Червеното лепило е полиеново съединение. За разлика от спойката, тя се втвърдява при нагряване. Температурата му на замръзване е 150 ℃, по това време червеното лепило започва да се втвърдява директно от пастата. Червеното лепило принадлежи към SMT материал. Тази статия ще ви помогне да разберете какво е червено лепило PCB борда, каква е ролята на червеното лепило върху печатни платки, ролята на червеното лепило в SMT обработката на печатни платки и стандартния процес на червеното лепило SMT.

Какво представлява червеното лепило върху печатната платка?

В SMT и DIP смесен процес, за да се избегне едностранно повторно заваряване, еднократно запояване с вълна два пъти над ситуацията в пещта, в компонентите на повърхността за запояване на печатни платки, в центъра на устройството, червеното лепило може да бъде запоено веднъж калай, запазете процеса на печат на спойката.

SMT процес на „червено лепило“? Всъщност правилното име трябва да бъде процес на „дозиране“ на SMT. По -голямата част от лепилото е червено, така че обикновено се нарича „червено лепило“. Всъщност има и жълто лепило, което е същото, което често наричаме „маска за запояване“ на повърхността на платката „зелена боя“.

Какво представлява червеното лепило върху печатната платка? Каква е функцията на червеното лепило върху печатни платки?

Можем да открием, че има маса червено лепило в средата на малките части на резистори и кондензатори. Това е червено лепило. Процесът на червено лепило е разработен, защото има много електронни компоненти, които не могат да бъдат незабавно прехвърлени от оригиналния DIP пакет в SMD пакета.

Платката има половината от DIP частите и половината от SMD частите. Как да поставите частите, така че те да могат автоматично да бъдат заварени към дъската? Общата практика е да се проектират всички DIP и SMD части от една и съща страна на платката. SMD частите се отпечатват с спойка и след това се заваряват обратно към пещта. Останалите части от DIP могат да бъдат заварени наведнъж с помощта на вълновата запояваща пещ, тъй като всички щифтове са открити от другата страна на дъската. Така че имаме нужда от две стъпки за заваряване в началото, за да заварим всичко.

За да спестим пространство за оформление на печатни платки, се надяваме да поставим повече компоненти в него. Следователно, SMT устройствата също трябва да бъдат поставени върху долната повърхност. За да прикрепите части към платката и да прекарате печатната платка през пещта за вълново запояване, да ги прикрепите към подложката за запояване и да не попадате в горещата пещ за запояване с вълна.

За да намалим технологичния процес, се надяваме едновременно да завършим заваряването. Възможно е запояване чрез рефлекс през отвори, но много от нашите плъгини не могат да издържат на високите температури на запояване с повторно плаване. Следователно не е възможно заваряване с пробиване през отвори. Следователно е възможно да се обмисли само повторно заваряване през отвори за насипни продукти на някои големи компании, тъй като те могат да закупят някои скъпи компоненти, които могат да издържат на високи температури.

И общите SMD части, тъй като са проектирани да издържат на температура на запояване с повторно запояване, температурата на запояване с повторно плаване е по -висока от температурата на запояване на вълни, така че компонентите на SMD, оставени във фурната за запояване на калай, дори за кратък период от време също няма да имат проблеми , но няма начин да се направи печатна запояваща паста да има пещ за запояване с вълна SMD, тъй като температурата на печката от калай трябва да бъде по -висока от температурата на топене на спояващата паста, Това ще накара SMD частта да се стопи и да падне в калайната пещ.

Затова първо трябва да фиксираме SMD устройството, затова използваме червено лепило.

Каква е ролята на червеното лепило върху печатни платки?

1. Червеното лепило обикновено играе фиксирана и спомагателна роля. Запояването е истинското заваряване.

2. Вълново запояване, за да се предотврати падането на компонентите (процес на запояване с вълни). Когато се използва вълново запояване, компонентът е фиксиран към печатната платка, за да се предотврати падането на компонента, докато платката преминава през жлеба за запояване.

3. Повторно заваряване, за да се предотврати падането на другата страна на компонентите (процес на двустранно повторно заваряване). В процеса на двустранно повторно заваряване, за да се предотврати падането на големите устройства от заварената страна поради топлинното топене на спойката, е необходимо да има SMT лепило.

4. Предотвратете изместването и стоенето на компонентите (процес на повторно заваряване, процес на предварително покритие). Използва се в процеса на повторно заваряване и процес на предварително покритие, за да се предотврати изместването и вертикалната плоча по време на монтажа.

5, марка (запояване с вълни, повторно заваряване, предварително покритие). В допълнение, печатната платка и партидата на компонентите се сменят с лепило за маркиране.

Каква е ролята на червеното лепило в обработката на печатни платки?

Агентът за обработка на кръпки също е червено лепило, обикновено червено (жълто или бяло) паста равномерно разпределен втвърдител, пигмент, разтворител и други лепила, използвани главно за закърпване на компоненти за обработка, фиксирани върху печатната дъска, като обикновено се разпределя или метод за ситопечат за стомана . Прикрепете компонентите и ги поставете във фурната или пещта за повторно нагряване, за да се загрее и втвърди.

Лепилото за обработка на пластири е топлината след втвърдяване, температурата на втвърдяване при обработката на пластира обикновено е 150 градуса, претоплянето няма да се стопи, тоест процесът на термично втвърдяване при обработката на пластира е необратим. Ефектът от обработката на пластира ще бъде различен поради условията на термично втвърдяване, връзката, използваното оборудване и работната среда. Пластирът трябва да бъде избран в съответствие с процеса на сглобяване на печатната платка ().

Червеното лепило за обработка на кръпки е химично съединение, съставено главно от полимерни материали. Пълнител за обработка на пластири, втвърдител, други добавки и др. Червеното лепило за обработка на кръпки има вискозитетна течливост, температурни характеристики, характеристики на омокряне и така нататък. Според характеристиките на червеното лепило при SMT обработка, целта на червеното лепило в производството е да накара частите да залепнат здраво върху повърхността на печатната платка и да предотврати падането им.

Червеното лепило за обработка на кръпки е чист консумационен материал, а не необходим продукт на процеса, сега с непрекъснатото усъвършенстване на дизайна и технологията за повърхностен монтаж, обработката на петна чрез заваряване с отваряне на отвори, двустранното заваряване с повторно плащане е реализирано, използването на пластир процесът на монтаж на лепило за залепване е все по -малка тенденция.

Стандартен процес на червено лепило SMT

Стандартният процес на производство на червено лепило SMT е: ситопечат → (дозиране) → монтаж → (втвърдяване) → повторно заваряване → почистване → откриване → ремонт → завършване.

1. Ситопечат: неговата функция е да отпечатва паста за запояване (паста за запояване) или червено лепило (лепило за петна) върху подложката за запояване на печатната платка, за да се подготви за заваряване на компоненти. Използваното оборудване е машина за ситопечат (машина за ситопечат), разположена в челните редици на производствената линия на SMT.

2. Дозиране: това е червената точка на залепване към фиксираното положение на печатната платка, основната й роля е да фиксира компонентите към платката на печатната платка. Разпределителната машина се намира в предната част на производствената линия на SMT или зад изпитвателното оборудване.

3. Монтаж: неговата функция е да инсталира точно компонентите на повърхностния монтаж върху фиксирано положение на печатна платка. Използваното оборудване е SMT машината, разположена зад машината за ситопечат в производствената линия на SMT.

4. Втвърдяване: неговата роля е да разтопи червеното лепило (лепило за петна), така че компонентите на повърхностния монтаж и ПХБ плочата да са здраво свързани. Използваното оборудване е пещ за втвърдяване, разположена зад SMT машината в линията SMT.

5. Повторно заваряване: неговата функция е да стопява спояваща паста (спойка паста), така че компонентите на повърхностния монтаж и ПХД плочата да са здраво свързани заедно. Пещта за претопяване се намира зад SMT машината в линията SMT.

6. Почистване: неговата функция е да премахва остатъци от заваряване като флюс, които са вредни за човешкото тяло върху сглобената платка от печатни платки. Използваното оборудване е почистваща машина, позицията не може да бъде фиксирана, може да бъде онлайн, също не може да бъде онлайн.

7. Откриване: неговата функция е да открива качеството на заваряване и качеството на сглобяване на сглобената PCB платка. Използваното оборудване е лупа, микроскоп, он-лайн изпитвателен инструмент (ИКТ), инструмент за изпитване с летяща игла, автоматичен оптичен тест (AOI), рентгенова система за тестване, функционален изпитвателен инструмент и др. Позицията според нуждите от инспекцията може да бъде конфигурирана в производствената линия на съответното място.

8. Ремонт: неговата роля е да открива повредата на печатната платка за преработка. Основните използвани инструменти са топлинен пистолет, поялник, ремонтна работна станция и др. Може да се инсталира навсякъде в производствената линия.