Il-kolla ħamra hija kompost tal-polyene. B’differenza mill-pejst tal-istann, huwa vulkanizzat meta jissaħħan. It-temperatura tal-punt tal-iffriżar tagħha hija 150 ℃, f’dan il-ħin, il-kolla ħamra tibda ssir solida direttament mill-pejst. Il-kolla ħamra tappartjeni għal materjal SMT. Dan l-artikolu jiggwidak biex tifhem fuq xiex inhi l-kolla ħamra Bord tal-PCB, x’inhu r-rwol tal-kolla ħamra fuq il-PCB, ir-rwol tal-kolla ħamra fl-ipproċessar tal-PCB SMT u l-proċess standard tal-kolla ħamra SMT.

X’inhi l-kolla ħamra fuq il-bord tal-PCB?

Fil-proċess imħallat SMT u DIP, sabiex tiġi evitata l-iwweldjar tar-reflow minn naħa waħda darba, issaldjar tal-mewġ darba darbtejn fuq is-sitwazzjoni tal-forn, fil-komponenti taċ-ċippa tal-wiċċ tal-issaldjar tal-mewġ tal-PCB, iċ-ċentru tal-apparat kolla ħamra fuq il-post, jista ‘jkun issaldjar darba fuq landa, ħlief il-proċess tal-istampar tal-pejst tal-istann.

Proċess ta ‘”kolla ħamra” SMT? Fil-fatt, l-isem korrett għandu jkun proċess ta ‘”distribuzzjoni” SMT. Ħafna mill-kolla hija ħamra, u għalhekk komunement tissejjaħ “kolla ħamra”. Fil-fatt, hemm ukoll kolla safra, li hija l-istess bħalma spiss insejħu l- “maskra tal-istann” fuq il-wiċċ taċ-ċirkwit “żebgħa ħadra”.

X’inhi l-kolla ħamra fuq il-bord tal-PCB? X’inhi l-funzjoni tal-kolla ħamra fuq il-PCB?

Nistgħu nsibu li hemm massa ta ‘kolla ħamra fin-nofs tal-partijiet żgħar ta’ resistors u capacitors. Din hija kolla ħamra. Il-proċess tal-kolla ħamra ġie żviluppat minħabba li kien hemm ħafna komponenti elettroniċi li ma setgħux jiġu ttrasferiti immedjatament mill-pakkett DIP oriġinali għall-pakkett SMD.

Bord taċ-ċirkwit għandu nofs il-partijiet DIP u nofs il-partijiet SMD. Kif tqiegħed il-partijiet sabiex ikunu jistgħu jiġu wweldjati awtomatikament mal-bord? Il-prattika ġenerali hija li tfassal il-partijiet DIP u SMD kollha fuq l-istess naħa tal-bord. Il-partijiet SMD huma stampati b’pejst tal-istann u mbagħad iwweldjati lura mal-forn. Il-bqija tal-partijiet DIP jistgħu jiġu wweldjati f’daqqa bl-użu tal-proċess tal-forn tal-issaldjar tal-mewġ minħabba li l-labar kollha huma esposti fuq in-naħa l-oħra tal-bord. Allura għandna bżonn żewġ passi tal-iwweldjar fil-bidu biex kollox jiġi wweldjat.

Sabiex niffrankaw l-ispazju tat-tqassim tal-PCB, nittamaw li npoġġu aktar komponenti fih. Għalhekk, apparat SMT jeħtieġ ukoll li jitqiegħed fuq il-wiċċ tal-Qiegħ. Sabiex twaħħal partijiet mal-bord taċ-ċirkwit u biex iġġib il-bord taċ-ċirkwit mill-forn tal-Istannjar tal-Mewġ, biex twaħħalhom mal-kuxxinett tal-istann u ma taqax fil-forn tal-istann mewġ sħun.

Sabiex tnaqqas il-proċess teknoloġiku, nittamaw li nlestu l-iwweldjar f’ħin wieħed. L-issaldjar tar-reflow minn ġo toqba huwa possibbli, iżda ħafna mill-plugins tagħna ma jistgħux jifilħu għat-temperaturi għoljin tal-issaldjar tar-reflow. Għalhekk, l-iwweldjar mill-ġdid tar-reflow minn toqob mhux possibbli. Għalhekk, huwa possibbli biss li tikkunsidra l-iwweldjar mill-ġdid tat-toqba mill-bogħod għall-prodotti bl-ingrossa ta ‘xi kumpaniji kbar, minħabba li jistgħu jixtru xi komponenti plug-in bi prezz għoli li jifilħu għal temperaturi għoljin.

U partijiet SMD ġenerali minħabba li ġew iddisinjati biex jifilħu t-temperatura tal-issaldjar tar-reflow, it-temperatura tal-issaldjar tar-reflow hija ogħla mit-temperatura tal-issaldjar tal-mewġ, għalhekk il-komponenti SMD li jitħallew fil-forn tal-landa tal-issaldjar tal-mewġ, anke għal perjodu qasir ta ‘żmien ukoll ma jkollhomx problemi , imma m’hemm l-ebda mod biex l-istampar tal-pejst tal-istann ikollu forn tal-issaldjar tal-mewġ SMD, minħabba li t-temperatura tal-istufa tal-landa għandha tkun ogħla mit-temperatura tal-punt tat-tidwib tal-pejst tal-istann, Dan iwassal biex il-parti SMD tinħall u taqa ‘fil-forn tal-landa.

Għalhekk, għandna bżonn nirranġaw l-apparat SMD l-ewwel, allura nużaw kolla ħamra.

X’inhu r-rwol tal-kolla ħamra fuq il-PCB?

1. Il-kolla ħamra ġeneralment għandha rwol fiss u awżiljarju. L-issaldjar huwa l-iwweldjar veru.

2. Saldjar bil-mewġ biex jipprevjeni li l-komponenti jaqgħu (proċess ta ‘saldar bil-mewġ). Meta jintuża l-issaldjar tal-mewġ, il-komponent jitwaħħal mal-bord stampat biex jipprevjeni li l-komponent ma jaqax hekk kif il-bord jgħaddi mill-kanal tal-istann.

3. Iwweldja mill-ġdid biex tevita li n-naħa l-oħra tal-komponenti taqa ‘(proċess ta’ iwweldjar b’ġenb doppju). Fil-proċess ta ‘l-iwweldjar tar-reflow b’żewġ naħat, biex jiġi evitat li l-apparati l-kbar fuq in-naħa wweldjata jaqgħu minħabba t-tidwib bis-sħana ta’ l-istann, huwa meħtieġ li jkun hemm kolla SMT.

4. Prevenzjoni tal-komponenti mill-ispostament u l-wieqfa (proċess ta ‘iwweldjar mill-ġdid, proċess ta’ kisi minn qabel). Użat fil-proċess tal-iwweldjar mill-ġdid u fil-proċess ta ‘kisi minn qabel biex jipprevjeni l-ispostament u l-pjanċa vertikali waqt l-immuntar.

5, marka (issaldjar tal-mewġ, iwweldjar mill-ġdid, kisi minn qabel). Barra minn hekk, il-bord stampat u l-bidla tal-lott tal-komponenti, b’biċċa adeżiva għall-immarkar.

X’inhu r-rwol tal-kolla ħamra fl-ipproċessar tal-garża tal-PCB?

L-aġent tal-ipproċessar tal-garża huwa wkoll garża li tipproċessa kolla ħamra, ġeneralment pejst aħmar (isfar jew abjad) imqassam indaqs imwebbes, pigment, solvent u adeżivi oħra, prinċipalment użati biex jitwaħħlu komponenti tal-ipproċessar imwaħħla fuq il-bord stampat, ġeneralment tqassim jew metodu ta ‘stampar bl-iskrin tal-azzar biex tqassam . Waħħal il-komponenti u poġġihom fil-forn jew fil-forn li jerġa ‘jġedded biex isaħħnu u jibbies.

Il-kolla tal-garża għall-ipproċessar tal-garża hija s-sħana wara t-tqaddid, it-temperatura tas-solidifikazzjoni tal-ipproċessar tal-garża hija ġeneralment ta ‘150 grad, it-tisħin mill-ġdid ma jdubx, jiġifieri, il-proċess ta’ twebbis termiku tal-ipproċessar tal-garża ma jistax jitreġġa ‘lura. L-effett tal-ipproċessar tal-garża se jkun differenti minħabba l-kundizzjonijiet ta ‘vulkanizzar termali, il-konnessjoni, it-tagħmir użat, u l-ambjent operattiv. Il-kolla tal-garża għandha tintgħażel skont il-proċess tal-assemblaġġ () tal-bord taċ-ċirkwit stampat.

Il-kolla ħamra li tipproċessa l-garża hija kompost kimiku, magħmul prinċipalment minn materjali polimeriċi. Mili għall-ipproċessar tal-garża, aġent li jfejjaq, addittivi oħra, eċċ. L-ipproċessar tal-garża adeżiv aħmar għandu fluwidità tal-viskożità, karatteristiċi tat-temperatura, karatteristiċi tat-tixrib eċċ. Skond il-karatteristiċi tal-kolla ħamra fl-ipproċessar SMT, l-iskop li tuża kolla ħamra fil-produzzjoni huwa li tagħmel il-partijiet jeħlu sewwa fuq il-wiċċ tal-PCB u ma jħalluhx jaqgħu.

L-ipproċessar tal-garża kolla ħamra huwa materjal ta ‘konsum pur, mhux prodott meħtieġ tal-proċess, issa bit-titjib kontinwu tad-disinn u t-teknoloġija tal-immuntar tal-wiċċ, l-ipproċessar tal-garża permezz ta’ iwweldjar tat-toqba mill-ġdid, l-iwweldjar tar-reflow b’żewġ naħat, l-użu tal-garża proċess tal-immuntar tal-kolla tal-garża tal-ipproċessar huwa dejjem inqas tendenza.

Proċess standard tal-kolla ħamra SMT

Il-proċess standard tal-produzzjoni tal-kolla ħamra SMT huwa: screen printing → (tqassim) → immuntar → (tqaddid) → iwweldjar mill-ġdid → tindif → skoperta → tiswija → tlestija.

1. Screen printing: il-funzjoni tagħha hija li tipprintja pejst tal-istann (pejst tal-istann) jew kolla ħamra (kolla tal-garża) fuq il-kuxxinett tal-istann tal-bord taċ-ċirkwit tal-PCB biex tipprepara għall-iwweldjar tal-komponenti. It-tagħmir użat huwa magna tal-istampar tal-iskrin (magna tal-istampar tal-iskrin), li tinsab fuq quddiem tal-linja tal-produzzjoni SMT.

2. Tqassim: huwa l-punt tal-kolla ħamra għall-pożizzjoni fissa tal-PCB, ir-rwol ewlieni tiegħu huwa li jiffissa l-komponenti mal-bord tal-PCB. Il-magna li tiddistribwixxi tinsab fit-tarf ta ’quddiem tal-linja tal-produzzjoni SMT jew wara t-tagħmir tal-ittestjar.

3. Immuntar: il-funzjoni tiegħu hija li tinstalla b’mod preċiż komponenti tal-assemblaġġ tal-wiċċ fuq pożizzjoni fissa tal-PCB. It-tagħmir użat huwa l-magna SMT, li tinsab wara l-magna tal-istampar tal-iskrin fil-linja tal-produzzjoni SMT.

4. Vulkanizzar: ir-rwol tiegħu huwa li jdub il-kolla ħamra (kolla tal-garża), sabiex il-komponenti tal-assemblaġġ tal-wiċċ u l-bord tal-PCB jintrabtu sew flimkien. It-tagħmir użat huwa l-forn tat-tqaddid, li jinsab wara l-magna SMT fil-linja SMT.

5. Iwweldjar mill-ġdid: il-funzjoni tiegħu hija li tħoll il-pejst tal-istann (pejst tal-istann), sabiex il-komponenti tal-assemblaġġ tal-wiċċ u l-bord tal-PCB jintrabtu sew flimkien. Il-forn tar-reflow jinsab wara l-magna SMT fil-linja SMT.

6. Tindif: il-funzjoni tagħha hija li tneħħi residwi tal-iwweldjar bħal fluss li huma ta ‘ħsara għall-ġisem tal-bniedem fuq bord tal-PCB immuntat. It-tagħmir użat huwa l-magna tat-tindif, il-pożizzjoni ma tistax tiġi ffissata, tista ‘tkun online, ukoll ma tistax tkun online.

7. Sejbien: il-funzjoni tagħha hija li tiskopri l-kwalità tal-iwweldjar u l-kwalità tal-assemblaġġ tal-bord tal-PCB immuntat. It-tagħmir użat huwa lenti, mikroskopju, strument tat-test on-line (ICT), strument tat-test tal-labra li ttir, test ottiku awtomatiku (AOI), sistema tat-test tar-raġġi-X, strument tat-test funzjonali, eċċ. Pożizzjoni skont il-ħtiġijiet tal-ispezzjoni, tista ‘tiġi kkonfigurata fil-linja tal-produzzjoni fil-post xieraq.

8. Tiswija: ir-rwol tiegħu huwa li jidentifika l-falliment tal-bord tal-PCB għax-xogħol mill-ġdid. L-għodda ewlenija użata hija heat gun, soldering iron, workstation tat-tiswija, eċċ. Jista ‘jiġi installat kullimkien fil-linja tal-produzzjoni.