Lem beureum mangrupikeun sanyawa poliéna. Beda sareng témpél solder, éta diubaran nalika dipanaskeun. Suhu titik beku na 150 ℃, dina waktos ayeuna, lem beureum mimiti padet langsung tina témpél. Lem beureum kagolong kana bahan SMT. Tulisan ieu bakal ngabimbing anjeun ngartos naon anu lem beureum Dewan PCB, naon peran lem beureum dina PCB, peran lem beureum dina ngolah PCB SMT sareng prosés standar lim SMT beureum.

What is the red glue on the PCB board?

Dina prosés campuran SMT sareng DIP, pikeun nyingkahan las tunggal-sisi sakali, gelombang soldering sakali dua kali dina kaayaan tungku, dina gelombang chip PCB soldering komponén chip permukaan, tengah titik titik lem beureum, tiasa disolakeun sakali deui timah, simpen prosés percetakan témpél solder.

Prosés “lem beureum” SMT? Sabenerna, nami anu leres kedahna prosés “dispensing” SMT. Kaseueuran perekatna beureum, janten biasa disebut “perekat beureum”. Nyatana, aya ogé perekat konéng, anu sami sareng anu sering urang sebut “solder mask” dina permukaan papan sirkuit “cet héjo”.

What is the red glue on PCB board? What is the function of red glue on PCB?

Urang tiasa mendakan yén aya massa lem beureum di tengah bagéan alit résistor sareng kapasitor. Ieu lem beureum. Prosés lem beureum dikembangkeun kusabab seueur komponén éléktronik anu henteu tiasa langsung ditransferkeun tina paket DIP anu asli kana paket SMD.

Papan circuit ngagaduhan satengah bagéan DIP sareng satengah bagéan SMD. Kumaha anjeun nempatkeun bagian-bagianna supados otomatis tiasa dilas kana papan? The general practice is to design all the DIP and SMD parts on the same side of the board. The SMD parts are printed with solder paste and then welded back to the furnace. The rest of the DIP parts can be welded all at once using the wave soldering furnace process because all the pins are exposed on the other side of the board. Janten urang peryogi dua léngkah las di awal pikeun sadayana dilas.

In order to save PCB layout space, we hope to put more components into it. Ku alatan éta, alat SMT ogé kedah disimpen dina permukaan Bawah. Dina raraga ngalampirkeun bagian kana papan sirkuit sareng kéngingkeun papan sirkuit ngalangkungan tungku Wave Soldering, ngantelkeunana kana soldering pad sareng henteu murag kana tungku solder Wave anu panas.

Dina raraga ngirangan prosés téknologi, urang ngaharepkeun ngalengkepan las dina hiji waktos. Through-hole reflow soldering is possible, but many of our plugins cannot withstand the high temperatures of reflow soldering. Therefore, through-hole reflow welding is not possible. Therefore, it is only possible to consider through-hole reflow welding for the bulk products of some large companies, because they can purchase some high-priced plug-in components that can withstand high temperatures.

Sareng bagian-bagian SMD umum sabab parantos dirarancang pikeun tahan suhu soldering reflow, suhu soldering anu langkung luhur tibatan suhu soldering gelombang, janten komponén SMD tinggaleun dina tungku soldering gelombang, bahkan pikeun waktos anu pondok ogé henteu ngagaduhan masalah , tapi teu aya jalan pikeun nyetak témpél solder gaduh tungku solder gelombang SMD, kusabab suhu kompor timah kedah langkung luhur tibatan suhu lebur tina témpél solder, Ieu bakal nyababkeun bagian SMD lebur sareng murag kana tungku timah.

Kituna, urang kedah ngalereskeun alat SMD heula, janten urang nganggo lem beureum.

What is the role of red glue on PCB?

1. Red glue generally plays a fixed and auxiliary role. Soldering las nyata.

2. Soldering gelombang pikeun nyegah komponén murag (prosés solder gelombang). Nalika soldering gelombang dianggo, komponénna dilereskeun kana papan anu dicitak pikeun nyegah komponén murag tina papan nalika ngaliwatan alur solder.

3. Reflow las pikeun nyegah sisi sanés komponénna murag (prosés las reflow dua sisi). Dina prosés las reflow dua sisi, pikeun nyegah alat-alat ageung di sisi dilas murag tina kusabab lebur panas tina solder, perlu aya perekat SMT.

4. Nyegah komponén tina kapindahan sareng nangtung (prosés las reflow, prosés pra-palapis). Dipaké dina prosés las reflow sareng prosés precoating pikeun nyegah pamindahan sareng pelat nangtung nalika dipasang.

5, mark (wave soldering, reflow welding, precoating). Salaku tambahan, dewan dicitak sareng komponén angkatan ngagentos, sareng tambalan perekat kanggo nyirian.

Naon peran lem beureum dina ngolah patch PCB?

Agén pamrosésan tambalan ogé tambal ngolah lem beureum, biasana beureum (konéng atanapi bodas) témpél merata sebaran pengeras, pigmén, pelarut sareng perekat sanésna, utamina dianggo nambalan komponén pamrosésan anu tetep dina papan cetak, umumna mikeun atanapi metoda percetakan layar baja pikeun ngadistribusikaeun . Ngagantelkeun komponénna teras lebetkeun kana oven atanapi tungku keren pikeun panas sareng kenceng.

Patch processing patch adhesive is the heat after curing, patch processing solidification suhu umumna 150 derajat, reheating moal lebur, nyaéta, prosés pamrosésan tambal prosés pengolahan teu tiasa dibalikkeun. Pangaruh pamrosésan tambalan bakal béda kusabab kaayaan pangubaran termal, sambungan, alat anu dianggo, sareng lingkungan operasi. Tambalan perekat kedah dipilih numutkeun prosés sirkuit papan sirkuit () anu dicetak.

Patch ngolah lem beureum mangrupikeun sanyawa kimia, utamina diwangun ku bahan polimér. Patch processing filler, curing agent, other additives, etc. Patch processing red adhesive has viscosity fluidity, temperature characteristics, wetting characteristics and so on. Numutkeun karakteristik lem beureum dina ngolah SMT, tujuan ngagunakeun lem beureum dina produksi nyaéta ngajantenkeun bagian-bagianna nempel pageuh dina permukaan PCB sareng nyegah tina murag.

Patch processing lem beureum mangrupikeun bahan konsumsi murni, sanés produk anu diperyogikeun prosésna, ayeuna kalayan ningkatna kontinyu desain pemasangan permukaan sareng téknologi, pamrosesan tambal ngalangkungan las reflow hole, las reflex dua sisi parantos diwujudkeun, panggunaan tambalan ngolah prosés pamasangan perekat patch kirang sareng kirang tren.

SMT red glue standard process

SMT red glue production standard process is: screen printing → (dispensing) → mounting → (curing) → reflow welding → cleaning → detection → repair → completion.

1. Percetakan layar: fungsina pikeun nyitak témpél solder (solder paste) atanapi lem beureum (patch patch) dina pad solder papan sirkuit PCB pikeun nyiapkeun las komponén. Parabot anu dianggo nyaéta mesin cetak layar (mesin cetak layar), ayana di payuneun garis produksi SMT.

2. Dispensing: éta titik lem beureum kana posisi tetep PCB, peran utamina nyaéta ngalereskeun komponén kana papan PCB. Mesin dispensing perenahna di tungtung hareup garis produksi SMT atanapi di tukangeun alat uji coba.

3. Pamasangan: fungsina pikeun sacara akurat masang komponén rakitan permukaan dina posisi tetep PCB. Parabot anu dianggo nyaéta mesin SMT, ayana di tukangeun mesin percetakan layar dina garis produksi SMT.

4. Ngubaran: peran na nyaéta pikeun ngalembereh lem beureum (patch témpél), supados komponén rakitan permukaan sareng papan PCB pageuh ngariung ngahiji. Parabot anu dianggo nyaéta tungku pangubaran, ayana di tukangeun mesin SMT dina garis SMT.

5. Reflow welding: its function is to melt solder paste (solder paste), so that the surface assembly components and PCB board firmly bonded together. Tungku reflow perenahna di tukangeun mesin SMT dina garis SMT.

6. Beberesih: fungsina nyaéta nyabut résidu las sapertos fluks anu ngabahayakeun awak manusa dina papan PCB dirakit. Parabot anu dianggo nyaéta mesin beberesih, posisina henteu tiasa dilereskeun, tiasa online, ogé henteu tiasa online.

7. Detection: its function is to detect the welding quality and assembly quality of assembled PCB board. Alat-alat anu digunakeun nyaéta pembesar kaca, mikroskop, instrumen uji online (TIK), instrumen uji jarum ngalayang, uji optik otomatis (AOI), sistem uji sinar-X, instrumen uji fungsional, jst. Position according to the inspection needs, can be configured in the production line at the appropriate place.

8. Perbaikan: peran na nyaéta pikeun ngadeteksi kagagalan papan PCB pikeun diolah deui. Pakakas utama anu dianggo nyaéta gun panas, beusi solder, perbaikan workstation, jst. Éta tiasa dipasang dimana waé dina lini produksi.