წითელი წებო არის პოლიენის ნაერთი. განსხვავებით solder პასტა, იგი კურნავს, როდესაც მწვავე. მისი გაყინვის ტემპერატურაა 150 ℃, ამ დროს წითელი წებო იწყებს მყარად გამყარებას პირდაპირ პასტისგან. წითელი წებო მიეკუთვნება SMT მასალას. ეს სტატია დაგეხმარებათ გაიგოთ რაზეა წითელი წებო PCB დაფა, რა არის წითელი წებოს როლი PCB– ზე, წითელი წებოს როლი PCB SMT დამუშავებაში და SMT წითელი წებოს სტანდარტული პროცესი.

რა არის წითელი წებო PCB დაფაზე?

SMT და DIP შერეული პროცესის დროს, რათა თავიდან იქნას აცილებული ერთჯერადი შედუღება ერთხელ, ტალღის შედუღება ორჯერ ღუმელში, PCB ტალღის ზედაპირზე ზედაპირის ჩიპის კომპონენტების შედუღება, მოწყობილობის ცენტრში წითელი წებოს შედუღება შესაძლებელია ერთხელ თუნუქის შენახვა solder პასტა ბეჭდვის პროცესი.

SMT “წითელი წებოს” პროცესი? სინამდვილეში, სწორი სახელი უნდა იყოს SMT “გაცემის” პროცესი. წებოს უმეტესობა წითელია, ამიტომ მას ჩვეულებრივ უწოდებენ “წითელ წებოვანს”. სინამდვილეში, ასევე არსებობს ყვითელი წებოვანი, რომელიც იგივეა, რასაც ჩვენ ხშირად ვეძახით “გამწოვ ნიღაბს” მიკროსქემის ზედაპირზე “მწვანე საღებავი”.

რა არის წითელი წებო PCB დაფაზე? რა ფუნქცია აქვს წითელ წებოს PCB- ზე?

ჩვენ შეგვიძლია აღმოვაჩინოთ, რომ რეზისტორებისა და კონდენსატორების მცირე ნაწილების შუაში არის წითელი წებოს მასა. ეს არის წითელი წებო. წითელი წებოს პროცესი შემუშავდა, რადგან იყო ბევრი ელექტრონული კომპონენტი, რომლის დაუყოვნებლივ გადატანა შეუძლებელია ორიგინალური DIP პაკეტიდან SMD პაკეტზე.

მიკროსქემის დაფას აქვს DIP ნაწილების ნახევარი და SMD ნაწილების ნახევარი. როგორ ათავსებთ ნაწილებს ისე, რომ ისინი ავტომატურად შედუღდეს დაფაზე? ზოგადი პრაქტიკაა დაფის ერთსა და იმავე მხარეს ყველა DIP და SMD ნაწილის შემუშავება. SMD ნაწილები იბეჭდება solder პასტით და შემდეგ შედუღებულია ღუმელში. დანარჩენი DIP ნაწილები შეიძლება შედუღდეს ერთდროულად ტალღის შედუღების ღუმელის გამოყენებით, რადგან ყველა ქინძისთავები დაფის მეორე მხარეს არის გამოვლენილი. ასე რომ, ჩვენ გვჭირდება ორი შედუღების ნაბიჯი დასაწყისში, რათა ყველაფერი შედუღდეს.

PCB განლაგების სივრცის დაზოგვის მიზნით, ჩვენ ვიმედოვნებთ, რომ მასში უფრო მეტ კომპონენტს ჩავდებთ. ამიტომ, SMT მოწყობილობები ასევე უნდა განთავსდეს ქვედა ზედაპირზე. მიკროსქემის ნაწილზე მიმაგრების მიზნით და მიკროსქემის გამტარი ტალღის შედუღების ღუმელის გავლით, მიამაგრეთ ისინი გამაგრების ბალიშზე და არ ჩავარდეთ ცხელი ტალღის გამაგრილებელ ღუმელში.

ტექნოლოგიური პროცესის შესამცირებლად, ჩვენ ვიმედოვნებთ, რომ შედუღება ერთდროულად დასრულდება. ხვრელით დასაბრუნებელი შედუღება შესაძლებელია, მაგრამ ბევრი ჩვენი მოდული ვერ უძლებს მაღალი ტემპერატურის გამობრუნების შედუღებას. ამრიგად, ხვრელით შედუღების შედუღება შეუძლებელია. ამრიგად, შესაძლებელია მხოლოდ გავითვალისწინოთ ზოგიერთი მსხვილი კომპანიის ნაყარი პროდუქტების შედუღების შედუღება, რადგან მათ შეუძლიათ შეიძინონ ძვირადღირებული დანამატი კომპონენტები, რომლებიც უძლებენ მაღალ ტემპერატურას.

და ზოგადი SMD ნაწილები, რადგან შექმნილია გაუძლოს შედუღების ტემპერატურას, გამობრუნების შედუღების ტემპერატურა უფრო მაღალია, ვიდრე ტალღის შედუღების ტემპერატურა, ამიტომ SMD კომპონენტები დარჩა ტალღის შედუღების თუნუქის ღუმელში, თუნდაც მოკლე დროში, ასევე არ ექნება პრობლემები , მაგრამ არ არსებობს იმის საშუალება, რომ საბეჭდი გამწოვი პასტა ჰქონდეს SMD ტალღის შედუღების ღუმელს, რადგან თუნუქის ღუმელის ტემპერატურა უნდა იყოს უფრო მაღალი, ვიდრე გამდნარი პასტის დნობის ტემპერატურა, ეს გამოიწვევს SMD ნაწილის დნობას და კალის ღუმელში ჩავარდნას.

ამიტომ, ჩვენ ჯერ SMD მოწყობილობა უნდა დავაფიქსიროთ, ამიტომ ჩვენ ვიყენებთ წითელ წებოს.

რა არის წითელი წებოს როლი PCB– ზე?

1. წითელი წებო ზოგადად ასრულებს ფიქსირებულ და დამხმარე როლს. Soldering არის რეალური შედუღების.

2. ტალღის შედუღება კომპონენტების ჩამოვარდნის თავიდან ასაცილებლად (ტალღის შედუღების პროცესი). როდესაც გამოიყენება ტალღის შედუღება, კომპონენტი ფიქსირდება დაბეჭდილ დაფაზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული კომპონენტის ჩამოვარდნა, რადგან დაფა გადის შედუღების ღარში.

3. დააბრუნეთ შედუღება, რათა თავიდან აიცილოთ კომპონენტების მეორე მხარე ჩამოშლა (ორმხრივი გადაბრუნების შედუღების პროცესი). ორმხრივი გადაბრუნების შედუღების პროცესში, იმისათვის, რომ შედუღებული მხარის დიდი მოწყობილობები არ ჩამოვარდეს შედუღების სითბოს დნობის გამო, აუცილებელია SMT წებოვანი.

4. კომპონენტების გადაადგილებისა და დგომის თავიდან აცილება (შედუღების შედუღების პროცესი, წინასწარი დაფარვის პროცესი). გამოიყენება შედუღების შედუღების პროცესში და წინასწარი დაფარვის პროცესში, რათა თავიდან აიცილონ გადაადგილება და ვერტიკალური ფირფიტა მონტაჟის დროს.

5, ნიშანი (ტალღის შედუღება, შედუღების შედუღება, წინასწარი დაფარვა). გარდა ამისა, ნაბეჭდი დაფა და კომპონენტის პარტია იცვლება, მარკირებისთვის პატჩი წებოვანი.

რა არის წითელი წებოს როლი PCB პატჩების დამუშავებაში?

პაჩის დამუშავების აგენტი ასევე არის წებოს დამუშავება წითელი წებოთი, ჩვეულებრივ წითელი (ყვითელი ან თეთრი) პასტა თანაბრად გადანაწილებული გამაგრებით, პიგმენტებით, გამხსნელებით და სხვა ადჰეზივებით, ძირითადად გამოიყენება დაბეჭდილ დაფაზე დაფიქსირებული კომპონენტების დასამუშავებლად. რა მიამაგრეთ კომპონენტები და შედგით ღუმელში ან გაახურეთ ღუმელი, რომ გაცხელდეს და გამკვრივდეს.

პატჩის დამუშავების წებოვანი წებო არის სითბო შეხორცების შემდეგ, პაჩის დამუშავების გამაგრების ტემპერატურა ზოგადად 150 გრადუსია, გათბობა არ დნება, ანუ პატჩის დამუშავების თერმული გამკვრივების პროცესი შეუქცევადია. პატჩის დამუშავების ეფექტი განსხვავებული იქნება თერმული გამაგრების პირობების, კავშირის, გამოყენებული აღჭურვილობისა და საოპერაციო გარემოს გამო. პატჩი წებოვანი უნდა შეირჩეს დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფის შეკრების () პროცესის მიხედვით.

პატჩი დამუშავების წითელი წებო არის ქიმიური ნაერთი, ძირითადად შედგება პოლიმერული მასალები. პატჩის დამუშავების შემავსებელი, სამკურნალო საშუალება, სხვა დანამატები და ა. პაჩის დამუშავება წითელი წებოს აქვს სიბლანტის სითხე, ტემპერატურის მახასიათებლები, დატენიანების მახასიათებლები და ასე შემდეგ. SMT დამუშავების პროცესში წითელი წებოს მახასიათებლების მიხედვით, წარმოებაში წითელი წებოს გამოყენების მიზანია ნაწილების მყარად მიმაგრება PCB ზედაპირზე და თავიდან აიცილოს მისი დაცემა.

პაჩის დამუშავება წითელი წებო არის სუფთა მოხმარების მასალა, არ არის პროცესის აუცილებელი პროდუქტი, ახლა ზედაპირის სამონტაჟო დიზაინისა და ტექნოლოგიის უწყვეტი გაუმჯობესებით, ნაჭრის დამუშავება ხვრელის ამობრუნების შედუღებით, ორმაგი ცალმხრივი შედუღების შედუღება განხორციელდა, პატჩის გამოყენება დამუშავების პატჩი წებოვანი სამონტაჟო პროცესი უფრო და უფრო ნაკლები ტენდენციაა.

SMT წითელი წებოს სტანდარტული პროცესი

SMT წითელი წებოს წარმოების სტანდარტული პროცესია: ეკრანის ბეჭდვა → (გაცემა) → მონტაჟი → (განკურნება) → ხელახალი შედუღება → გაწმენდა → გამოვლენა → რემონტი → დასრულება.

1. ეკრანის დაბეჭდვა: მისი ფუნქციაა დაბეჭდოთ შედუღების პასტა (გამდნარი პასტა) ან წითელი წებო (წებოვანი წებო) PCB მიკროსქემის დაფის გამაგრებაზე, კომპონენტების შედუღების მოსამზადებლად. აღჭურვილობა გამოიყენება ეკრანის საბეჭდი მანქანა (ეკრანის საბეჭდი მანქანა), რომელიც მდებარეობს SMT საწარმოო ხაზის წინა პლანზე.

2. გაცემა: ეს არის წითელი წებოს წერტილი PCB– ის ფიქსირებულ პოზიციაზე, მისი მთავარი როლი არის კომპონენტების დაფიქსირება PCB დაფაზე. გამანაწილებელი მანქანა მდებარეობს SMT წარმოების ხაზის წინა ბოლოში ან ტესტირების აღჭურვილობის უკან.

3. სამონტაჟო: მისი ფუნქციაა ზედაპირის შეკრების კომპონენტების ზუსტად დაყენება PCB ფიქსირებულ პოზიციაზე. გამოყენებული აღჭურვილობა არის SMT მანქანა, რომელიც მდებარეობს ეკრანის საბეჭდი მანქანის უკან SMT წარმოების ხაზში.

4. შეხორცება: მისი როლი არის წითელი წებოს (წებოვანი წებოვანი) დნობა, ისე რომ ზედაპირის შეკრების კომპონენტები და PCB დაფა მტკიცედ იყოს შეკრული ერთმანეთთან. გამოყენებული აღჭურვილობა არის სამკურნალო ღუმელი, რომელიც მდებარეობს SMT აპარატის უკან SMT ხაზში.

5. ხელახალი შედუღება: მისი ფუნქციაა გამდნარი პასტის (გამდნარი პასტა) დნობა, ისე რომ ზედაპირის შეკრების კომპონენტები და PCB დაფა მტკიცედ იყოს შეკრული ერთმანეთთან. დასაბრუნებელი ღუმელი მდებარეობს SMT აპარატის უკან SMT ხაზში.

6. დასუფთავება: მისი ფუნქციაა ამოიღოს შედუღების ნარჩენები, როგორიცაა ნაკადი, რომლებიც საზიანოა ადამიანის სხეულისთვის PCB- ის აწყობილ დაფაზე. გამოყენებული აღჭურვილობა არის დასუფთავების მანქანა, პოზიცია არ შეიძლება დაფიქსირდეს, შეიძლება იყოს ონლაინ, ასევე არ შეიძლება იყოს ონლაინ რეჟიმში.

7. გამოვლენა: მისი ფუნქციაა გამოავლინოს შედუღების ხარისხი და შეკრებილი PCB დაფის დაფა. გამოყენებული აღჭურვილობა არის გამადიდებელი მინა, მიკროსკოპი, ონლაინ ტესტირების ინსტრუმენტი (ICT), მფრინავი ნემსის სატესტო ინსტრუმენტი, ავტომატური ოპტიკური ტესტი (AOI), რენტგენის ტესტირების სისტემა, ფუნქციური სატესტო ინსტრუმენტი და ა. ინსპექტირების საჭიროების მიხედვით პოზიცია შეიძლება იყოს კონფიგურირებული საწარმოო ხაზში შესაბამის ადგილას.

8. რემონტი: მისი როლი არის გამოავლინოს PCB დაფის უკმარისობა გადამუშავებისთვის. გამოყენებული ძირითადი იარაღებია სითბოს იარაღი, გამაგრილებელი რკინა, სამუშაო სადგურის შეკეთება და ა. ის შეიძლება დამონტაჟდეს სადმე საწარმოო ხაზში.