Červené lepidlo je polyénová zlúčenina. Na rozdiel od spájkovacej pasty sa pri zahrievaní vytvrdzuje. Jeho teplota bodu tuhnutia je 150 ℃, v súčasnej dobe začína červené lepidlo tuhnúť priamo z pasty. Červené lepidlo patrí k materiálu SMT. Tento článok vás prevedie k pochopeniu toho, na čom je červené lepidlo Doska s plošnými spojmi, Aká je úloha červeného lepidla na DPS, úloha červeného lepidla pri štandardnom procese PCB SMT a SMT červeného lepidla.

Čo je červené lepidlo na doske plošných spojov?

V zmiešanom procese SMT a DIP, aby sa zabránilo jednostrannému zváraniu pretavením jedenkrát, môže byť vlnové spájkovanie dvakrát dvakrát v situácii v peci, v súčiastke na čipovanie plošných spojov s plošnými spojmi PCB môže byť miesto bodového červeného lepidla v zariadení raz spájkované cín, uložte proces tlače spájkovacej pasty.

Proces „červeného lepidla“ SMT? V skutočnosti by správny názov mal byť „výdajný“ proces SMT. Väčšina lepidla je červená, preto sa bežne nazýva „červené lepidlo“. V skutočnosti existuje aj žlté lepidlo, ktoré je rovnaké, ako ho často nazývame „spájkovacia maska“ na povrchu dosky s plošnými spojmi „zelená farba“.

Čo je červené lepidlo na doske plošných spojov? Akú funkciu má červené lepidlo na DPS?

Môžeme zistiť, že v strede malých častí rezistorov a kondenzátorov je množstvo červeného lepidla. Toto je červené lepidlo. Proces červeného lepidla bol vyvinutý, pretože existovalo mnoho elektronických súčiastok, ktoré nebolo možné okamžite preniesť z pôvodného balíka DIP do balíka SMD.

Doska plošných spojov má polovicu častí DIP a polovicu častí SMD. Ako umiestnite diely tak, aby sa dali automaticky privariť k doske? Bežnou praxou je navrhnúť všetky diely DIP a SMD na tej istej strane dosky. Časti SMD sú potlačené spájkovacou pastou a potom zvárané späť do pece. Ostatné diely DIP je možné zvárať naraz pomocou postupu pece na spájkovanie vlnou, pretože všetky kolíky sú odkryté na druhej strane dosky. Na začiatku teda potrebujeme dva kroky zvárania, aby bolo všetko zvárané.

Aby sme ušetrili miesto na rozložení DPS, dúfame, že do neho vložíme viac komponentov. Zariadenia SMT je preto potrebné umiestniť aj na spodný povrch. Aby sa diely pripevnili k doske s plošnými spojmi a aby sa doska s plošnými spojmi dostala cez pec na spájkovanie vlnami, aby sa pripevnili na spájkovaciu podložku a nespadli do spájkovacej pece s horúcou vlnou.

Aby sa znížil technologický proces, dúfame, že zváranie dokončíme naraz. Spájkovanie pretavením cez otvor je možné, ale mnohé z našich doplnkov nevydržia vysoké teploty spájkovania pretavením. Preto nie je možné zváranie pretavením cez otvor. Preto je možné uvažovať iba o zváraní pretavením dierou pre hromadné výrobky niektorých veľkých spoločností, pretože si môžu kúpiť niektoré cenovo dostupné zásuvné komponenty, ktoré odolávajú vysokým teplotám.

A všeobecné súčiastky SMD, pretože boli navrhnuté tak, aby odolali teplote spätného spájkovania, je teplota spájkovacieho pretavenia vyššia ako teplota spájkovania vlnou, takže súčiastky SMD ponechané v cínovej peci na spájkovanie vlnou, a to ani na krátku dobu, tiež nebudú mať problémy , ale neexistuje spôsob, ako dosiahnuť, aby tlačová spájkovacia pasta mala vlnovú spájkovaciu pec SMD, pretože teplota cínových kachlí musí byť vyššia ako teplota topenia spájkovacej pasty, To spôsobí, že sa časť SMD roztaví a spadne do cínovej pece.

Preto musíme najskôr opraviť zariadenie SMD, preto používame červené lepidlo.

Aká je úloha červeného lepidla na PCB?

1. Červené lepidlo spravidla hrá fixnú a pomocnú úlohu. Spájkovanie je skutočné zváranie.

2. Vlnové spájkovanie, aby sa zabránilo vypadnutiu súčiastok (proces spájkovania vlnou). Keď sa používa spájkovanie vlnou, súčiastka je pripevnená k tlačenej doske, aby sa zabránilo spadnutiu súčiastky pri prechode doskou spájkovacou drážkou.

3. Zváranie pretavením, aby sa zabránilo spadnutiu druhej strany súčiastok (obojstranný pretavovací zvárací proces). Pri procese obojstranného pretavovacieho zvárania je potrebné mať lepidlo SMT, aby sa zabránilo vypadnutiu veľkých zariadení na zváranej strane v dôsledku tepelného tavenia spájky.

4. Zabráňte posunutiu a státiu súčiastok (proces tavného zvárania, proces predbežného nanášania). Používa sa v procese zvárania pretavením a v procese predbežného nanášania, aby sa zabránilo posunutiu a zvislej doske počas montáže.

5, značka (spájkovanie vlnou, zváranie pretavením, predbežný náter). Okrem toho sa šarža tlačenej dosky a súčiastky vymieňa s náplasťovým lepidlom na označovanie.

Akú úlohu zohráva červené lepidlo pri spracovaní záplat na DPS?

Činidlo na úpravu záplat je tiež červené lepidlo na spracovanie náplastí, zvyčajne červená (žltá alebo biela) pasta s rovnomerne rozloženým tužidlom, pigmentom, rozpúšťadlom a inými lepidlami, používané hlavne na náplasťové súčiastky spracované na plošnom spoji, spravidla na distribúciu alebo metódu sieťotlače na distribúciu . Pripojte komponenty a vložte ich do rúry alebo reflow pece, aby sa zahriali a stvrdli.

Náplasťové lepidlo na opravu náplasti je teplo po vytvrdnutí, teplota tuhnutia spracovania náplasti je spravidla 150 stupňov, opätovné zahriatie sa neroztopí, to znamená, že proces tepelného vytvrdzovania náplasti je nevratný. Účinok spracovania náplasti sa bude líšiť v závislosti od podmienok tepelného vytvrdzovania, pripojenia, použitého zariadenia a prevádzkového prostredia. Náplasťové lepidlo by ste mali vyberať podľa postupu montáže dosky plošných spojov ().

Náplasť na spracovanie červeného lepidla je chemická zlúčenina, ktorá sa skladá hlavne z polymérnych materiálov. Plnivo na spracovanie náplastí, tvrdidlo, iné prísady atď. Náplasť na spracovanie červeného lepidla má viskozitu, tekutosť, teplotné charakteristiky, zmáčacie vlastnosti a tak ďalej. Podľa charakteristík červeného lepidla pri spracovaní SMT je účelom použitia červeného lepidla vo výrobe dosiahnuť, aby sa diely pevne prilepili na povrch DPS a zabránili jeho vypadnutiu.

Patch spracovanie červené lepidlo je čistý spotrebný materiál, nie je nevyhnutným produktom procesu, teraz s neustálym zlepšovaním dizajnu a technológie povrchovej montáže, bolo realizované spracovanie náplasti cez zváranie pretavením dier, obojstranné pretavenie, použitie náplasti spracovanie procesu montáže náplasti na lepidlo je stále menej trendom.

SMT červené lepidlo štandardný postup

Štandardný proces výroby červeného lepidla SMT je: sieťotlač → (výdaj) → montáž → (vytvrdzovanie) → zváranie pretavením → čistenie → detekcia → oprava → dokončenie.

1. Sieťotlač: jej funkciou je vytlačiť spájkovaciu pastu (spájkovaciu pastu) alebo červené lepidlo (patch lepidlo) na spájkovaciu podložku dosky plošných spojov s cieľom pripraviť sa na zváranie súčiastok. Použitým zariadením je sieťotlačový stroj (sieťotlačový stroj), ktorý sa nachádza v popredí výrobnej linky SMT.

2. Výdaj: je to červený lepiaci bod k pevnej polohe dosky plošných spojov, jej hlavnou úlohou je pripevniť komponenty k doske plošných spojov. Dávkovací stroj je umiestnený na prednom konci výrobnej linky SMT alebo za testovacím zariadením.

3. Montáž: jeho funkciou je presná inštalácia komponentov povrchovej montáže na pevnú polohu dosky plošných spojov. Použitým zariadením je stroj SMT umiestnený za sieťotlačovým strojom vo výrobnej linke SMT.

4. Vytvrdzovanie: jeho úlohou je roztaviť červené lepidlo (opravné lepidlo) tak, aby súčasti povrchovej montáže a doska plošných spojov boli pevne spojené. Použitým zariadením je vytvrdzovacia pec umiestnená za strojom SMT v rade SMT.

5. Reflow zváranie: jeho funkciou je taviť spájkovaciu pastu (spájkovaciu pastu) tak, aby súčasti povrchovej zostavy a doska plošných spojov boli pevne spojené. Pretavovacia pec je umiestnená za strojom SMT v rade SMT.

6. Čistenie: jeho funkciou je odstraňovať zvyšky zvaru, ako napríklad tavidlo, škodlivé pre ľudské telo na zostavenej doske plošných spojov. Použitým zariadením je čistiaci stroj, polohu nemožno fixovať, môže byť online, tiež nemôže byť online.

7. Detekcia: jeho funkciou je zistiť kvalitu zvárania a kvalitu montáže zostavenej dosky plošných spojov. Použité zariadenie je lupa, mikroskop, on-line testovací prístroj (ICT), testovací prístroj s lietajúcou ihlou, automatický optický test (AOI), röntgenový testovací systém, funkčný testovací prístroj atď. Poloha podľa požiadaviek inšpekcie, môže byť nakonfigurovaná vo výrobnej linke na príslušnom mieste.

8. Oprava: jej úlohou je zistiť poruchu dosky PCB kvôli prepracovaniu. Hlavnými použitými nástrojmi sú teplovzdušná pištoľ, spájkovačka, opravárenská stanica atď. Je možné ho nainštalovať kdekoľvek na výrobnej linke.