A cola vermelha é um composto de polieno. Ao contrário da pasta de solda, ela é curada quando aquecida. Sua temperatura de ponto de congelamento é 150 ℃, neste momento, a cola vermelha começa a solidificar diretamente da pasta. A cola vermelha pertence ao material SMT. Este artigo irá guiá-lo a entender o que é cola vermelha Placa PCB, qual é o papel da cola vermelha no PCB, o papel da cola vermelha no processamento PCB SMT e no processo padrão de cola vermelha SMT.

Qual é a cola vermelha na placa PCB?

No processo misto SMT e DIP, a fim de evitar a soldagem de refluxo de lado único uma vez, a soldagem por onda uma vez duas vezes sobre a situação do forno, nos componentes do chip de superfície de soldagem por onda PCB, o centro da cola vermelha local do dispositivo, pode ser soldada uma vez lata, salve o processo de impressão da pasta de solda.

Processo de “cola vermelha” SMT? Na verdade, o nome correto deve ser processo de “dispensação” SMT. A maior parte do adesivo é vermelha, por isso é comumente chamado de “adesivo vermelho”. Na verdade, também existem adesivos amarelos, que é o mesmo que costumamos chamar de “máscara de solda” na superfície da placa de circuito “tinta verde”.

Qual é a cola vermelha na placa PCB? Qual é a função da cola vermelha no PCB?

Podemos descobrir que há uma massa de cola vermelha no meio das pequenas partes dos resistores e capacitores. Isso é cola vermelha. O processo de cola vermelha foi desenvolvido porque havia muitos componentes eletrônicos que não podiam ser transferidos imediatamente da embalagem DIP original para a embalagem SMD.

Uma placa de circuito tem metade das partes DIP e metade das partes SMD. Como você posiciona as peças para que possam ser soldadas automaticamente à placa? A prática geral é projetar todas as peças DIP e SMD no mesmo lado da placa. As peças SMD são impressas com pasta de solda e soldadas de volta ao forno. O resto das peças DIP podem ser soldadas todas de uma vez usando o processo de forno de soldagem por onda porque todos os pinos estão expostos no outro lado da placa. Portanto, precisamos de duas etapas de soldagem no início para que tudo seja soldado.

Para economizar espaço no layout do PCB, esperamos colocar mais componentes nele. Portanto, os dispositivos SMT também precisam ser colocados na superfície inferior. Para anexar peças à placa de circuito e fazer com que a placa de circuito passe pelo forno de solda Wave, fixe-as na almofada de solda e não caia no forno de solda Wave quente.

Para reduzir o processo tecnológico, esperamos concluir a soldagem de uma vez. A soldagem por refluxo através do orifício é possível, mas muitos de nossos plug-ins não suportam as altas temperaturas da soldagem por refluxo. Portanto, a soldagem de refluxo através do orifício não é possível. Portanto, só é possível considerar a soldagem por refluxo através do furo para os produtos a granel de algumas grandes empresas, porque elas podem comprar alguns componentes plug-in de alto custo que podem suportar altas temperaturas.

E as peças SMD em geral, porque foram projetadas para resistir à temperatura de soldagem de refluxo, a temperatura de soldagem de refluxo é mais alta do que a temperatura de soldagem por onda, então os componentes SMD deixados no forno de estanho de solda por onda, mesmo por um curto período de tempo também não terão problemas , mas não há como fazer com que a pasta de solda de impressão tenha um forno de solda por onda SMD, porque a temperatura do fogão de estanho deve ser mais alta do que a temperatura do ponto de fusão da pasta de solda, Isso fará com que a peça SMD derreta e caia no forno de estanho.

Portanto, precisamos primeiro consertar o dispositivo SMD, então usamos cola vermelha.

Qual é a função da cola vermelha no PCB?

1. A cola vermelha geralmente desempenha um papel fixo e auxiliar. A soldagem é a verdadeira soldagem.

2. Solda por onda para evitar que os componentes caiam (processo de solda por onda). Quando a soldagem por onda é usada, o componente é fixado à placa impressa para evitar que o componente caia quando a placa passa pela ranhura da solda.

3. Solda por refluxo para evitar que o outro lado dos componentes caia (processo de soldagem por refluxo dos dois lados). No processo de soldagem por refluxo dupla-face, para evitar que os grandes dispositivos no lado soldado caiam devido ao derretimento térmico da solda, é necessário ter adesivo SMT.

4. Evite que os componentes se desloquem e fiquem em pé (processo de soldagem por refluxo, processo de pré-revestimento). Usado no processo de soldagem por refluxo e processo de pré-revestimento para evitar o deslocamento e a placa vertical durante a montagem.

5, marca (soldagem por onda, soldagem por refluxo, pré-revestimento). Além disso, cartão impresso e troca de lote de componentes, com adesivo de remendo para marcação.

Qual é o papel da cola vermelha no processamento de patch de PCB?

O agente de processamento de patch também é cola vermelha de processamento de patch, geralmente pasta vermelha (amarela ou branca) endurecedor distribuído uniformemente, pigmento, solvente e outros adesivos, usados ​​principalmente para corrigir componentes de processamento fixados na placa impressa, geralmente dispensando ou método de impressão em tela de aço para distribuir . Anexe os componentes e coloque-os no forno ou forno de refluxo para aquecer e endurecer.

Adesivo de remendo de processamento de remendo é o calor após a cura, a temperatura de solidificação de processamento de remendo é geralmente 150 graus, o reaquecimento não derrete, isto é, o processo de endurecimento térmico de processamento de remendo é irreversível. O efeito de processamento do patch será diferente devido às condições de cura térmica, a conexão, o equipamento usado e o ambiente operacional. O adesivo do patch deve ser selecionado de acordo com o processo de montagem da placa de circuito impresso ().

A cola vermelha para processamento de remendos é um composto químico composto principalmente por materiais poliméricos. Enchedor de processamento de patch, agente de cura, outros aditivos, etc. O adesivo vermelho para processamento de remendo tem fluidez de viscosidade, características de temperatura, características de umedecimento e assim por diante. De acordo com as características da cola vermelha no processamento SMT, o objetivo do uso da cola vermelha na produção é fazer as peças grudarem firmemente na superfície do PCB e evitar que caiam.

A cola vermelha de processamento de remendo é um material de consumo puro, não um produto necessário do processo, agora com a melhoria contínua do design e tecnologia de montagem em superfície, processamento de remendo por meio de soldagem de refluxo de orifício, soldagem de refluxo de dupla face foi realizada, o uso de remendo processamento de remendo processo de montagem de adesivo é cada vez menos tendência.

Processo padrão de cola vermelha SMT

O processo padrão de produção da cola vermelha SMT é: impressão da tela → (dispensação) → montagem → (cura) → soldagem por refluxo → limpeza → detecção → reparo → conclusão.

1. Serigrafia: sua função é imprimir pasta de solda (pasta de solda) ou cola vermelha (cola de remendo) na almofada de solda da placa de circuito do PCB para se preparar para a soldagem dos componentes. O equipamento utilizado é a máquina de impressão da tela (máquina de impressão da tela), localizada na linha de frente da linha de produção SMT.

2. Dispensação: é o ponto de cola vermelho para a posição fixa do PCB, sua função principal é fixar os componentes na placa do PCB. A máquina de distribuição está localizada na extremidade dianteira da linha de produção SMT ou atrás do equipamento de teste.

3. Montagem: sua função é instalar com precisão os componentes de montagem da superfície em uma posição fixa do PCB. O equipamento utilizado é a máquina SMT, localizada atrás da máquina de serigrafia na linha de produção SMT.

4. Cura: sua função é derreter a cola vermelha (adesivo de remendo), de modo que os componentes de montagem da superfície e a placa PCB fiquem firmemente unidos. O equipamento utilizado é o forno de cura, localizado atrás da máquina SMT na linha SMT.

5. Soldagem por refluxo: sua função é derreter a pasta de solda (pasta de solda), de modo que os componentes de montagem da superfície e a placa PCB estejam firmemente unidos. O forno de refluxo está localizado atrás da máquina SMT na linha SMT.

6. Limpeza: sua função é remover resíduos de soldagem, como fundentes, prejudiciais ao corpo humano na placa PCB montada. O equipamento utilizado é a máquina de limpeza, a posição não pode ser fixada, pode estar online, também não pode estar online.

7. Detecção: sua função é detectar a qualidade da soldagem e a qualidade da montagem da placa PCB montada. Os equipamentos utilizados são lupa, microscópio, instrumento de teste on-line (ICT), instrumento de teste de agulha voadora, teste óptico automático (AOI), sistema de teste de raio-X, instrumento de teste funcional, etc. Posicione de acordo com a necessidade de inspeção, podendo ser configurado na linha de produção no local apropriado.

8. Reparar: sua função é detectar a falha da placa PCB para retrabalho. As principais ferramentas utilizadas são pistola de calor, ferro de solda, estação de trabalho de reparo, etc. Ele pode ser instalado em qualquer parte da linha de produção.