Која је улога црвеног лепка на ПЦБ -у?

Црвени лепак је полиенов спој. За разлику од пасте за лемљење, очвршћава се при загревању. Његова температура ледишта је 150 ℃, у овом тренутку црвени лепак почиње да постаје чврст директно од пасте. Црвени лепак припада СМТ материјалу. Овај чланак ће вам помоћи да разумете шта је црвено лепило ПЦБ плоча, која је улога црвеног лепка на ПЦБ -у, улога црвеног лепка у СМТ обради ПЦБ -а и стандардном процесу СМТ црвеног лепка.

ипцб

Шта је црвени лепак на ПЦБ плочи?

У СМТ и ДИП мешовитом процесу, како би се избегло једнострано заваривање заваривањем, таласно лемљење два пута преко пећи, у компонентама површинског чипа за лемљење ПЦБ таласа, средиште уређаја може да се леми једном на лим, сачувајте процес штампања пасте за лемљење.

СМТ процес „црвеног лепка“? Заправо, исправан назив би требао бити процес „издавања“ СМТ -а. Већина лепка је црвена, па се обично назива „црвеним лепком“. У ствари, постоје и жути лепкови, исти који често називамо „маском за лемљење“ на површини штампане плоче „зелена боја“.

Шта је црвени лепак на ПЦБ плочи? Која је функција црвеног лепка на ПЦБ -у?

Можемо открити да у средини малих делова отпорника и кондензатора постоји маса црвеног лепка. Ово је црвени лепак. Поступак црвеног лепка развијен је јер је било много електронских компоненти које се нису могле одмах пренети из оригиналног ДИП пакета у СМД пакет.

Плоча има пола ДИП делова и половину СМД делова. Како поставити делове тако да се могу аутоматски заварити на плочу? Општа пракса је да се сви ДИП и СМД делови дизајнирају на истој страни плоче. СМД делови се штампају лемном пастом и затим заварују назад у пећ. Остатак ДИП делова може се заварити одједном помоћу пећи са таласним лемљењем, јер су сви затичи изложени на другој страни плоче. Дакле, потребна су нам два корака заваривања на почетку да бисмо све заварили.

Надамо се да ћемо у њега уградити више компоненти како бисмо уштедели простор на ПЦБ -у. Због тога, СМТ уређаје такође треба поставити на доњу површину. Да бисте причврстили делове на плочу и да бисте плочу прошли кроз пећ за таласно лемљење, причврстите их на подлогу за лемљење и не падните у врућу таласну пећ за лемљење.

Да бисмо смањили технолошки процес, надамо се да ћемо заваривање завршити у једном тренутку. Лемљење са поновним летењем кроз рупу је могуће, али многи наши додаци не могу издржати високе температуре лемљења помоћу рефлов-а. Због тога није могуће заваривање кроз проврт. Због тога је могуће размотрити само заваривање са пробијањем кроз рупе за расуте производе неких великих компанија, јер оне могу купити неке скупе прикључне компоненте које могу издржати високе температуре.

И опћенито СМД дијелови јер су дизајнирани да издрже температуру лемљења рефловом, температура лемљења рефлов -а је већа од температуре лемљења таласа, тако да СМД компоненте остављене у таласној пећи за лемљење таласа, чак и на кратко вријеме, неће имати проблема , али не постоји начин да се штампарска лемна паста направи са пећи за лемљење таласа СМД, јер температура пећи у лименој пећници мора бити већа од температуре талишта лемне пасте, То ће проузроковати да се СМД део истопи и падне у пећ за печење.

Због тога морамо прво поправити СМД уређај, па користимо црвено лепило.

Која је улога црвеног лепка на ПЦБ -у?

1. Црвени лепак генерално има фиксну и помоћну улогу. Лемљење је право заваривање.

2. Таласно лемљење ради спречавања пада компоненти (процес лемљења таласом). Када се користи таласно лемљење, компонента је причвршћена за штампану плочу како би се спречило њено испадање док плоча пролази кроз жлеб за лемљење.

3. Поновно заваривање како би се спречило да друга страна компоненти отпадне (поступак двостраног поновног заваривања). У поступку двостраног заваривања рефловом, како би се спречило испадање великих уређаја на завареној страни услед топљења лема, потребно је имати СМТ лепак.

4. Спречите померање и стајање компоненти (процес поновног заваривања, поступак претходног премазивања). Користи се у процесу поновног заваривања и процеса премазивања како би се спријечило помицање и окомита плоча током монтаже.

5, ознака (лемљење таласима, поновно заваривање, претходно премазивање). Осим тога, мења се штампана плоча и серија компоненти, са лепком за обележавање.

Која је улога црвеног лепка у обради ПЦБ фластера?

Средство за обраду закрпа такође је црвено лепило за обраду закрпа, обично црвена (жута или бела) паста, равномерно распоређени учвршћивач, пигмент, растварач и други лепкови, углавном се користи за закрпање компоненти за обраду причвршћених на штампаној плочи, опћенито дозирање или метод челичног сито штампе за дистрибуцију . Причврстите компоненте и ставите их у пећницу или пећ за поновно загревање да се загреју и стврдне.

Лепак за закрпе за обраду закрпа је топлота након очвршћавања, температура очвршћавања прераде закрпа је углавном 150 степени, загревање се неће отопити, односно процес термичког очвршћавања за обраду фластера је неповратан. Ефекат обраде фластера ће бити другачији због услова термичког очвршћавања, везе, коришћене опреме и радног окружења. Лепак за закрпе треба изабрати према поступку монтаже штампане плоче ().

Црвено лепило за обраду закрпа је хемијско једињење, углавном састављено од полимерних материјала. Пунило за обраду закрпа, средство за учвршћивање, други адитиви итд. Црвено лепило за обраду фластера има флуидност вискозности, температурне карактеристике, карактеристике квашења и тако даље. Према карактеристикама црвеног лепка у СМТ обради, сврха коришћења црвеног лепка у производњи је да се делови чврсто залепе за површину ПЦБ -а и спрече његово испадање.

Црвено љепило за обраду закрпа чист је потрошни материјал, а не нужан производ процеса, сада са сталним побољшањем дизајна и технологије површинске монтаже, обрада закрпа путем заваривања рупа, двострано заваривање заваривањем, употреба фластера процес монтаже лепка за закрпе све је мање тренд.

Стандардни процес СМТ црвеног лепка

Стандардни процес производње црвеног лепка СМТ је: ситотисак → (дозирање) → монтажа → (очвршћавање) → рефлов заваривање → чишћење → детекција → поправка → завршетак.

1. Ситотисак: његова функција је штампање пасте за лемљење (пасте за лемљење) или црвеног лепка (лепак за закрпе) на подлози за лемљење штампане плоче за припрему за заваривање компоненти. Опрема која се користи је машина за сито штампање (машина за сито штампање), која се налази на челу производне линије СМТ.

2. Дозирање: то је црвена тачка лепљења у фиксном положају ПЦБ -а, његова главна улога је причвршћивање компоненти на ПЦБ плочу. Машина за дозирање налази се на предњем крају производне линије СМТ или иза опреме за испитивање.

3. Монтирање: његова функција је да прецизно инсталира компоненте површинског склопа на фиксни положај штампане плоче. Опрема која се користи је СМТ машина, смештена иза машине за сито штампање у производној линији СМТ.

4. Отврдњавање: његова улога је да отопи црвено љепило (љепило за закрпе), тако да су компоненте површинског склопа и ПЦБ плоча чврсто спојене. Опрема која се користи је пећ за очвршћавање која се налази иза СМТ машине у линији СМТ.

5. Поновно заваривање: његова функција је да отопи лемну пасту (лемну пасту), тако да су компоненте површинског склопа и ПЦБ плоча чврсто спојене. Пећ за претакање се налази иза СМТ машине у линији СМТ.

6. Чишћење: његова функција је уклањање остатака заваривања попут флукса који су штетни по људско тело на склопљеној ПЦБ плочи. Опрема која се користи је машина за чишћење, положај се не може фиксирати, може бити на мрежи, такође не може бити на мрежи.

7. Откривање: његова функција је да детектује квалитет заваривања и квалитет монтаже састављене ПЦБ плоче. Опрема која се користи је лупа, микроскоп, он-лине тестни инструмент (ИЦТ), инструмент за испитивање летећом иглом, аутоматски оптички тест (АОИ), систем за рендгенско испитивање, инструмент за функционално испитивање итд. Положај према инспекцијским потребама може се конфигурисати у производној линији на одговарајућем месту.

8. Поправак: његова улога је да открије квар ПЦБ плоче при поновној обради. Главни алати који се користе су топлотни пиштољ, лемилица, радна станица за поправку итд. Може се инсталирати било где у производној линији.