சிவப்பு பசை ஒரு பாலிஎன் கலவை. சாலிடர் பேஸ்டைப் போலல்லாமல், சூடாக்கும்போது அது குணமாகும். அதன் உறைபனி புள்ளி வெப்பநிலை 150 is ஆகும், இந்த நேரத்தில், சிவப்பு பசை நேரடியாக பேஸ்டிலிருந்து திடமாகத் தொடங்குகிறது. சிவப்பு பசை SMT பொருளுக்கு சொந்தமானது. சிவப்பு பசை என்றால் என்ன என்பதைப் புரிந்துகொள்ள இந்தக் கட்டுரை உங்களுக்கு வழிகாட்டும் பிசிபி போர்டு, பிசிபியில் சிவப்பு பசை பங்கு என்ன, பிசிபி எஸ்எம்டி செயலாக்கத்தில் சிவப்பு பசை பங்கு மற்றும் எஸ்எம்டி சிவப்பு பசை நிலையான செயல்முறை.

பிசிபி போர்டில் சிவப்பு பசை என்றால் என்ன?

எஸ்எம்டி மற்றும் டிஐபி கலப்பு செயல்பாட்டில், ஒற்றை பக்க ரிஃப்ளோ வெல்டிங்கை தவிர்க்க, உலை சூழ்நிலையில் இரண்டு முறை அலை சாலிடரிங், பிசிபி அலை சாலிடரிங் மேற்பரப்பு சிப் கூறுகளில், சாதன ஸ்பாட் சிவப்பு பசை மையம், ஒரு முறை சாலிடரிங் செய்யலாம் தகரம், சாலிடர் பேஸ்ட் அச்சிடும் செயல்முறையை சேமிக்கவும்.

SMT “சிவப்பு பசை” செயல்முறை? உண்மையில், சரியான பெயர் SMT “விநியோகிக்கும்” செயல்முறையாக இருக்க வேண்டும். பெரும்பாலான பிசின் சிவப்பு, எனவே இது பொதுவாக “சிவப்பு பிசின்” என்று அழைக்கப்படுகிறது. உண்மையில், சர்க்யூட் போர்டின் மேற்பரப்பில் “பச்சை வண்ணப்பூச்சு” என்று நாம் அடிக்கடி “சாலிடர் மாஸ்க்” என்று அழைப்பது போலவே மஞ்சள் பிசின் உள்ளது.

பிசிபி போர்டில் சிவப்பு பசை என்றால் என்ன? பிசிபியில் சிவப்பு பசையின் செயல்பாடு என்ன?

மின்தடையங்கள் மற்றும் மின்தேக்கிகளின் சிறிய பகுதிகளுக்கு நடுவில் சிவப்பு பசை நிறை இருப்பதை நாம் காணலாம். இது சிவப்பு பசை. சிவப்பு பசை செயல்முறை உருவாக்கப்பட்டது, ஏனெனில் அசல் டிஐபி தொகுப்பிலிருந்து எஸ்எம்டி தொகுப்புக்கு உடனடியாக மாற்ற முடியாத பல மின்னணு கூறுகள் இருந்தன.

ஒரு சர்க்யூட் போர்டில் பாதி டிஐபி பாகங்கள் மற்றும் பாதி எஸ்எம்டி பாகங்கள் உள்ளன. தானாகவே பலகையில் பற்றவைக்கப்படக்கூடிய வகையில் பாகங்களை எப்படி வைப்பது? போர்டின் ஒரே பக்கத்தில் அனைத்து டிஐபி மற்றும் எஸ்எம்டி பாகங்களையும் வடிவமைப்பது பொதுவான நடைமுறை. SMD பாகங்கள் சாலிடர் பேஸ்டால் அச்சிடப்பட்டு பின்னர் உலைக்கு பற்றவைக்கப்படுகின்றன. மீதமுள்ள டிஐபி பகுதிகளை ஒரே நேரத்தில் அலகு சாலிடரிங் உலை செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி பற்றவைக்க முடியும், ஏனென்றால் அனைத்து ஊசிகளும் பலகையின் மறுபுறத்தில் வெளிப்படும். எனவே எல்லாவற்றையும் பற்றவைக்க ஆரம்பத்தில் இரண்டு வெல்டிங் படிகள் தேவை.

பிசிபி தளவமைப்பு இடத்தை சேமிப்பதற்காக, அதில் அதிக கூறுகளை வைப்போம் என்று நம்புகிறோம். எனவே, SMT சாதனங்களும் கீழ் மேற்பரப்பில் வைக்கப்பட வேண்டும். சர்க்யூட் போர்டில் பாகங்களை இணைக்க மற்றும் அலை சாலிடரிங் உலை வழியாக சர்க்யூட் போர்டைப் பெற, அவற்றை சாலிடரிங் பேடில் இணைக்க மற்றும் சூடான அலை சாலிடரிங் உலைக்குள் விழக்கூடாது.

தொழில்நுட்ப செயல்முறையை குறைப்பதற்காக, ஒரே நேரத்தில் வெல்டிங்கை முடிக்க நம்புகிறோம். துளை நிரப்புதல் சாலிடரிங் சாத்தியம், ஆனால் எங்கள் செருகுநிரல்களில் பல ரிஃப்ளோ சாலிடரிங்கின் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்க முடியாது. எனவே, துளை நிரப்புதல் வெல்டிங் சாத்தியமில்லை. ஆகையால், சில பெரிய நிறுவனங்களின் மொத்தப் பொருட்களுக்கான துளை நிரப்புதல் வெல்டிங்கை மட்டுமே கருத்தில் கொள்ள முடியும், ஏனென்றால் அவை அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய சில அதிக விலை கொண்ட செருகுநிரல் கூறுகளை வாங்க முடியும்.

பொது எஸ்எம்டி பாகங்கள் ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் வெப்பநிலையைத் தாங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அலை சாலிடரிங் வெப்பநிலையை விட ரிஃப்ளோ சாலிடரிங் வெப்பநிலை அதிகமாக உள்ளது, எனவே எஸ்எம்டி கூறுகள் அலை சாலிடரிங் தகர உலைகளில் எஞ்சியுள்ளன, குறுகிய காலத்திற்கு கூட பிரச்சினைகள் இருக்காது , ஆனால் அச்சிடும் சாலிடர் பேஸ்டில் SMD அலை சாலிடரிங் உலை உள்ளது இது SMD பகுதி உருகி தகர உலையில் விழும்.

எனவே, நாம் முதலில் SMD சாதனத்தை சரிசெய்ய வேண்டும், எனவே நாங்கள் சிவப்பு பசை பயன்படுத்துகிறோம்.

பிசிபியில் சிவப்பு பசையின் பங்கு என்ன?

1. சிவப்பு பசை பொதுவாக ஒரு நிலையான மற்றும் துணை பங்கு வகிக்கிறது. சாலிடரிங் தான் உண்மையான வெல்டிங்.

2. பாகங்கள் விழாமல் தடுக்க அலை சாலிடரிங் (அலை சாலிடரிங் செயல்முறை). அலை சாலிடரிங் பயன்படுத்தும் போது, ​​அலகானது சாலிடர் பள்ளம் வழியாக செல்லும்போது அந்த கூறு விழாமல் தடுக்க அச்சிடப்பட்ட பலகையில் உறுப்பு சரி செய்யப்படுகிறது.

3. மறுபக்க வெல்டிங் கூறுகளின் மறுபக்கம் விழாமல் தடுக்க (இரட்டை பக்க ரிஃப்ளோ வெல்டிங் செயல்முறை). இரட்டை பக்க ரிஃப்ளோ வெல்டிங் செயல்பாட்டில், வெல்டிங் பக்கத்தில் உள்ள பெரிய சாதனங்கள் சாலிடரின் வெப்ப உருகுவதால் விழாமல் தடுக்க, எஸ்எம்டி பிசின் இருப்பது அவசியம்.

4. இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் நிலைப்பாட்டிலிருந்து கூறுகளைத் தடுக்கவும் (ரிஃப்ளோ வெல்டிங் செயல்முறை, முன் பூச்சு செயல்முறை). பெருகிவரும் போது இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் செங்குத்து தட்டு தடுக்க ரிஃப்ளோ வெல்டிங் செயல்முறை மற்றும் ப்ரீகோட்டிங் செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5, குறி (அலை சாலிடரிங், ரிஃப்ளோ வெல்டிங், ப்ரீகோட்டிங்). கூடுதலாக, அச்சிடப்பட்ட பலகை மற்றும் கூறு தொகுதி மாற்றம், குறிப்பதற்கான இணைப்பு பிசின்.

பிசிபி இணைப்பு செயலாக்கத்தில் சிவப்பு பசையின் பங்கு என்ன?

பேட்ச் செயலாக்க முகவர் பேட்ச் செயலாக்க சிவப்பு பசை, பொதுவாக சிவப்பு (மஞ்சள் அல்லது வெள்ளை) பேஸ்ட் சமமாக விநியோகிக்கப்பட்ட கடினப்படுத்தி, நிறமி, கரைப்பான் மற்றும் பிற பசைகள், முக்கியமாக அச்சிடப்பட்ட பலகையில் பொருத்தப்பட்ட செயலாக்க கூறுகளை ஒட்டுவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக விநியோகிக்க அல்லது எஃகு திரை அச்சிடும் முறை . கூறுகளை இணைத்து, அடுப்பில் வைக்கவும் அல்லது சூடாக்கவும் மற்றும் கடினப்படுத்தவும் மறு உலை வைக்கவும்.

பேட்ச் ப்ராசசிங் பேட்ச் பிசின் என்பது குணப்படுத்திய பின் ஏற்படும் வெப்பம், பேட்ச் செயலாக்க திடப்படுத்தல் வெப்பநிலை பொதுவாக 150 டிகிரி ஆகும், மீண்டும் சூடாக்குவது உருகாது, அதாவது பேட்ச் செயலாக்க வெப்ப கடினப்படுத்துதல் செயல்முறை மீளமுடியாது. வெப்ப குணப்படுத்தும் நிலைமைகள், இணைப்பு, பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் மற்றும் இயக்க சூழல் காரணமாக இணைப்பின் செயலாக்க விளைவு வித்தியாசமாக இருக்கும். அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு அசெம்பிளி () செயல்முறைக்கு ஏற்ப பேட்ச் பிசின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

இணைப்பு செயலாக்க சிவப்பு பசை ஒரு இரசாயன கலவை, முக்கியமாக பாலிமர் பொருட்களால் ஆனது. இணைப்பு செயலாக்க நிரப்பு, குணப்படுத்தும் முகவர், பிற சேர்க்கைகள் போன்றவை. இணைப்பு செயலாக்க சிவப்பு பிசின் பாகுத்தன்மை திரவத்தன்மை, வெப்பநிலை பண்புகள், ஈரமாக்கும் பண்புகள் மற்றும் பலவற்றைக் கொண்டுள்ளது. எஸ்எம்டி செயலாக்கத்தில் சிவப்பு பசை பண்புகளின் படி, உற்பத்தியில் சிவப்பு பசை பயன்படுத்துவதன் நோக்கம் பிசிபி மேற்பரப்பில் பாகங்கள் உறுதியாக ஒட்டிக்கொள்வது மற்றும் விழாமல் தடுப்பது.

இணைப்பு செயலாக்க சிவப்பு பசை ஒரு சுத்தமான நுகர்வு பொருள், செயல்முறைக்கு தேவையான தயாரிப்பு அல்ல, இப்போது மேற்பரப்பு பெருகிவரும் வடிவமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், துளை நிரப்புதல் வெல்டிங் மூலம் இணைப்பு செயலாக்கம், இரட்டை பக்க ரிஃப்ளோ வெல்டிங் உணரப்பட்டது, இணைப்பு பயன்பாடு செயலாக்க இணைப்பு பிசின் பெருகிவரும் செயல்முறை குறைவான மற்றும் குறைவான போக்கு.

SMT சிவப்பு பசை நிலையான செயல்முறை

SMT சிவப்பு பசை உற்பத்தி நிலையான செயல்முறை: திரை அச்சிடுதல்

1. திரை அச்சிடுதல்: பாகங்கள் வெல்டிங்கிற்கு தயார் செய்ய PCB சர்க்யூட் போர்டின் சாலிடர் பேடில் சாலிடர் பேஸ்ட் (சாலிடர் பேஸ்ட்) அல்லது சிவப்பு பசை (பேட்ச் பசை) அச்சிடுவதே இதன் செயல்பாடு. பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் திரை அச்சிடும் இயந்திரம் (திரை அச்சிடும் இயந்திரம்), SMT உற்பத்தி வரிசையில் முன்னணியில் உள்ளது.

2. விநியோகித்தல்: இது பிசிபியின் நிலையான நிலைக்கு சிவப்பு பசை புள்ளி, அதன் முக்கிய பங்கு பிசிபி போர்டில் கூறுகளை சரிசெய்வதாகும். விநியோகிக்கும் இயந்திரம் எஸ்எம்டி உற்பத்தி வரிசையின் முன் முனையில் அல்லது சோதனை சாதனத்தின் பின்னால் அமைந்துள்ளது.

3. மவுண்டிங்: பிசிபியின் நிலையான நிலையில் மேற்பரப்பு அசெம்பிளி கூறுகளை துல்லியமாக நிறுவுவதே இதன் செயல்பாடு. SMT உற்பத்தி வரிசையில் திரை அச்சிடும் இயந்திரத்தின் பின்னால் அமைந்துள்ள SMT இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. குணப்படுத்துதல்: அதன் பங்கு சிவப்பு பசை (பேட்ச் பிசின்) உருகுவதாகும், இதனால் மேற்பரப்பு சட்டசபை கூறுகள் மற்றும் பிசிபி போர்டு உறுதியாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. SMT வரிசையில் SMT இயந்திரத்தின் பின்னால் அமைந்துள்ள குணப்படுத்தும் உலை உபயோகிக்கப்படும் உபகரணங்கள்.

5. ரீஃப்ளோ வெல்டிங்: அதன் செயல்பாடு சாலிடர் பேஸ்ட் (சாலிடர் பேஸ்ட்) உருகுவதாகும், இதனால் மேற்பரப்பு சட்டசபை கூறுகள் மற்றும் பிசிபி போர்டு உறுதியாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. ரிஃப்ளோ உலை எஸ்எம்டி வரிசையில் எஸ்எம்டி இயந்திரத்தின் பின்னால் அமைந்துள்ளது.

6. சுத்தம் செய்தல்: கூடியிருக்கும் பிசிபி போர்டில் மனித உடலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் ஃப்ளக்ஸ் போன்ற வெல்டிங் எச்சங்களை அகற்றுவதே இதன் செயல்பாடு. பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் துப்புரவு இயந்திரம், நிலையை சரிசெய்ய முடியாது, ஆன்லைனில் இருக்கலாம், ஆன்லைனிலும் இருக்க முடியாது.

7. கண்டறிதல்: கூடியிருந்த PCB போர்டின் வெல்டிங் தரம் மற்றும் அசெம்பிளி தரத்தைக் கண்டறிவதே இதன் செயல்பாடு. பூதக்கண்ணாடி, நுண்ணோக்கி, ஆன்-லைன் சோதனை கருவி (ஐசிடி), பறக்கும் ஊசி சோதனை கருவி, தானியங்கி ஆப்டிகல் சோதனை (ஏஓஐ), எக்ஸ்-ரே சோதனை அமைப்பு, செயல்பாட்டு சோதனை கருவி போன்றவை பயன்படுத்தப்பட்ட உபகரணங்கள். ஆய்வு தேவைகளுக்கு ஏற்ப நிலை, பொருத்தமான இடத்தில் உற்பத்தி வரிசையில் கட்டமைக்க முடியும்.

8. பழுது: மறுசீரமைப்பிற்கான PCB போர்டின் தோல்வியைக் கண்டறிவதே அதன் பங்கு. பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய கருவிகள் வெப்ப துப்பாக்கி, சாலிடரிங் இரும்பு, பழுதுபார்க்கும் பணிநிலையம் போன்றவை. இது உற்பத்தி வரிசையில் எங்கும் நிறுவப்படலாம்.