Lakòl wouj se yon konpoze polyene. Kontrèman ak keratin soude, li geri lè chofe. Tanperati lè li konjele se 150 ℃, nan moman sa a, lakòl wouj kòmanse vin solid dirèkteman nan keratin. Lakòl wouj ki dwe nan materyèl SMT. Atik sa a pral gide ou a konprann ki sa ki lakòl wouj sou Komisyon Konsèy PCB, ki wòl lakòl wouj sou PCB, wòl lakòl wouj nan pwosesis PCB SMT ak SMT pwosesis wouj lakòl estanda.

Ki sa ki lakòl wouj la sou tablo PCB la?

Nan SMT ak DIP melanje pwosesis, yo nan lòd pou fè pou evite yon sèl-bò soude reflow yon fwa, vag soude yon fwa de fwa sou sitiyasyon an gwo founo dife, nan vag PCB soude konpozan yo sifas chip, sant la nan aparèy la tach lakòl wouj, yo ka soudaj yon fwa sou fèblan, sove soude pwosesis la enprime keratin.

SMT “wouj lakòl” pwosesis? Aktyèlman, non ki kòrèk la ta dwe SMT “dispanse” pwosesis. Pifò nan adezif la wouj, kidonk li souvan rele “adezif wouj”. An reyalite, genyen tou adezif jòn, ki se menm bagay la kòm nou souvan rele “mask la soude” sou sifas la nan tablo a sikwi “penti vèt”.

Ki sa ki lakòl wouj la sou tablo PCB? Ki fonksyon lakòl wouj sou pkb?

Nou ka jwenn ke gen yon mas nan lakòl wouj nan mitan ti pati yo nan rezistans ak kondansateur. Sa a se lakòl wouj. Pwosesis la lakòl wouj te devlope paske te gen anpil konpozan elektwonik ki pa t ‘kapab imedyatman transfere soti nan pake a DIP orijinal nan pake a SMD.

Yon tablo sikwi gen mwatye nan pati yo plonje ak mwatye nan pati yo SMD. Ki jan ou fè mete pati yo pou yo ka otomatikman soude sou tablo a? Pratik jeneral la se nan konsepsyon tout pati yo plonje ak SMD sou menm bò a nan tablo a. Pati pyès sa yo SMD yo enprime ak keratin soude ak Lè sa a, soude tounen nan gwo founo dife a. Rès la nan pati yo plonje ka soude tout nan yon fwa lè l sèvi avèk pwosesis la vag soud founo paske tout broch yo ekspoze sou lòt bò a nan tablo a. Se konsa, nou bezwen de etap soude nan kòmansman an jwenn tout bagay soude.

Yo nan lòd pou konsève pou espas Layout PCB, nou espere mete plis eleman nan li. Se poutèt sa, aparèy SMT bezwen tou mete sou sifas la anba. Yo nan lòd yo tache pati nan tablo a sikwi ak jwenn tablo a sikwi nan gwo fou a soude Vag, yo tache yo nan pad la soude epi yo pa tonbe nan gwo fou a soud Vag.

Yo nan lòd yo diminye pwosesis la teknolojik, nou espere ranpli soude a nan yon sèl fwa. Atravè-twou soud reflow se posib, men anpil nan grefon nou yo pa ka kenbe tèt ak tanperati ki wo nan soude reflow. Se poutèt sa, nan-twou reflow soude se pa posib. Se poutèt sa, li se sèlman posib yo konsidere nan-twou soude reflow pou pwodwi yo esansyèl nan kèk gwo konpayi yo, paske yo ka achte kèk pri ki wo-ploge nan eleman ki ka kenbe tèt ak tanperati ki wo.

Ak jeneral SMD pati paske yo te fèt kenbe tèt ak tanperati nan reflow soudaj, reflow tanperati soudaj se pi wo pase tanperati a soudaj vag, se konsa eleman yo SMD kite nan gwo founo fèblan soudaj vag, menm pou yon kout peryòd de tan tou pa pral gen pwoblèm , men pa gen okenn fason fè enprime kole soude gen SMD vag soud founo, paske tanperati recho fèblan yo dwe pi wo pase tanperati k ap fonn tanperati nan keratin nan soude, Sa a pral lakòz pati nan SMD fonn ak tonbe nan gwo fou a fèblan.

Se poutèt sa, nou bezwen ranje aparèy la SMD an premye, se konsa nou itilize wouj lakòl.

Ki wòl lakòl wouj sou PCB?

1. Lakòl wouj jeneralman jwe yon wòl fiks ak oksilyè. Soude se soude reyèl la.

2. Vag soude yo anpeche eleman soti nan tonbe (vag pwosesis soudaj). Lè yo itilize vag soudaj, eleman an fiks sou tablo enprime a pou anpeche eleman an tonbe pandan tablo a pase nan renur soude a.

3. Reflow soude yo anpeche lòt bò a nan eleman yo tonbe (doub-sided pwosesis soude reflow). Nan doub-sided pwosesis la soude reflow, yo anpeche aparèy yo gwo sou bò a soude soti nan tonbe akòz chalè a k ap fonn nan soude a, li nesesè gen SMT adezif.

4. Anpeche eleman nan deplasman ak kanpe (pwosesis soude reflow, pwosesis pre-kouch). Itilize nan pwosesis soude reflow ak pwosesis precoating yo anpeche deplasman an ak plak vètikal pandan aliye.

5, make (vag soude, reflow soude, precoating). Anplis de sa, tablo enprime ak chanjman pakèt eleman, ak adezif patch pou make.

Ki wòl lakòl wouj nan pwosesis patch PCB?

Patch pwosesis ajan se tou patch pwosesis wouj lakòl, anjeneral wouj (jòn oswa blan) keratin respire distribiye hardener, pigman, sòlvan ak adhésifs lòt, sitou itilize plak konpozan pwosesis fiks sou tablo a enprime, jeneralman dispanse oswa ekran metòd enprime ekran distribye . Tache konpozan yo epi mete yo nan fou a oswa founo reflow pou chofe ak redi.

Patch pwosesis adezif patch se chalè a apre geri, patch pwosesis tanperati solidifikasyon se jeneralman 150 degre, rechofman pa pral fonn, se sa ki vle di, pwosesis la pwosesis tèmik pwosesis redi se irevokabl. Efè pwosesis la nan patch la pral diferan akòz kondisyon yo geri tèmik, koneksyon an, ekipman yo itilize, ak anviwònman an opere. Yo ta dwe chwazi adezif patch la dapre pwosesis asanble sikwi enprime a ().

Patch pwosesis lakòl wouj se yon konpoze chimik, sitou ki konpoze de materyèl polymère. Patch pwosesis filler, ajan geri, lòt aditif, elatriye. Patch pwosesis adezif wouj gen likidite viskozite, karakteristik tanperati, karakteristik mouye ak sou sa. Dapre karakteristik sa yo nan lakòl wouj nan pwosesis SMT, bi pou yo sèvi ak wouj lakòl nan pwodiksyon se fè pati yo bwa byen sou sifas la PCB ak anpeche li tonbe.

Patch pwosesis lakòl wouj se yon materyèl konsomasyon pi, se pa yon pwodwi ki nesesè nan pwosesis la, kounye a ak amelyorasyon kontinyèl nan sifas aliye konsepsyon ak teknoloji, pwosesis patch nan twou reflow soude, doub-sided reflow soude te reyalize, itilize nan patch pwosesis patch adezif aliye pwosesis se mwens ak mwens tandans.

SMT wouj pwosesis lakòl estanda

SMT wouj pwosesis pwodiksyon lakòl estanda se: enprime ekran → (distribisyon) → aliye → (geri) → soude reflow → netwaye → deteksyon → reparasyon → fini.

1. Enprime ekran: fonksyon li se enprime keratin soude (kole soude) oswa lakòl wouj (patch lakòl) sou pad an soude nan tablo sikwi PCB pou prepare yo pou soude a nan konpozan. Ekipman yo itilize se ekran enprime machin (ekran enprime machin), ki chita nan forefront nan liy pwodiksyon SMT.

2. Distribisyon: li se pwen an lakòl wouj nan pozisyon fiks nan PCB la, wòl prensipal li se ranje eleman yo nan tablo PCB la. Se machin nan distribisyon ki sitiye nan fen devan liy pwodiksyon SMT oswa dèyè ekipman tès la.

3. Mounting: fonksyon li se avèk presizyon enstale konpozan asanble sifas sou yon pozisyon fiks nan PCB. Ekipman yo itilize a se machin nan SMT, ki chita dèyè machin nan enprime ekran nan liy lan pwodiksyon SMT.

4. Geri: wòl li se fonn lakòl wouj la (adezif patch), se konsa ke eleman yo asanble sifas ak tablo PCB byen fèm mare ansanm. Ekipman yo itilize a se founo a geri, ki chita dèyè machin nan SMT nan liy lan SMT.

5. Reflow soude: fonksyon li se fonn kole soude (kole soude), se konsa ke eleman yo asanble sifas ak tablo PCB byen fèm estokaj ansanm. Se gwo founo dife a reflow ki sitiye dèyè machin nan SMT nan liy lan SMT.

6. Netwayaj: fonksyon li se retire soude résidus tankou flux ki danjere nan kò imen sou reyini tablo PCB. Ekipman yo itilize a se machin nan netwaye, pozisyon an pa ka fiks, yo ka sou entènèt, tou pa ka sou entènèt.

7. Deteksyon: fonksyon li se detekte bon jan kalite a soude ak bon jan kalite asanble nan reyini tablo PCB. Ekipman yo itilize se loup, mikwoskòp, enstriman tès sou entènèt (ICT), enstriman tès zegwi vole, otomatik tès optik (AOI), sistèm tès radyografi, enstriman tès fonksyonèl, elatriye. Pozisyon selon bezwen enspeksyon yo, yo ka configuré nan liy pwodiksyon an nan plas ki apwopriye a.

8. Reparasyon: wòl li se detekte echèk la nan tablo PCB la pou rivork. Zouti prensipal yo itilize yo se zam chalè, fè soudaj, estasyon reparasyon, elatriye. Li ka enstale nenpòt kote nan liy pwodiksyon an.