Rdeče lepilo je spojina poliena. Za razliko od spajkalne paste se pri segrevanju strdi. Njegova temperatura zmrzišča je 150 ℃, v tem času rdeče lepilo začne trditi neposredno iz paste. Rdeče lepilo spada v SMT material. Ta članek vas bo vodil k razumevanju, na čem je rdeče lepilo PCB plošča, kakšna je vloga rdečega lepila na tiskanem vezju, vloga rdečega lepila pri predelavi PCT SMT in standardnem procesu SMT rdečega lepila.

Kaj je rdeče lepilo na plošči PCB?

V mešanem postopku SMT in DIP, da bi se izognili enostranskemu varjenju z ponovnim varjenjem, dvakrat valovito spajkanje nad situacijo peči, lahko v komponentah površinskega čipa za spajkanje valov PCB, sredino naprave z rdečim lepilom, spajkamo enkrat na kositer, shranite postopek tiskanja spajkalne paste.

SMT postopek “rdečega lepila”? Pravzaprav bi moralo biti pravilno ime postopek razdeljevanja SMT. Večina lepila je rdeča, zato ga običajno imenujemo “rdeče lepilo”. Pravzaprav obstaja tudi rumeno lepilo, ki je enako, kot ga pogosto imenujemo “maska ​​za spajkanje” na površini vezja “zelena barva”.

Kaj je rdeče lepilo na PCB plošči? Kakšna je funkcija rdečega lepila na tiskanem vezju?

Ugotovimo lahko, da je sredi majhnih delov uporov in kondenzatorjev množica rdečega lepila. To je rdeče lepilo. Postopek rdečega lepila je bil razvit, ker je bilo veliko elektronskih komponent, ki jih ni bilo mogoče takoj prenesti iz prvotnega paketa DIP v paket SMD.

Vezje ima polovico delov DIP in polovico delov SMD. Kako namestite dele, tako da jih je mogoče samodejno privariti na ploščo? Splošna praksa je oblikovanje vseh delov DIP in SMD na isti strani plošče. Deli SMD so natisnjeni s spajkalno pasto in nato varjeni nazaj v peč. Preostale dele DIP lahko varite naenkrat s postopkom valovne peči, ker so vsi zatiči izpostavljeni na drugi strani plošče. Zato potrebujemo dva varilna koraka na začetku, da vse zvarimo.

Da bi prihranili prostor za postavitev tiskanega vezja, upamo, da bomo vanj vložili več komponent. Zato je treba naprave SMT postaviti tudi na spodnjo površino. Za pritrditev delov na tiskano vezje in tiskanje vezja skozi peč za spajkanje valov, jih pritrdite na spajkalno ploščo in ne padejo v vročo peč za spajkanje Wave.

Za zmanjšanje tehnološkega procesa upamo, da bomo varjenje hkrati dokončali. Spajkanje skozi prevrtino je možno, vendar mnogi naši vtičniki ne prenesejo visokih temperatur spajkanja s ponovnim polnjenjem. Zato varjenje skozi luknjo ni mogoče. Zato je možno razmisliti le o varjenju s pretokom skozi luknje za razsute izdelke nekaterih velikih podjetij, saj lahko kupijo nekaj dragih vtičnih komponent, ki prenesejo visoke temperature.

Splošni deli SMD, ker je bil zasnovan tako, da vzdrži temperaturo spajkanja z reflowom, je temperatura spajkanja reflow višja od temperature spajkanja valov, zato komponente SMD, ki ostanejo v peči za spajkanje kositra, tudi za kratek čas tudi ne bodo imele težav , vendar ni možnosti, da bi tiskalna spajkalna pasta imela spajkalno peč z valovi SMD, ker mora biti temperatura peči v pločevinki višja od temperature tališča spajkalne paste, To bo povzročilo, da se del SMD stopi in pade v pločevino za pločevino.

Zato moramo najprej popraviti SMD napravo, zato uporabljamo rdeče lepilo.

Kakšna je vloga rdečega lepila na tiskanih vezjih?

1. Rdeče lepilo ima na splošno fiksno in pomožno vlogo. Spajkanje je pravo varjenje.

2. Valovno spajkanje, da preprečite padanje komponent (postopek spajkanja valov). Ko se uporablja valovno spajkanje, je komponenta pritrjena na tiskano ploščo, da se prepreči, da bi komponenta padla, ko plošča preide skozi utor za spajkanje.

3. Varjenje z ponovnim polnjenjem, da preprečite, da bi druga stran komponent padla (dvostranski varilni postopek). V postopku dvostranskega varjenja z reflowom je za preprečitev padca velikih naprav na varjeni strani zaradi topljenja spajkanja potrebno lepilo SMT.

4. Preprečite premikanje in mikanje komponent (postopek varjenja z reflowom, postopek predhodnega premaza). Uporablja se v postopku varjenja z reflowom in postopkom predhodnega nanašanja, da se prepreči premik in navpična plošča med montažo.

5, oznaka (valovito spajkanje, varjenje z reflowom, predlakiranje). Poleg tega se zamenja tiskana plošča in serija komponent z lepilom za označevanje.

Kakšna je vloga rdečega lepila pri obdelavi obližev iz PCB?

Sredstvo za obdelavo obližev je tudi rdeče lepilo za obdelavo obližev, običajno rdeča (rumena ali bela) pasta, enakomerno porazdeljen trdilec, pigment, topilo in druga lepila, ki se večinoma uporablja za krpanje delov obdelave, pritrjenih na tiskano ploščo, običajno razdeljevanje ali jekleno sitotiskanje za distribucijo . Pritrdite sestavne dele in jih postavite v pečico ali peč, da se segrejejo in strdijo.

Lepilo za obliž za obdelavo obližev je toplota po utrjevanju, temperatura strjevanja pri obdelavi obližev je običajno 150 stopinj, pri ponovnem segrevanju se ne stopi, to pomeni, da je postopek termičnega utrjevanja obliža nepovraten. Učinek obdelave obliža bo drugačen zaradi toplotnih pogojev strjevanja, povezave, uporabljene opreme in delovnega okolja. Lepilo za obliž je treba izbrati v skladu s postopkom montaže tiskanega vezja ().

Rdeče lepilo za predelavo obližev je kemična spojina, sestavljena predvsem iz polimernih materialov. Polnilo za obdelavo obližev, utrjevalno sredstvo, drugi dodatki itd. Rdeče lepilo za obdelavo obližev ima viskoznost, temperaturne značilnosti, lastnosti vlaženja itd. Glede na značilnosti rdečega lepila pri predelavi SMT je namen uporabe rdečega lepila v proizvodnji, da se deli trdno prilepijo na površino tiskanega vezja in preprečijo njegovo padanje.

Rdeče lepilo za predelavo obližev je čist potrošni material, ni nujen produkt postopka, zdaj z nenehnim izboljševanjem zasnove in tehnologije površinske montaže je bila izvedena obdelava obližev z varjenjem z luknjami, dvostransko varjenje z varjenjem, uporaba obliža postopek montaže lepila z obliži je vedno manj trend.

Standardni postopek SMT rdečega lepila

Standardni postopek izdelave rdečega lepila SMT je: sitotisk → (doziranje) → montaža → (utrjevanje) → varjenje z reflowom → čiščenje → odkrivanje → popravilo → zaključek.

1. Sitotisk: njegova funkcija je tiskanje spajkalne paste (spajkalne paste) ali rdečega lepila (lepilo za obliže) na spajkalno ploščo tiskanega vezja za pripravo na varjenje komponent. Uporabljena oprema je stroj za sitotisk (stroj za sitotisk), ki se nahaja v ospredju proizvodne linije SMT.

2. Doziranje: to je rdeča lepilna točka v fiksnem položaju tiskanega vezja, njegova glavna vloga je pritrditev komponent na ploščo tiskanega vezja. Dozirni stroj se nahaja na sprednjem delu proizvodne linije SMT ali za preskusno opremo.

3. Montaža: njegova funkcija je natančna namestitev komponent površinske montaže na fiksni položaj tiskanega vezja. Uporabljena oprema je stroj SMT, ki se nahaja za strojem za sitotisk v proizvodni liniji SMT.

4. Utrjevanje: njegova vloga je stopiti rdeče lepilo (lepilo za obliže), tako da so sestavni deli površinske sestave in plošča PCB trdno povezani. Uporabljena oprema je peč za utrjevanje, ki se nahaja za strojem SMT v liniji SMT.

5. Varjenje z ponovnim polnjenjem: njegova funkcija je taljenje spajkalne paste (spajkalne paste), tako da so sestavni deli površinske sestave in plošča PCB trdno povezani. Peč za pretakanje se nahaja za strojem SMT v liniji SMT.

6. Čiščenje: njegova naloga je odstraniti ostanke varjenja, kot je fluks, ki je škodljiv za človeško telo na sestavljeni plošči PCB. Uporabljena oprema je čistilni stroj, položaja ni mogoče popraviti, lahko je na spletu, prav tako ne more biti na spletu.

7. Zaznavanje: njegova funkcija je zaznati kakovost varjenja in kakovost montaže sestavljene PCB plošče. Uporabljena oprema je povečevalno steklo, mikroskop, spletni testni instrument (IKT), instrument za testiranje letečih igel, samodejni optični preskus (AOI), rentgenski preskusni sistem, funkcionalni testni instrument itd. Položaj glede na potrebe pregleda lahko nastavite v proizvodni liniji na ustreznem mestu.

8. Popravilo: njegova vloga je odkriti okvaro plošče PCB pri predelavi. Glavna orodja, ki se uporabljajo, so toplotna pištola, spajkalnik, delovna postaja za popravilo itd. Lahko ga namestite kjer koli v proizvodni liniji.