Crveno ljepilo je polienov spoj. Za razliku od paste za lemljenje, stvrdnjava se pri zagrijavanju. Njegova temperatura ledišta je 150 ℃, u ovom trenutku crveno ljepilo počinje postajati čvrsto iz paste. Crveno ljepilo pripada SMT materijalu. Ovaj članak će vas uputiti da shvatite na čemu je crveno ljepilo PCB ploča, koja je uloga crvenog ljepila na PCB -u, uloga crvenog ljepila u SMT obradi PCB -a i standardnom procesu SMT crvenog ljepila.

Šta je crveno ljepilo na PCB ploči?

U SMT i DIP mješovitom postupku, kako bi se izbjeglo jednostrano zavarivanje zavarivanjem jednom, talasno lemljenje dva puta iznad peći, u komponentama površine lemljenja talasa PCB-a, središte uređaja na licu mjesta, crveno ljepilo, može se lemiti jednom na kositar, sačuvajte postupak ispisa lemne paste.

SMT proces “crvenog ljepila”? Zapravo, ispravan naziv trebao bi biti proces “izdavanja” SMT -a. Većina ljepila je crvena, pa se obično naziva i “crveno ljepilo”. U stvari, tu su i žuto ljepilo, isto što često nazivamo „maskom za lemljenje“ na površini ploče „zelena boja“.

Šta je crveno ljepilo na PCB ploči? Koja je funkcija crvenog ljepila na PCB -u?

Možemo otkriti da u sredini malih dijelova otpornika i kondenzatora postoji masa crvenog ljepila. Ovo je crveno ljepilo. Postupak crvenog ljepila razvijen je jer je bilo mnogo elektroničkih komponenti koje se nisu mogle odmah prenijeti iz originalnog DIP paketa u SMD paket.

Ploča ima pola DIP dijelova i polovicu SMD dijelova. Kako postaviti dijelove tako da se mogu automatski zavariti na ploču? Opća praksa je dizajnirati sve DIP i SMD dijelove na istoj strani ploče. SMD dijelovi se ispisuju lemnom pastom i zatim zavaruju natrag u peć. Ostatak DIP dijelova može se zavariti odjednom postupkom peći s talasnim lemljenjem jer su svi zatiči izloženi s druge strane ploče. Dakle, potrebna su nam dva koraka zavarivanja na početku da sve zavarimo.

Nadamo se da ćemo u njega ugraditi više komponenti radi uštede prostora na PCB -u. Stoga, SMT uređaje također treba postaviti na donju površinu. Da biste pričvrstili dijelove na ploču i da biste ploču proveli kroz peć za talasno lemljenje, pričvrstite ih na lemilicu i ne padnite u vruću peć za lemljenje Wave.

Kako bismo smanjili tehnološki proces, nadamo se da ćemo zavarivanje završiti u jednom trenutku. Moguće je lemljenje s ponovnim punjenjem kroz rupe, ali mnogi naši dodaci ne mogu izdržati visoke temperature lemljenja s ponovnim punjenjem. Zbog toga nije moguće zavarivanje pomoću provrta kroz rupu. Stoga je moguće razmotriti samo zavarivanje sa probijanjem kroz rupe za rasute proizvode nekih velikih kompanija, jer mogu kupiti neke skupe priključne komponente koje mogu izdržati visoke temperature.

I općenito SMD dijelovi jer su dizajnirani da izdrže temperaturu ponovnog lemljenja, temperatura lemljenja reflowom je viša od temperature valova lemljenja, pa SMD komponente ostavljene u valovitoj peći za lemljenje valova, čak i na kratko vrijeme, također neće imati problema , ali ne postoji način da se tiskarska lemna pasta napravi u peći za lemljenje talasa SMD, jer temperatura peći u limenoj pećnici mora biti viša od temperature tališta lemne paste, To će uzrokovati da se dio SMD otopi i padne u peć za pečenje.

Stoga prvo moramo popraviti SMD uređaj, pa koristimo crveno ljepilo.

Koja je uloga crvenog ljepila na PCB -u?

1. Crveno ljepilo općenito ima fiksnu i pomoćnu ulogu. Lemljenje je pravo zavarivanje.

2. Talasno lemljenje radi sprečavanja pada komponenti (proces lemljenja talasom). Kada se koristi valovito lemljenje, komponenta je pričvršćena na tiskanu ploču kako bi se spriječilo da komponenta otpadne dok ploča prolazi kroz žlijeb za lemljenje.

3. Ponovno zavarivanje kako bi se spriječilo ispadanje druge strane komponenti (postupak dvostranog zavarivanja reflowom). U postupku dvostranog zavarivanja reflowom, kako bi se spriječilo ispadanje velikih uređaja sa zavarene strane zbog topljenja lema, potrebno je imati SMT ljepilo.

4. Spriječite pomicanje i stajanje komponenti (postupak ponovnog zavarivanja, postupak prethodnog premazivanja). Koristi se u procesu ponovnog zavarivanja i postupka premazivanja kako bi se spriječilo pomicanje i okomita ploča tijekom montaže.

5, oznaka (talasno lemljenje, zavarivanje reflowom, prethodno premazivanje). Osim toga, mijenja se štampana ploča i serija komponenti, sa flasterom za označavanje.

Koja je uloga crvenog ljepila u obradi PCB flastera?

Sredstvo za obradu zakrpa također je crveno ljepilo za obradu zakrpa, obično crvena (žuta ili bijela) pasta, ravnomjerno raspoređeni učvršćivač, pigment, otapalo i druga ljepila, uglavnom se koristi za krpanje komponenti za obradu pričvršćenih na tiskanoj ploči, općenito doziranje ili metoda čeličnog sitotiska za distribuciju . Pričvrstite komponente i stavite ih u pećnicu ili peć za ponovno zagrijavanje da se zagrije i stvrdne.

Ljepilo za zakrpe za obradu zakrpa je toplina nakon stvrdnjavanja, temperatura skrućivanja pri obradi flastera je općenito 150 stupnjeva, podgrijavanje se neće rastopiti, odnosno proces termičkog očvršćavanja za obradu flastera je nepovratan. Učinak flastera na obradu bit će različit zbog uvjeta termičke stvrdnjavanja, spoja, korištene opreme i radnog okruženja. Ljepilo za zakrpe treba odabrati prema postupku montaže štampane ploče ().

Crveno ljepilo za obradu zakrpa je kemijski spoj, uglavnom sastavljen od polimernih materijala. Punilo za obradu zakrpa, sredstvo za stvrdnjavanje, drugi aditivi itd. Crveno ljepilo za obradu flastera ima fluidnost viskoznosti, temperaturne karakteristike, karakteristike kvašenja i tako dalje. Prema karakteristikama crvenog ljepila u SMT obradi, svrha korištenja crvenog ljepila u proizvodnji je da se dijelovi čvrsto zalijepe za površinu PCB -a i spriječe njegovo ispadanje.

Crveno ljepilo za obradu zakrpa čisti je materijal za potrošnju, a ne nužan proizvod procesa, sada sa stalnim poboljšanjem dizajna i tehnologije površinske montaže, zakrpa obrađena zavarivanjem, dvostrano zavarivanje zavarivanjem, ostvareno je korištenje flastera proces montaže ljepila sa zakrpom sve je manje trend.

Standardni proces SMT crvenog ljepila

Standardni proces proizvodnje SMT crvenog ljepila je: sitotisak → (doziranje) → montaža → (stvrdnjavanje) → reflow zavarivanje → čišćenje → detekcija → popravak → završetak.

1. Sitotisak: njegova funkcija je ispisivanje paste za lemljenje (paste za lemljenje) ili crvenog ljepila (ljepilo za zakrpe) na podlozi za lemljenje PCB ploče za pripremu za zavarivanje komponenti. Oprema koja se koristi je mašina za sito štampanje (mašina za sito štampanje), koja se nalazi na čelu proizvodne linije SMT.

2. Doziranje: to je crvena ljepljiva točka na fiksnom položaju PCB -a, njegova glavna uloga je pričvršćivanje komponenti na PCB ploču. Mašina za doziranje nalazi se na prednjem kraju proizvodne linije SMT -a ili iza opreme za ispitivanje.

3. Montaža: njegova funkcija je precizno instaliranje komponenti površinske montaže na fiksni položaj PCB -a. Oprema koja se koristi je SMT mašina, smještena iza mašine za sito štampanje u proizvodnoj liniji SMT.

4. Otvrdnjavanje: njegova je uloga rastopiti crveno ljepilo (flaster za zakrpe), tako da su komponente površinskog sklopa i PCB ploča čvrsto spojene. Oprema koja se koristi je peć za očvršćavanje, smještena iza SMT mašine u liniji SMT.

5. Ponovno zavarivanje: njegova funkcija je rastopiti pastu za lemljenje (lemna pasta), tako da su komponente površinskog sklopa i PCB ploča čvrsto spojene. Peć za pretakanje nalazi se iza SMT mašine u liniji SMT.

6. Čišćenje: njegova funkcija je uklanjanje ostataka zavarivanja poput fluksa koji su štetni za ljudsko tijelo na sklopljenoj PCB ploči. Oprema koja se koristi je mašina za čišćenje, položaj se ne može fiksirati, može biti na mreži, također ne može biti na mreži.

7. Otkrivanje: njegova je funkcija otkriti kvalitetu zavarivanja i kvalitetu montaže sastavljene PCB ploče. Oprema koja se koristi je povećalo, mikroskop, on-line testni instrument (ICT), instrument za ispitivanje letećom iglom, automatsko optičko ispitivanje (AOI), sistem za rendgensko ispitivanje, instrument za ispitivanje funkcionalnosti itd. Položaj prema inspekcijskim potrebama može se konfigurirati u proizvodnoj liniji na odgovarajućem mjestu.

8. Popravak: njegova je uloga otkriti kvar PCB ploče pri ponovnoj obradi. Glavni alati koji se koriste su toplinski pištolj, lemilica, radna stanica za popravak itd. Može se instalirati bilo gdje u proizvodnoj liniji.