Կարմիր սոսինձը պոլիենային միացություն է: Ի տարբերություն զոդման մածուկի, այն տաքանում է: Նրա սառեցման ջերմաստիճանը 150 ℃ է, այս պահին կարմիր սոսինձը սկսում է պինդ դառնալ անմիջապես մածուկից: Կարմիր սոսինձը պատկանում է SMT նյութին: Այս հոդվածը կօգնի ձեզ հասկանալ, թե ինչի վրա է կարմիր սոսինձը PCB տախտակ, որն է կարմիր սոսնձի դերը PCB- ի վրա, կարմիր սոսնձի դերը PCB SMT մշակման և SMT կարմիր սոսնձի ստանդարտ գործընթացում:

Ի՞նչ է կարմիր սոսինձը PCB տախտակի վրա:

SMT- ի և DIP- ի խառը պրոցեսում, մեկանգամյա եռակցման եռակցումից խուսափելու համար մեկ անգամ, ալիքի եռակցումը մեկ անգամ վառարանի վրա, PCB- ի ալիքի եռակցման մակերևույթի չիպերի բաղադրամասերում, սարքի տեղում կարմիր սոսինձը, կարելի է զոդել մեկ անգամ անագ, պահպանեք զոդման մածուկի տպագրման գործընթացը:

SMT «կարմիր սոսինձ» գործընթաց? Իրականում, ճիշտ անունը պետք է լինի SMT «տարածման» գործընթաց: Սոսինձի մեծ մասը կարմիր է, ուստի այն սովորաբար կոչվում է «կարմիր սոսինձ»: Իրականում կան նաև դեղին սոսինձ, որը նույնն է, ինչ մենք հաճախ անվանում ենք «զոդման դիմակ» տպատախտակի մակերևույթին «կանաչ ներկ»:

Ի՞նչ է կարմիր սոսինձը PCB տախտակի վրա: Ո՞րն է կարմիր սոսինձի գործառույթը PCB- ի վրա:

Մենք կարող ենք պարզել, որ դիմադրիչների և կոնդենսատորների փոքր մասերի մեջտեղում կա կարմիր սոսնձի զանգված: Սա կարմիր սոսինձ է: Կարմիր սոսնձի գործընթացը մշակվել է, քանի որ կային բազմաթիվ էլեկտրոնային բաղադրիչներ, որոնք անհնար էր անմիջապես տեղափոխել սկզբնական DIP փաթեթից SMD փաթեթ:

Տախտակի վրա կա DIP մասերի կեսը և SMD մասերի կեսը: Ինչպե՞ս եք տեղադրում մասերը, որպեսզի դրանք ինքնաբերաբար եռակցվեն տախտակին: Ընդհանուր պրակտիկան այն է, որ նախագծեք բոլոր DIP և SMD մասերը տախտակի նույն կողմում: SMD- ի մասերը տպվում են զոդման մածուկով, այնուհետև եռակցվում դեպի վառարանը: Մնացած DIP մասերը կարող են միանգամից եռակցվել `օգտագործելով ալիքային եռակցման վառարանի գործընթացը, քանի որ բոլոր կապումներն ընկած են տախտակի մյուս կողմում: Այսպիսով, սկզբում մեզ անհրաժեշտ է երկու եռակցման քայլ, որպեսզի ամեն ինչ եռակցվի:

PCB- ի դասավորության տարածքը խնայելու համար մենք հույս ունենք դրա մեջ ավելի շատ բաղադրիչներ դնել: Հետևաբար, SMT սարքերը նույնպես պետք է տեղադրվեն Ստորին մակերևույթի վրա: Տախտակի վրա մասեր ամրացնելու և Տախտակի ալիքը oldոդման վառարանից անցնելու համար դրանք ամրացնելու համար զոդման բարձիկին և չընկնելու տաք ալիքի եռակցման վառարանը:

Տեխնոլոգիական գործընթացը նվազեցնելու համար մենք հույս ունենք միաժամանակ ավարտել եռակցումը: Հնարավոր է անցքերի միջոցով հոսքի զոդում, սակայն մեր հավելումներից շատերը չեն կարող դիմակայել վերալիցքավորման եռակցման բարձր ջերմաստիճանին: Հետեւաբար, անցքերի միջոցով եռակցման եռակցումը հնարավոր չէ: Հետևաբար, միայն խոշոր ընկերությունների զանգվածային արտադրանքի համար հնարավոր է դիտարկել անցքային եռակցման եռակցում, քանի որ նրանք կարող են ձեռք բերել բարձր գներով միացնող բաղադրիչներ, որոնք կարող են դիմակայել բարձր ջերմաստիճաններին:

Եվ ընդհանուր SMD- ի մասերը, քանի որ նախագծված են դիմակայել զոդման եռակցման ջերմաստիճանին, եռակցման եռակցման ջերմաստիճանը բարձր է ալիքի եռակցման ջերմաստիճանից, այնպես որ SMD բաղադրիչները, որոնք մնացել են ալիքային զոդման թիթեղյա վառարանում, նույնիսկ կարճ ժամանակով, նույնպես խնդիրներ չեն ունենա , բայց ոչ մի կերպ հնարավոր չէ տպել զոդման մածուկը SMD ալիքի եռակցման վառարանով, քանի որ թիթեղյա վառարանի ջերմաստիճանը պետք է լինի ավելի բարձր, քան զոդման մածուկի հալման ջերմաստիճանը, Սա կհանգեցնի SMD- ի մասի հալվելուն և ընկնել թիթեղյա վառարանին:

Հետեւաբար, մենք պետք է առաջին հերթին ամրացնենք SMD սարքը, այնպես որ մենք օգտագործում ենք կարմիր սոսինձ:

Ո՞րն է կարմիր սոսինձի դերը PCB- ի վրա:

1. Կարմիր սոսինձն ընդհանուր առմամբ կատարում է ֆիքսված և օժանդակ դեր: Sոդումը իրական եռակցումն է:

2. Ալիքի զոդում `բաղադրիչների ընկնելուց խուսափելու համար (ալիքների եռակցման գործընթաց): Երբ օգտագործվում է ալիքի զոդում, բաղադրիչը ամրացվում է տպագիր տախտակին, որպեսզի բաղադրիչը չընկնի, քանի որ տախտակն անցնում է զոդման ակոսով:

3. Վերալիցքավորեք եռակցումը `բաղադրիչների մյուս կողմը ընկնելուց խուսափելու համար (երկկողմանի եռակցման եռակցման գործընթաց): Երկկողմանի եռակցման եռակցման գործընթացում, զոդի ջերմային հալման պատճառով եռակցված կողմի մեծ սարքերի ընկնելը կանխելու համար անհրաժեշտ է ունենալ SMT սոսինձ:

4. Կանխել բաղադրիչների տեղաշարժը և կանգնելը (եռակցման եռակցման գործընթաց, նախածածկման գործընթաց): Օգտագործվում է եռակցման եռակցման և նախաներկման գործընթացում `մոնտաժման ընթացքում տեղաշարժը և ուղղահայաց ափսեը կանխելու համար:

5, նշան (ալիքի զոդում, եռակցման եռակցում, նախածածկում): Բացի այդ, տպագիր տախտակի և բաղադրամասերի խմբաքանակը փոխվում է, մակնշման համար կպչուն սոսինձով:

Ո՞րն է կարմիր սոսնձի դերը PCB կարկատման մշակման մեջ:

Կարկատակի մշակման միջոցը նաև կարմիր սոսինձ է ՝ սովորաբար կարմիր (դեղին կամ սպիտակ) մածուկ, որը հավասարաչափ բաշխված է կարծրացուցիչ, պիգմենտ, լուծիչ և այլ սոսինձներ, որոնք հիմնականում օգտագործվում են տպագիր տախտակի վրա ամրացված բաղադրիչների կարկատման համար, ընդհանուր առմամբ բաշխման կամ պողպատե էկրանի տպագրման եղանակ: . Կցեք բաղադրիչները և դրեք դրանք ջեռոցում կամ նորից վառարանը տաքացրեք և կարծրացեք:

Կարկատակի մշակման կարկատող սոսինձը ջերմացումն է բուժումից հետո, կարկատման մշակման ամրացման ջերմաստիճանը, ընդհանուր առմամբ, 150 աստիճան է, տաքացումը չի հալվի, այսինքն `կարկատանի մշակման ջերմային կարծրացման գործընթացը անշրջելի է: Կպչի մշակման ազդեցությունը տարբեր կլինի `պայմանավորված ջերմամշակման պայմաններով, միացմամբ, օգտագործվող սարքավորումներով և աշխատանքային միջավայրով: Կպչուն սոսինձը պետք է ընտրվի ըստ տպագիր տպատախտակի հավաքման () գործընթացի:

Կարմիր սոսինձ կարկատելը քիմիական միացություն է, որը հիմնականում կազմված է պոլիմերային նյութերից: Կարկեր մշակող լցոնիչ, բուժիչ միջոց, այլ հավելումներ և այլն: Կպչի մշակման կարմիր սոսինձն ունի մածուցիկության հեղուկություն, ջերմաստիճանի բնութագրեր, խոնավացման բնութագրեր և այլն: SMT- ի մշակման մեջ կարմիր սոսինձի բնութագրերի համաձայն `արտադրության մեջ կարմիր սոսինձ օգտագործելու նպատակն այն է, որ մասերը ամուր կպչեն PCB- ի մակերեսին և կանխեն դրա ընկնելը:

Կարմիր սոսինձ կարկատելը մաքուր սպառման նյութ է, գործընթացի անհրաժեշտ արտադրանք չէ, այժմ մակերևույթի մոնտաժման դիզայնի և տեխնոլոգիայի շարունակական կատարելագործմամբ, կարկատանի վերամշակման միջոցով անցքերի եռակցման միջոցով, իրականացվել է երկկողմանի եռակցման եռակցում, կարկատանի օգտագործումը: մշակման կարկատել սոսինձ մոնտաժ գործընթացը ավելի ու ավելի քիչ միտում.

SMT կարմիր սոսինձի ստանդարտ գործընթաց

SMT կարմիր սոսինձի արտադրության ստանդարտ գործընթացն է.

1. Էկրանի տպագրություն. Դրա գործառույթն է տպել զոդման մածուկ (զոդման մածուկ) կամ կարմիր սոսինձ (կարկատող սոսինձ) PCB տպատախտակի զոդման բարձիկի վրա `բաղադրամասերի եռակցմանը նախապատրաստվելու համար: Օգտագործված սարքավորումները էկրանի տպագրման մեքենա են (էկրանի տպագրման մեքենա), որը տեղակայված է SMT արտադրական գծի առաջին գծում:

2. Տարածում. Դա կարմիր սոսնձի կետն է դեպի PCB- ի ֆիքսված դիրքը, դրա հիմնական դերն է բաղադրիչները ամրացնել PCB- ի տախտակին: Բաշխիչ մեքենան գտնվում է SMT արտադրական գծի առջևի ծայրում կամ փորձարկման սարքավորումների հետևում:

3. Մոնտաժում. Դրա գործառույթն է մակերևույթի հավաքման բաղադրիչների ճշգրիտ տեղադրումը PCB- ի ֆիքսված դիրքի վրա: Օգտագործված սարքավորումն այն SMT մեքենան է, որը գտնվում է էկրանի տպագրության մեքենայի հետևում ՝ SMT արտադրական գծում:

4. Բուժում. Դրա դերը կարմիր սոսինձը (կարկատող սոսինձ) հալեցնելն է, որպեսզի մակերևույթի հավաքման բաղադրիչներն ու PCB տախտակը ամուր ամրացվեն իրար: Օգտագործված սարքավորումները բուժիչ վառարանն է, որը գտնվում է SMT գծի SMT մեքենայի հետևում:

5. Եռակցման եռակցում. Դրա գործառույթն է հալեցնել զոդման մածուկը (զոդման մածուկ), այնպես որ մակերևույթի հավաքման բաղադրիչները և PCB տախտակը ամուր կապված են իրար: Վերալիցքավորման վառարանը գտնվում է SMT մեքենայի հետևում ՝ SMT գծում:

6. Մաքրում. Դրա գործառույթն է հեռացնել եռակցման մնացորդները, ինչպիսիք են հոսքը, որոնք վնասակար են մարդու մարմնի համար հավաքված PCB տախտակի վրա: Օգտագործված սարքավորումները մաքրող մեքենան է, դիրքը չի կարող ամրագրվել, կարող է լինել առցանց, ինչպես նաև չի կարող լինել առցանց:

7. Հայտնաբերում. Նրա գործառույթն է հայտնաբերել հավաքված PCB տախտակի եռակցման որակը և հավաքման որակը: Օգտագործված սարքավորումներն են խոշորացույց, մանրադիտակ, առցանց փորձարկման գործիք (ՏՀՏ), թռչող ասեղի փորձարկման գործիք, օպտիկական ավտոմատ փորձարկում (AOI), ռենտգենյան թեստերի համակարգ, ֆունկցիոնալ փորձարկման գործիք և այլն: Դիրքը `ըստ ստուգման կարիքների, կարող է կազմաձևվել արտադրական գծում` համապատասխան վայրում:

8. Վերանորոգում. Դրա դերը PCB- ի տախտակի վերամշակման ձախողման հայտնաբերումն է: Օգտագործվող հիմնական գործիքներն են ջերմային ատրճանակը, եռակցման երկաթը, աշխատատեղի վերանորոգումը և այլն: Այն կարող է տեղադրվել արտադրական գծի ցանկացած վայրում: