Чырвоны клей – гэта полиэновое злучэнне. У адрозненне ад паяльнай пасты, яна отверждается пры награванні. Тэмпература яго замярзання складае 150 ℃, у гэты час чырвоны клей пачынае застываць непасрэдна ад пасты. Чырвоны клей належыць да матэрыялу SMT. Гэты артыкул дапаможа вам зразумець, што такое чырвоны клей Друкаванай платы, якая роля чырвонага клею на друкаванай плаце, роля чырвонага клею ў апрацоўцы SMT друкаваных поплаткаў і стандартным працэсе чырвонага клею SMT.

Што такое чырвоны клей на друкаванай плаце?

У змешаным працэсе SMT і DIP, каб пазбегнуць аднабаковай зварачнай пераплаўкі, двойчы хвалевай пайкай над сітуацыяй у печы, у друкаванай друкаванай хвалі пайкай кампаненты паверхні чыпа, цэнтр прылады кропкавым чырвоным клеем, можна паіць адзін раз волава, захавайце працэс друку паяльнай пасты.

Працэс “чырвонага клею” SMT? На самай справе, правільная назва павінна быць “выдачай” SMT. Большая частка клею чырвонага колеру, таму яго звычайна называюць «чырвоным клеем». На самай справе, ёсць таксама жоўты клей, які мы называем «маскай прыпою» на паверхні друкаванай платы «зялёнай фарбай».

Што такое чырвоны клей на друкаванай плаце? Якая функцыя чырвонага клею на друкаванай плаце?

Мы можам выявіць, што ёсць маса чырвонага клею пасярэдзіне невялікіх частак рэзістараў і кандэнсатараў. Гэта чырвоны клей. Працэс чырвонага клею быў распрацаваны, таму што было шмат электронных кампанентаў, якія немагчыма было адразу перанесці з арыгінальнага пакета DIP у пакет SMD.

Плата мае палову частак DIP і палову частак SMD. Як размясціць дэталі так, каб іх можна было аўтаматычна прыварваць да дошкі? Агульная практыка заключаецца ў распрацоўцы ўсіх частак DIP і SMD на адным баку платы. Дэталі SMD надрукаваны паяльнай пастай, а затым прывараны да печы. Астатнія дэталі DIP можна зварваць адразу з дапамогай хвалевай паяльнай печы, таму што ўсе штыфты выстаўлены з другога боку платы. Такім чынам, нам спачатку трэба два этапы зваркі, каб усё зварваць.

Каб зэканоміць макет друкаванай платы, мы спадзяемся ўкласці ў яе больш кампанентаў. Такім чынам, SMT -прылады таксама трэба размяшчаць на ніжняй паверхні. Для таго, каб прымацаваць дэталі да друкаванай платы і правесці друкаваную плату праз паяльную печ Wave, прымацаваць іх да паяльнай калодцы і не патрапіць у гарачую паяльную печ Wave.

Каб знізіць тэхналагічны працэс, мы спадзяемся адначасова завяршыць зварку. Пайка праз адтуліну праз адтуліну магчымая, але многія нашы ўбудовы не вытрымліваюць высокіх тэмператур паяння паяннем. Такім чынам, зварка праз адтуліну праз адтуліну немагчымая. Такім чынам, можна разглядаць толькі зварачную скважку праз адтуліну для сыпкіх прадуктаў некаторых буйных кампаній, таму што яны могуць набыць некаторыя дарагія ўстаўныя кампаненты, якія вытрымліваюць высокія тэмпературы.

А агульныя SMD -часткі, таму што былі распрацаваны так, каб вытрымліваць тэмпературу паяння паяннем, тэмпература паяння паяння вышэй тэмпературы пайкі хвалі, таму кампаненты SMD, пакінутыя ў печы для пайкі волава, нават на працягу кароткага перыяду часу таксама не будуць мець праблем , але няма магчымасці зрабіць друкаваную пайку ў паяльнай печы з хваляй SMD, таму што тэмпература бляшанай печы павінна быць вышэй, чым тэмпература плаўлення паяльнай пасты, Гэта прывядзе да таго, што SMD -частка расплавіцца і ўпадзе ў бляшаную печ.

Такім чынам, нам трэба спачатку замацаваць SMD -прыладу, таму мы выкарыстоўваем чырвоны клей.

Якая роля чырвонага клею на друкаванай плаце?

1. Чырвоны клей звычайна гуляе фіксаваную і дапаможную ролю. Пайка – гэта сапраўдная зварка.

2. Хвалевая пайка для прадухілення выпадзення кампанентаў (працэс пайкі хваляй). Калі выкарыстоўваецца хвалевая пайка, кампанент замацоўваецца на друкаванай плаце, каб прадухіліць падзенне кампанента пры праходжанні платы праз пайку.

3. Зварка паўторна, каб прадухіліць выпадзенне іншай бакі кампанентаў (двухбаковы зварачны зварачны працэс). У працэсе двухбаковай зварачнай пераплаўкі, каб прадухіліць выпадзенне вялікіх прылад на зварной баку з-за цеплавога плаўлення прыпоя, неабходна мець клей SMT.

4. Не дапускайце перамяшчэння і стаяння кампанентаў (працэс зварачнай пераплаўкі, працэс папярэдняга нанясення пакрыцця). Выкарыстоўваецца ў працэсе зварачнай плаўкі і працэсе папярэдняга нанясення для прадухілення зрушэння і вертыкальнай пліты падчас мантажу.

5, марка (хвалевая пайка, зварачная зварка, папярэдняе пакрыццё). Акрамя таго, друкаваная плата і пакет кампанентаў мяняюцца з накладным клеем для маркіроўкі.

Якая роля чырвонага клею ў апрацоўцы пластыраў на друкаваных платах?

Агент для апрацоўкі патчаў – гэта таксама чырвоны клей, звычайна чырвоная (жоўтая ці белая) паста з раўнамерна размеркаваным ацвярджальнікам, пігментам, растваральнікам і іншымі клеямі. . Прыкладзеце кампаненты і пастаўце іх у духоўку або печ для нагрэву для нагрэву і зацвярдзення.

Пластыр для апрацоўкі пластыру – гэта цяпло пасля отвержденія, тэмпература застывання апрацоўкі пластыру звычайна складае 150 градусаў, паўторнае нагрэў не растане, гэта значыць працэс цеплавой загартоўкі апрацоўкі пластыру незваротны. Эфект ад апрацоўкі пластыру будзе адрознівацца ў залежнасці ад умоў тэрмічнага отверждения, падлучэння, выкарыстоўванага абсталявання і умоў працы. Патч -клей трэба выбіраць у адпаведнасці з працэсам зборкі друкаванай платы ().

Чырвоны клей для апрацоўкі патчаў – гэта хімічнае злучэнне, якое ў асноўным складаецца з палімерных матэрыялаў. Напаўняльнік для апрацоўкі патчаў, отвержденій, іншыя дабаўкі і г.д. Чырвоны клей для апрацоўкі патчаў мае цякучасць, тэмпературныя характарыстыкі, характарыстыкі змочвання і гэтак далей. Згодна з характарыстыкамі чырвонага клею пры апрацоўцы SMT, мэта выкарыстання чырвонага клею ў вытворчасці заключаецца ў тым, каб дэталі трывала прыліпалі да паверхні друкаванай платы і прадухілялі яе выпадзенне.

Чырвоны клей для апрацоўкі патчаў-гэта чысты расходны матэрыял, а не неабходны прадукт працэсу, а цяпер з бесперапынным удасканаленнем дызайну і тэхналогіі павярхоўнага мантажу, апрацоўкай патча праз зварачную зварку адтулін, двухбаковай зварачнай пераплаўкай было рэалізавана, выкарыстанне патча апрацоўка патч клею працэс мантажу становіцца ўсё менш і менш тэндэнцыяй.

Стандартны працэс SMT чырвонага клею

Стандартны працэс вытворчасці чырвонага клею SMT: трафарэтная друк → (выдача) → мантаж → (зацвярдзенне) → зварка нанава → ачыстка → выяўленне → рамонт → завяршэнне.

1. Трафарэтная друк: яго функцыя заключаецца ў друку паяльнай пасты (паяльнай пасты) або чырвонага клею (патч -клею) на паяльнай плаце друкаванай платы для падрыхтоўкі да зваркі кампанентаў. Выкарыстоўваецца абсталяванне для трафарэтнай друку (машына для трафарэтнай друку), размешчанае на пярэднім краі вытворчай лініі SMT.

2. Дазаванне: гэта чырвоная кропка, якая паказвае на фіксаванае становішча друкаванай платы, яе галоўная роля – фіксаваць кампаненты на друкаванай плаце. Дазатар размешчаны ў пярэдняй частцы вытворчай лініі SMT або за выпрабавальным абсталяваннем.

3. Мантаж: яго функцыя – дакладная ўстаноўка кампанентаў паверхні на фіксаванае становішча друкаванай платы. Выкарыстоўваецца абсталяванне SMT, размешчанае за машынай для трафарэтнай друку на вытворчай лініі SMT.

4. Пацвярджэнне: яго роля – расплавіць чырвоны клей (пластыр), дзякуючы чаму кампаненты паверхні і друкаваная плата трывала злучаюцца паміж сабой. Абсталяванне, якое выкарыстоўваецца, – гэта печ для зацвярдзення, размешчаная за машынай SMT у лініі SMT.

5. Зварка з паўторным струменем: яе функцыя заключаецца ў расплаўленні паяльнай пасты (паяльнай пасты), дзякуючы чаму кампаненты паверхні і друкаваная плата трывала злучаюцца паміж сабой. Печ пераплаўлення размешчана ззаду машыны SMT у лініі SMT.

6. Ачыстка: яе функцыя заключаецца ў выдаленні зварачных рэшткаў, такіх як флюс, якія шкодныя для чалавечага цела на сабранай друкаванай плаце. Выкарыстоўваецца абсталяванне для ачысткі машыны, становішча не можа быць выпраўлена, можа быць у Інтэрнэце, таксама не можа быць у Інтэрнэце.

7. Выяўленне: яго функцыя заключаецца ў выяўленні якасці зваркі і якасці зборкі сабранай друкаванай платы. Абсталяванне, якое выкарыстоўваецца,-павелічальнае шкло, мікраскоп, прыбор у рэжыме анлайн-тэсціравання (ІКТ), прыбор для праверкі лятучых іголак, аўтаматычны аптычны тэст (AOI), рэнтгенаўская тэставая сістэма, функцыянальны тэставы прыбор і г.д. Размяшчэнне ў адпаведнасці з патрэбамі інспекцыі можна наладзіць на вытворчай лініі ў адпаведным месцы.

8. Рамонт: яго роля заключаецца ў выяўленні няспраўнасці друкаванай платы для перапрацоўкі. Асноўныя інструменты, якія выкарыстоўваюцца, – цеплавая гармата, паяльнік, рамонтная станцыя і г.д. Яго можна ўсталяваць у любым месцы вытворчай лініі.