سور ګلو یو پولین مرکب دی. د سولډر پیسټ برعکس ، کله چې ګرم شي درملنه کیږي. د دې یخولو نقطه تودوخه 150 ℃ ده ، پدې وخت کې ، سور ګلو مستقیم د پیسټ څخه ثابت کیدو پیل کوي. سور ګلو د SMT موادو پورې اړه لري. دا مقاله به تاسو ته لارښوونه وکړي چې پوه شي څه شی سور ګلو دی د PCB بورډ، په PCB کې د سره ګلو رول څه شی دی ، د PCB SMT پروسس کولو او SMT ریډ ګلو معیاري پروسې کې د سره ګلو رول.

په PCB بورډ کې سور ګلو څه شی دی؟

د SMT او DIP مخلوط پروسې کې ، د دې لپاره چې یوځل د یو طرفه ریفلو ویلډینګ څخه مخنیوی وشي ، د فرنس حالت په اوږدو کې دوه ځله سولډرینګ څاڅکی ، د PCB څپې سولډینګ سطح چپ برخو کې ، د وسیلې ځای ریډ ګلو مرکز ، یوځل سولډینګ کیدی شي. ټین ، د سولډر پیسټ چاپ کولو پروسه خوندي کړئ.

د SMT “سره ګلو” پروسه؟ په حقیقت کې ، سم نوم باید د SMT “توزیع” پروسه وي. ډیری چپکونکی سور دی ، نو دا عموما د “سره چپکونکي” په نوم یادیږي. په حقیقت کې ، ژیړ چپکشی هم شتون لري ، کوم چې ورته دی لکه څنګه چې موږ ډیری وخت د سرکټ بورډ سطحې ته “سولډر ماسک” وایو “شنه رنګ”.

په PCB بورډ کې سور ګلو څه شی دی؟ په PCB کې د سور ګلو دنده څه ده؟

موږ کولی شو ومومو چې د مقاومت کونکو او کیپسیټرونو کوچني برخو ترمینځ د سره ګلو ډله شتون لري. دا سور ګلو دی. د سره ګلو پروسه رامینځته شوې ځکه چې ډیری بریښنایی برخې شتون لري چې سمدستي د اصلي DIP کڅوړې څخه SMD کڅوړې ته نشي لیږدول کیدی.

د سرکټ بورډ نیم د DIP برخې او نیم د SMD برخې لري. تاسو برخې څنګه ځای په ځای کوئ ترڅو دوی پخپله بورډ ته ویلډ شي؟ عمومي تمرین د بورډ ورته اړخ کې د DIP او SMD ټولې برخې ډیزاین کول دي. د SMD برخې د سولډر پیسټ سره چاپ شوي او بیا بیرته فرنس ته ویلډ شوي. د DIP پاتې برخې په یوځل کې د څپې سولډینګ فرنس پروسې په کارولو سره ویلډ کیدی شي ځکه چې ټولې پنونه د بورډ بلې خوا ته افشا شوي. نو موږ په پیل کې دوه ویلډینګ مرحلو ته اړتیا لرو ترڅو هرڅه ویلډ شوي شي.

د PCB ترتیب ځای خوندي کولو لپاره ، موږ هیله لرو پدې کې ډیرې برخې ولګوو. له همدې امله ، د SMT وسیلې هم اړتیا لري په لاندې سطح کې کیښودل شي. د دې لپاره چې سرکټ بورډ ته برخې ضمیمه کړئ او د وایو سولډینګ فرنس له لارې سرکټ بورډ ترلاسه کړئ ، دا د سولډینګ پیډ سره وصل کړئ او نه د ګرمې څپې سولډینګ فرنس کې راښکته شئ.

د تخنیکي پروسې کمولو لپاره ، موږ هیله لرو په یو وخت کې ویلډینګ بشپړ کړو. د سوراخ له لارې ریفلو سولډرینګ ممکن دی ، مګر زموږ ډیری پلګین نشي کولی د ریفلو سولډر لوړې تودوخې سره مقاومت وکړي. له همدې امله ، د سوري له لارې ریفلو ویلډینګ امکان نلري. له همدې امله ، دا یوازې امکان لري چې د ځینې لوی شرکتونو لوی محصولاتو لپاره د سوري له لارې ریفلو ویلډینګ په پام کې ونیسئ ، ځکه چې دوی کولی شي ځینې لوړ قیمت پلګ ان برخې وپېري چې د لوړې تودوخې سره مقاومت کولی شي.

او د عمومي SMD برخې ځکه چې د ریفلو سولډر تودوخې مقاومت لپاره ډیزاین شوي ، د ریفلو سولډینګ تودوخه د څپې سولډینګ تودوخې څخه لوړه ده ، نو د SMD اجزا د څپې سولډر ټین فرنس کې پاتې شوي ، حتی د لنډې مودې لپاره به هم ستونزې ونلري. ، مګر د چاپ کولو سولډر پیسټ جوړولو لپاره هیڅ لاره شتون نلري د SMD څپې سولډینګ فرنس ولري ، ځکه چې د ټین بخار تودوخه باید د سولډر پیسټ د پګولو نقطې تودوخې څخه لوړه وي ، دا به د SMD برخه د خړوبیدو لامل شي او د ټن فرنس کې راښکته شي.

له همدې امله ، موږ اړتیا لرو لومړی د SMD وسیله سمه کړو ، نو موږ سور ګلو کاروو.

په PCB کې د سور ګلو رول څه شی دی؟

1. سور ګلو عموما یو ثابت او مرستندوی رول لوبوي. سولډینګ ریښتینی ویلډینګ دی.

2. د څپې سولډر کول ترڅو د برخو له غورځیدو مخنیوی وکړي (د څپې سولډینګ پروسه). کله چې د څپې سولډینګ کارول کیږي ، اجزا چاپ شوي بورډ ته ټاکل کیږي ترڅو د برخې له غورځیدو مخنیوی وکړي ځکه چې بورډ د سولډر نالی څخه تیریږي.

3. د ریفلو ویلډینګ ترڅو د برخو بل اړخ د غورځیدو مخه ونیسي (د دوه اړخیز ریفلو ویلډینګ پروسه). د دوه اړخیز ریفلو ویلډینګ پروسې کې ، د ویلډر اړخ کې لوی وسایل د سولډر تودوخې خړوبیدو له امله له غورځیدو مخنیوي لپاره ، دا اړینه ده چې د SMT چپکشی ولرئ.

.4 د بې ځایه کیدو او ولاړ کیدو څخه مخنیوی وکړئ (د ریفلو ویلډینګ پروسه ، د پری کوټ کولو پروسه). د ریفلو ویلډینګ پروسې او پری کوټینګ پروسې کې کارول کیږي ترڅو د نصب کولو پرمهال د بې ځایه کیدو او عمودی پلیټ مخه ونیسي.

5 ، نښه (د څپې سولډینګ ، ریفلو ویلډینګ ، پری کوټینګ). سربیره پردې ، چاپ شوی بورډ او د برخې بیچ بدلون ، د نښه کولو لپاره د پیچ ​​چپکونکي سره.

د PCB پیچ پروسس کولو کې د سره ګلو رول څه شی دی؟

د پیچ ​​پروسس کولو اجنټ هم د پیچ ​​پروسس سرخ ګلو دی ، معمولا سور (ژیړ یا سپین) پیسټ په مساوي ډول توزیع شوي هارډینر ، رنګ ، سالوینټ او نور چپکونکي ، په عمده توګه د چاپ شوي بورډ کې ټاکل شوي پروسس برخې پیچ کولو لپاره کارول کیږي ، عموما توزیع یا د توزیع کولو لپاره د فولادو سکرین چاپولو میتود. . اجزا وصل کړئ او د تودوخې او سختیدو لپاره یې په تنور یا ریفلو فرنس کې واچوئ.

د پیچ ​​پروسس کولو پیچ چپکونکي د درملنې وروسته تودوخه ده ، د پیچ ​​پروسس کولو سولیډیشن تودوخه عموما 150 درجې وي ، ګرمول به نه پیلیږي ، د دې په وینا ، د پیچ ​​پروسس حرارتي سختولو پروسه نه بدلیدونکی دی. د پیچ ​​پروسس کولو اغیز به د تودوخې درملنې شرایطو ، پیوستون ، کارول شوي تجهیزاتو ، او عملیاتي چاپیریال له امله توپیر ولري. د پیچ ​​چپکشی باید د چاپ شوي سرکټ بورډ مجلس () پروسې مطابق وټاکل شي.

د پیچ ​​پروسس سرخ ګلو یو کیمیاوي مرکب دی ، اساسا د پولیمر موادو څخه جوړ شوی. د پیچ ​​پروسس کولو ډکونکی ، د درملنې اجنټ ، نور اضافه کونکي ، او نور. د پیچ ​​پروسس کولو سره سور چپکشی د ویسکوسیټي مایع ، د تودوخې ځانګړتیاوې ، د لوند کولو ځانګړتیاوې او داسې نور لري. د SMT پروسس کولو کې د سره ګلو ځانګړتیاو له مخې ، په تولید کې د سور ګلو کارولو هدف دا دی چې برخې د PCB سطحې سره ټینګ ودریږي او د غورځیدو مخه یې ونیسي.

د پیچ ​​پروسس سرخ ګلو یو خالص مصرفي توکي دي ، د پروسې لازمي محصول ندی ، اوس د سطحې پورته کولو ډیزاین او ټیکنالوژۍ دوامداره پرمختګ سره ، د سوري ریفلو ویلډینګ له لارې د پیچ ​​پروسس کول ، دوه اړخیز ریفلو ویلډینګ درک شوی ، د پیچ ​​کارول. د پیچ ​​چپکشی نصبولو پروسس لږ او لږ رجحان دی.

د SMT سور ګلو معیاري پروسه

د SMT سور ګلو تولید معیاري پروسه دا ده: د سکرین چاپ disp (توزیع کول) → نصب کول (درملنه) → ریفلو ویلډینګ → پاکول → کشف → ترمیم → تکمیل.

1. د سکرین چاپول: د دې دنده د PCB سرکټ بورډ سولډر پیډ کې د سولډر پیسټ (سولډر پیسټ) یا سره ګلو (پیچ ګلو) چاپول دي ترڅو د برخو ویلډینګ لپاره چمتو شي. کارول شوي تجهیزات د سکرین چاپ کولو ماشین دی (د سکرین چاپ کولو ماشین) ، د SMT تولید لاین په لومړي سر کې موقعیت لري.

2. توزیع کول: دا د PCB ثابت موقعیت ته د سره ګلو ټکی دی ، د دې اصلي دنده د PCB بورډ ته د اجزاوو تنظیم کول دي. د توزیع کولو ماشین د SMT تولید لاین مخې ته یا د ازمونې تجهیزاتو شاته موقعیت لري.

3. نصب کول: د دې دنده د PCB په ثابت موقعیت کې د سطحې مجلس برخې په دقت سره نصب کول دي. کارول شوي تجهیزات د SMT ماشین دی ، د SMT تولید لاین کې د سکرین چاپ کولو ماشین شاته موقعیت لري.

4. درملنه: د دې رول د سور گلو (پیچ چپکونکي) خړوبول دي ، ترڅو د سطحې اسمبلی اجزا او د PCB بورډ په کلکه سره یوځای شي. کارول شوي تجهیزات د درملنې فرنس دي ، د SMT لاین کې د SMT ماشین شاته موقعیت لري.

5. ریفلو ویلډینګ: د دې دنده د سولډر پیسټ (سولډر پیسټ) غوړول دي ، ترڅو د سطحې اسمبلی اجزا او د PCB بورډ په کلکه سره یوځای شي. د ریفلو فرنس د SMT لاین کې د SMT ماشین شاته موقعیت لري.

6. پاکول: د دې دنده د ویلډینګ پاتې شونو لکه فلکس لرې کول دي چې د راټول شوي PCB بورډ کې د انسان بدن ته زیان رسونکي دي. کارول شوي تجهیزات د پاکولو ماشین دی ، موقعیت نشي ټاکل کیدی ، آنلاین کیدی شي ، آنلاین هم نشي کیدی.

7. کشف کول: د دې دنده د راټول شوي PCB بورډ ویلډینګ کیفیت او د شورا کیفیت کشف کول دي. کارول شوي تجهیزات میګنیفینګ شیشه ، مایکروسکوپ ، د آنلاین ازموینې وسیله (ICT) ، د الوتنې ستنې ازموینې وسیله ، د اتوماتیک آپټیکل ازموینه (AOI) ، د ایکس رې ازموینې سیسټم ، د فعالیت ازموینې وسیله ، او نور دي. د تفتیش اړتیاو مطابق موقعیت ، په مناسب ځای کې د تولید لاین کې تنظیم کیدی شي.

8. ترمیم: د دې رول د بیا کار لپاره د PCB بورډ ناکامي کشف کول دي. اصلي کارول شوي وسیلې د تودوخې ټوپک ، سولډینګ اوسپنه ، د ترمیم کاري سټیشن ، او نور دي. دا د تولید لاین کې هرچیرې نصب کیدی شي.