודה לתיקון וכו ‘. ניתן להתקין אותו בכל מקום בפס הייצור.