Lem abang minangka senyawa polena. Ora kaya pasta solder, bisa mari nalika dipanaskan. Suhu titik beku 150 ℃, ing wektu iki, lem abang wiwit padhet langsung saka tempel. Lem abang kalebu bahan SMT. Artikel iki bakal nuntun sampeyan ngerti babagan lem abang Papan PCB, apa peran lem abang ing PCB, peran lem abang ing proses PCB SMT lan proses standar lem abang SMT.

Apa lem abang ing papan PCB?

Ing proses campuran SMT lan DIP, kanggo ngindhari las reflek sisi siji, soldering gelombang kaping pindho liwat kahanan tungku, ing komponen chip permukaan solder gelombang PCB, tengah lem titik abang piranti, bisa dipasang solder timah, simpen proses nyetak pasta solder.

Proses “lem abang” SMT? Sejatine, jeneng sing bener kudu proses “dispensasi” SMT. Umume adesine abang, mula umume diarani “adesif abang”. Nyatane, uga ana perekat kuning, sing padha karo sing asring diarani “solder mask” ing permukaan papan sirkuit “cat ijo”.

Apa lem abang ing papan PCB? Apa fungsi lem abang ing PCB?

Kita bisa ngerti manawa ana akeh lem abang ing tengah bagean cilik resistor lan kapasitor. Iki lem abang. Proses lem abang dikembangake amarga ana akeh komponen elektronik sing ora bisa langsung ditransfer saka paket DIP asli menyang paket SMD.

Papan sirkuit duwe setengah bagean DIP lan setengah saka bagean SMD. Kepiye carane nyelehake bagean supaya bisa dipasang kanthi otomatis menyang papan? Praktek umum yaiku ngrancang kabeh bagean DIP lan SMD ing sisih papan sing padha. Bagean SMD dicithak nganggo tempel solder banjur dipasang maneh menyang tungku. Sisa bagean DIP bisa dilas sekaligus nggunakake proses tungku soldering gelombang amarga kabeh pin katon ing sisih liya papan. Dadi, kita butuh rong langkah las ing wiwitan supaya kabeh bisa gandheng.

Kanggo ngirit ruangan tata letak PCB, muga-muga luwih akeh komponen sing dilebokake. Mula, piranti SMT uga kudu dilebokake ing sisih ngisor. Supaya bisa masang bagean ing papan sirkuit lan supaya papan sirkuit liwat tungku Solder Wave, dipasang ing pad soldering lan ora tiba ing tungku solder Wave sing panas.

Kanggo nyuda proses teknologi, kita ngarep-arep bisa ngrampungake welding sekaligus. Soldering refow liwat-bolongan bisa uga, nanging akeh plugin kita ora tahan tahan panas soldering reflow sing dhuwur. Mula, welding reflow liwat bolongan ora bisa ditindakake. Mula, mung bisa dipikirake las reflow through-hole kanggo produk akeh sawetara perusahaan gedhe, amarga bisa tuku komponen plug-in regane larang sing bisa tahan suhu dhuwur.

Lan bagean SMD umum amarga wis dirancang kanggo tahan suhu soldering refow, suhu solder refow luwih dhuwur tinimbang suhu solder gelombang, mula komponen SMD sing ditinggalake ing tungku timah solder, sanajan kanggo wektu sing cendhak uga ora bakal nemoni masalah , nanging ora ana cara kanggo nggawe tempel solder percetakan duwe tungku solder gelombang SMD, amarga suhu kompor timah kudu luwih dhuwur tinimbang suhu titik leleh tempel solder, Iki bakal nyebabake bagean SMD leleh lan tiba ing tungku timah.

Mula, kita kudu ndandani piranti SMD luwih dhisik, mula nggunakake lem abang.

Apa peran lem abang ing PCB?

1. Lem abang umume duwe peran tetep lan tambahan. Solder minangka welding nyata.

2. Solder gelombang supaya komponen ora tiba (proses solder gelombang). Nalika solder gelombang digunakake, komponen kasebut dipasang ing papan sing dicithak kanggo nyegah komponen kasebut ambruk nalika papan liwat alur solder.

3. Reflow welding kanggo nyegah sisih liyane komponen tiba (proses las reflow sisi loro). Ing proses las reflow sisi loro, kanggo nyegah piranti gedhe ing sisih gandheng ambruk amarga leleh panas solder, kudu ana adhesif SMT.

4. Nyegah komponen saka pamindahan lan ngadeg (proses las reflow, proses pra-lapisan). Digunakake ing proses las reflow lan proses precoating kanggo nyegah pamindhahan lan plate vertikal sajrone dipasang.

5, tandhani (solder gelombang, las reflow, precoating). Kajaba iku, papan cetak lan komponen komponen diganti, kanthi tambalan tambal kanggo menehi tandha.

Apa peran lem abang ing proses patch PCB?

Agen pamroses tambalan uga tambal lem lem abang, biasane tempel pengeras, pigmen, pelarut lan adhesive sing disebar kanthi merata, umume digunakake kanggo nambal komponen pamrosesan sing tetep ana ing papan cetak, umume dispensasi utawa cara nyithak layar baja kanggo disebarake . Pasang komponen lan lebokake menyang oven utawa tungku tungku kanggo dadi panas lan harden.

Patch patch patch adhesive yaiku panas sawise ngobati, suhu pemadatan pamroses tambalan umume 150 derajat, pemanasan maneh ora bakal lebur, yaiku proses pemprosesan pemrosesan termal sing ora bisa dibalekake. Efek pangolahan tambalan bakal beda amarga kondhisi pangobatan termal, sambungan, peralatan sing digunakake, lan lingkungan operasi. Perekat tambal kudu dipilih miturut proses perakitan papan sirkuit () sing dicithak.

Lem tambang pamrosesan tambalan minangka senyawa kimia, utamane kasusun saka bahan polimer. Pengisi pamroses tambalan, agen obat, aditif liyane, lsp. Patch adhesive abang duwe fluiditas viskositas, karakteristik suhu, karakteristik wetting lan liya-liyane. Miturut karakteristik lem abang ing pamrosesan SMT, tujuane nggunakake lem abang ing produksi yaiku supaya bagean-bagean tetep tetep ing permukaan PCB lan supaya ora tiba tiba.

Lem tambal pengolahan tambalan minangka bahan konsumsi murni, dudu produk sing dibutuhake, saiki kanthi desain lan teknologi pemasangan permukaan sing terus-terusan, pamrosesan tambalan liwat welding bolongan bolongan, las reflek sisi loro wis diwujudake, panggunaan tambalan ngolah proses pemasangan adesif tambalan tren kurang lan kurang.

Proses standar lem abang SMT

Proses standar produksi lem abang SMT yaiku: nyithak layar → (dispensing) → sing dipasang → (ngobati) → welding reflow → ngresiki → deteksi → ndandani → rampung.

1. Percetakan layar: fungsine kanggo nyithak tempel solder (tempel solder) utawa lem abang (lem tambel) ing bantalan sol papan sirkuit PCB kanggo nyiapake las komponen. Piranti sing digunakake yaiku mesin cetak layar (mesin cetak layar), sing ana ing ngarep garis produksi SMT.

2. Dispensing: minangka titik lem abang ing posisi tetep PCB, peran utamane yaiku ndandani komponen ing papan PCB. Mesin dispensasi dununge ana ing ujung ngarep lini produksi SMT utawa ing mburine alat uji coba.

3. Pemasangan: fungsine kanggo nginstal komponen perakitan permukaan kanthi akurat ing posisi PCB. Piranti sing digunakake yaiku mesin SMT, sing ana ing mburine mesin cetak layar ing lini produksi SMT.

4. Ngobati: peranane kanggo nyawiji lem abang (tambel tambel), saengga komponen perakitan permukaan lan papan PCB kenceng kaiket. Piranti sing digunakake yaiku tungku ngobati, sing ana ing mburi mesin SMT ing garis SMT.

5. Pengelasan arus ulang: fungsine kanggo nyawiji tempel solder (solder paste), saengga komponen perakitan permukaan lan papan PCB kenceng kaiket. Tungku tungku ing mburi mesin SMT ing garis SMT.

6. Reresik: fungsine kanggo mbusak residu las kayata fluks sing mbebayani tumrap awak manungsa ing papan PCB sing dipasang. Piranti sing digunakake yaiku mesin pembersih, posisine ora bisa diatasi, bisa online, uga ora bisa online.

7. Deteksi: fungsine kanggo ndeteksi kualitas las lan kualitas perakitan papan PCB sing dirakit. Piranti sing digunakake yaiku kaca pembesar, mikroskop, instrumen tes on-line (TIK), instrumen tes jarum mabur, tes optik otomatis (AOI), sistem tes sinar-X, instrumen tes fungsional, lsp. Posisi miturut kabutuhan inspeksi, bisa diatur ing lini produksi ing papan sing cocog.

8. Ndandani: peranane yaiku ndeteksi kegagalan papan PCB kanggo diolah maneh. Piranti utama sing digunakake yaiku bedhil panas, wesi solder, papan kerja ndandani, lsp. Bisa diinstal ing endi wae ing lini produksi.