Кызыл желим – полиен аралашмасы. Паста пастасынан айырмаланып, ысытканда дарыланат. Анын тоңуу чекитинин температурасы 150 ℃, бул убакта кызыл клей пастадан түздөн -түз катуу боло баштайт. Кызыл клей SMT материалына таандык. Бул макала кызыл желим деген эмне экенин түшүнүүгө жардам берет ПХБ тактасы, PCB боюнча кызыл клейдин ролу кандай, PCB SMT иштетүүдө кызыл клейдин ролу жана SMT кызыл клей стандарттык процесси.

What is the red glue on the PCB board?

SMT жана DIP аралаш процессте, бир жолу бир жактуу кайра ширетүүнү болтурбоо үчүн, мештин абалында эки жолу толкун менен ширетүү, ПХБ толкунунун үстүндөгү чиптин компоненттеринде, аппараттын так кызыл клейинин борборунда бир жолу ширетилиши мүмкүн калай, паста басып чыгаруу процессин сактаңыз.

SMT “кызыл клей” процесси? Чынында, туура ат SMT “бөлүштүрүү” процесси болушу керек. Көпчүлүк жабышчаак кызыл, ошондуктан аны “кызыл чаптама” деп аташат. Чынында, сары түстөгү желим да бар, бул биз көбүнчө схеманын бетиндеги “жашыл боёк” деп аталган “ширетүүчү масканы” атайбыз.

What is the red glue on PCB board? What is the function of red glue on PCB?

Биз резисторлордун жана конденсаторлордун кичинекей бөлүктөрүнүн ортосунда кызыл желимдин массасы бар экенин таба алабыз. Бул кызыл клей. Кызыл клей процесси иштелип чыккан, анткени көптөгөн электрондук компоненттер бар болчу, аларды оригиналдуу DIP пакетинен SMD топтомуна дароо өткөрүп жиберүү мүмкүн эмес болчу.

Райондук платада DIP бөлүктөрүнүн жарымы жана SMD бөлүктөрүнүн жарымы бар. Тетиктерди автоматтык түрдө тактага ширетүү үчүн кантип жайгаштырасыз? The general practice is to design all the DIP and SMD parts on the same side of the board. The SMD parts are printed with solder paste and then welded back to the furnace. The rest of the DIP parts can be welded all at once using the wave soldering furnace process because all the pins are exposed on the other side of the board. Ошентип, биз баарын ширетүү үчүн башында эки ширетүү кадамы керек.

PCB макети мейкиндигин үнөмдөө үчүн, биз ага көбүрөөк компоненттерди киргизебиз деп үмүттөнөбүз. Ошондуктан, SMT түзмөктөрүн да түбүнө жайгаштыруу керек. Бөлүктөрдү схемага туташтыруу жана схеманы Толкундук ширетүү меши аркылуу алуу үчүн, аларды ширетүүчү аянтка бекитип, ысык Толкунга күйүүчү мешке түшпөңүз.

Технологиялык процессти азайтуу үчүн ширетүүнү бир убакта бүтүрөбүз деп үмүттөнөбүз. Through-hole reflow soldering is possible, but many of our plugins cannot withstand the high temperatures of reflow soldering. Therefore, through-hole reflow welding is not possible. Therefore, it is only possible to consider through-hole reflow welding for the bulk products of some large companies, because they can purchase some high-priced plug-in components that can withstand high temperatures.

Жана жалпы SMD бөлүктөрү кайра агып кетүү температурасына туруштук берүү үчүн иштелип чыккандыктан, кайра агып чыгуунун температурасы толкундун ширетүү температурасынан жогору, андыктан SMD компоненттери толкун менен ширетүүчү калай мешинде калган, кыска убакытка да көйгөйлөр болбойт , бирок калай мешинин температурасы паста пастасынын эрүү температурасынан жогору болушу керек, анткени, SMD толкуну менен күйүүчү мешке басып чыгаруучу паста жасоонун эч кандай жолу жок, Бул SMD бөлүгүнүн эрип, калай мешине түшүшүнө алып келет.

Ошондуктан, адегенде SMD түзмөгүн оңдошубуз керек, ошондуктан кызыл клейди колдонобуз.

What is the role of red glue on PCB?

1. Red glue generally plays a fixed and auxiliary role. Лайкоо – бул чыныгы ширетүү.

2. Компоненттердин түшүп кетишине жол бербөө үчүн толкун менен ширетүү (толкун менен ширетүү процесси). Толкун менен ширетүү колдонулганда, компонент такта ширетүүчү оюктан өтүп баратканда, анын түшүп кетишине жол бербөө үчүн басылган тактага бекитилет.

3. Компоненттердин экинчи тарабы түшүп кетпеши үчүн Reflow ширетүүсү (эки жактуу рефлоу ширетүү процесси). Эки жактуу кайра ширетүү процессинде, ширетилген тараптагы чоң аппараттардын жылуулуктун эришинен улам түшүп кетүүсүн алдын алуу үчүн, SMT клейинин болушу зарыл.

4. Компоненттердин орун которушуна жана турушуна жол бербөө (ширетүү процессин кайра жабуу, каптоо алдында). Монтаж учурунда жылышуунун жана вертикалдуу плитанын алдын алуу үчүн кайра агытуучу ширетүү процессинде жана алдын ала иштетүүдө колдонулат.

5, mark (wave soldering, reflow welding, precoating). Мындан тышкары, басылган такта жана компоненттин партиясы өзгөрөт, маркировкалоо үчүн чаптама чаптамасы менен.

PCB патчын иштетүүдө кызыл клейдин ролу кандай?

Патч иштетүүчү агент – бул кызыл желимди, адатта, кызыл (сары же ак) бирдей бөлүштүрүлгөн катуулаткыч, пигмент, эриткич жана башка клейлер, негизинен басып чыгарылган тактага бекитилген иштетүүчү компоненттерди жамоо үчүн колдонулат, көбүнчө таркатуу же болоттон экран басып чыгаруу ыкмасы . Компоненттерди тиркеп, аларды мешке же кайра жылытуучу мешке салып, жылытуу жана катуулатуу үчүн.

Патч иштетүүчү пластырь – бул айыккандан кийинки жылуулук, патч иштетүү катуулоо температурасы жалпысынан 150 градус, кайра жылытуу эрип кетпейт, башкача айтканда термикалык катуулоо процесси кайтарылгыс. Патчтын иштетүү эффекти термикалык катуулоо шарттарына, туташууга, колдонулган жабдууларга жана иштөө чөйрөсүнө байланыштуу башкача болот. Патч чаптамасы басылган плата жамаатынын () процессине ылайык тандалышы керек.

Кызыл желимди иштетүүчү химиялык кошулма, негизинен полимердик материалдардан турат. Patch processing filler, curing agent, other additives, etc. Patch processing red adhesive has viscosity fluidity, temperature characteristics, wetting characteristics and so on. SMT иштетүүдө кызыл клейдин мүнөздөмөлөрүнө ылайык, өндүрүштө кызыл желимди колдонуунун максаты – бөлүктөрдү ПХБнын бетине бекем жабыштыруу жана анын түшүп кетүүсүн алдын алуу.

Кызыл желимди иштетүү-бул таза керектөөчү материал, процесстин зарыл продукту эмес, азыр жер үстүндөгү монтаждоо дизайнын жана технологиясын тынымсыз өркүндөтүү менен, тешикти кайра агуу менен ширетүү, эки тараптуу рефлоу ширетүү аркылуу патч иштетүү ишке ашты. иштетүү жамаачы чаптоо монтаждоо процесси азыраак тенденцияда.

SMT red glue standard process

SMT red glue production standard process is: screen printing → (dispensing) → mounting → (curing) → reflow welding → cleaning → detection → repair → completion.

1. Экранды басып чыгаруу: анын милдети – компоненттерди ширетүүгө даярдануу үчүн ПХБ схемасынын ширетүүчү аянтына solder paste (solder paste) же кызыл клей (patch клей) басып чыгаруу. Колдонулган жабдыктар – SMT өндүрүш линиясынын алдыңкы сабында жайгашкан экранды басып чыгаруу машинасы (экранды басып чыгаруучу машина).

2. Таркатуу: бул ПХБнын туруктуу абалына карата кызыл клей чекити, анын негизги ролу – ПХБ тактасына компоненттерди оңдоо. Бөлүштүрүүчү машина SMT өндүрүш линиясынын алдыңкы учунда же сыноочу жабдуунун артында жайгашкан.

3. Монтаждоо: анын милдети так ПКБнын туруктуу абалына беттик монтаждоо компоненттерин так орнотуу болуп саналат. Колдонулган жабдуулар SMT өндүрүш линиясында экранды басып чыгаруучу машинанын артында жайгашкан SMT машинасы.

4. Айыктыруу: анын ролу – кызыл клейди (патч чаптамасын) ээритүү, ошон үчүн бетинин монтаждоочу компоненттери жана ПХБ тактасы бири -бирине бекем байланган. Колдонулган жабдуулар SMT линиясынын SMT машинасынын артында жайгашкан айыктыруучу меш.

5. Reflow welding: its function is to melt solder paste (solder paste), so that the surface assembly components and PCB board firmly bonded together. Reflow меши SMT линиясынын SMT машинасынын артында жайгашкан.

6. Тазалоо: анын милдети – чогултулган ПХБ тактасында адамдын денесине зыяндуу болгон ширетүү калдыктарын алып салуу. Колдонулган жабдуулар тазалоочу машина, позицияны оңдоо мүмкүн эмес, онлайн болушу мүмкүн, ошондой эле онлайн болушу мүмкүн эмес.

7. Detection: its function is to detect the welding quality and assembly quality of assembled PCB board. Колдонулган жабдуулар лупа, микроскоп, он-лайн сыноо инструменти (МКТ), учуучу ийне сыноочу прибор, автоматтык оптикалык сыноо (AOI), рентгендик тестирлөө системасы, функционалдык сыноочу прибор ж. Position according to the inspection needs, can be configured in the production line at the appropriate place.

8. Оңдоо: анын ролу PCB тактасынын кайра иштөө үчүн иштебей калганын аныктоо. Колдонулуучу негизги шаймандар жылуулук пистолети, ширетүүчү темир, ремонт станциясы ж. Аны өндүрүш линиясынын каалаган жерине орнотсо болот.