Ngjitësja e kuqe është një përbërje poliene. Ndryshe nga pasta e saldimit, ajo shërohet kur nxehet. Temperatura e tij e ngrirjes është 150 ℃, në këtë kohë, zamja e kuqe fillon të bëhet e fortë drejtpërdrejt nga paste. Ngjitësja e kuqe i përket materialit SMT. Ky artikull do t’ju udhëzojë të kuptoni se në çfarë është ngjitësi i kuq Bordi PCB, cili është roli i ngjitësit të kuq në PCB, roli i ngjitësit të kuq në përpunimin e PCB SMT dhe procesit standard të zamit të kuq SMT.

Çfarë është ngjitësi i kuq në tabelën e PCB?

Në procesin e përzier SMT dhe DIP, për të shmangur saldimin e rimbushjes me një anë, bashkimi i valës një herë dy herë mbi situatën e furrës, në komponentët e çipit të saldimit të valës PCB, qendra e pajisjes zam i kuq, mund të bashkohet një herë kallaj, ruani procesin e printimit të pastës së saldimit.

Procesi i SMT “ngjitës i kuq”? Në fakt, emri i saktë duhet të jetë procesi i “shpërndarjes” SMT. Shumica e ngjitësit është e kuqe, kështu që zakonisht quhet “ngjitës i kuq”. Në fakt, ka edhe ngjitës të verdhë, i cili është i njëjtë me atë që ne shpesh e quajmë “maskë lidhëse” në sipërfaqen e tabelës së qarkut “bojë jeshile”.

Çfarë është ngjitësi i kuq në tabelën PCB? Cili është funksioni i ngjitësit të kuq në PCB?

Mund të zbulojmë se ka një masë ngjitëse të kuqe në mes të pjesëve të vogla të rezistorëve dhe kondensatorëve. Ky është ngjitës i kuq. Procesi i ngjitësit të kuq u zhvillua sepse kishte shumë përbërës elektronikë që nuk mund të transferoheshin menjëherë nga paketa origjinale DIP në paketën SMD.

Një bord qark ka gjysmën e pjesëve DIP dhe gjysmën e pjesëve SMD. Si i vendosni pjesët në mënyrë që ato të ngjiten automatikisht në tabelë? Praktika e përgjithshme është të dizajnoni të gjitha pjesët DIP dhe SMD në të njëjtën anë të bordit. Pjesët SMD shtypen me paste saldimi dhe më pas ngjiten përsëri në furrë. Pjesa tjetër e pjesëve DIP mund të ngjiten njëherësh duke përdorur procesin e furrës së saldimit me valë, sepse të gjitha kunjat janë të ekspozuara në anën tjetër të tabelës. Kështu që ne kemi nevojë për dy hapa saldimi në fillim për të ngjitur gjithçka.

Për të kursyer hapësirën e paraqitjes së PCB -së, shpresojmë të vendosim më shumë përbërës në të. Prandaj, pajisjet SMT gjithashtu duhet të vendosen në sipërfaqen e poshtme. Në mënyrë që të bashkëngjitni pjesë në tabelën e qarkut dhe të kaloni tabelën përmes furrës së Saldimit të Valave, t’i lidhni ato në bllokun e saldimit dhe të mos bini në furrën e saldimit me Valë të nxehtë.

Për të zvogëluar procesin teknologjik, ne shpresojmë që të përfundojmë saldimin në të njëjtën kohë. Saldimi i rimbushjes përmes vrimave është i mundur, por shumë prej shtojcave tona nuk mund t’i rezistojnë temperaturave të larta të bashkimit të rimbushjes. Prandaj, saldimi i rimbushjes me vrima nuk është i mundur. Prandaj, është e mundur vetëm të merret parasysh saldimi me rrymë përmes vrimave për produktet më të mëdha të disa kompanive të mëdha, sepse ato mund të blejnë disa përbërës shtesë me çmim të lartë që mund t’i rezistojnë temperaturave të larta.

Dhe pjesët e përgjithshme SMD sepse janë projektuar për t’i bërë ballë temperaturës së bashkimit të rimbushjes, temperatura e bashkimit të reflow është më e lartë se temperatura e saldimit të valës, kështu që përbërësit SMD të lënë në furrën e kallajit të saldimit me valë, edhe për një periudhë të shkurtër kohe gjithashtu nuk do të kenë probleme , por nuk ka asnjë mënyrë për të bërë që furra e saldimit të saldimit të saldimit të ketë shtypje SMD, sepse temperatura e sobës me kallaj duhet të jetë më e lartë se temperatura e shkrirjes së pastës së saldimit, Kjo do të bëjë që pjesa SMD të shkrihet dhe të bjerë në furrën e kallajit.

Prandaj, ne duhet së pari të rregullojmë pajisjen SMD, kështu që ne përdorim zam të kuq.

Cili është roli i ngjitësit të kuq në PCB?

1. Zamja e kuqe në përgjithësi luan një rol fiks dhe ndihmës. Saldimi është saldimi i vërtetë.

2. Saldimi me valë për të parandaluar rënien e përbërësve (procesi i bashkimit të valës). Kur përdoret saldimi me valë, komponenti fiksohet në tabelën e shtypur për të parandaluar që përbërësi të bjerë ndërsa bordi kalon nëpër brazdën e saldimit.

3. Saldimi i rimbushur për të parandaluar që ana tjetër e përbërësve të bjerë (procesi i saldimit me rrymë të dyanshme). Në procesin e saldimit të dyfishtë të saldimit, për të parandaluar që pajisjet e mëdha në anën e salduar të mos bien për shkak të shkrirjes së nxehtësisë së saldimit, është e nevojshme të keni ngjitës SMT.

4. Parandaloni komponentët nga zhvendosja dhe qëndrimi (procesi i saldimit me reflow, procesi i para-veshjes). Përdoret në procesin e saldimit të rimbushjes dhe procesin e para -lyerjes për të parandaluar zhvendosjen dhe pllakën vertikale gjatë montimit.

5, shenja (saldimi i valës, saldimi i rimbushjes, para -lyerja). Përveç kësaj, bordi i shtypur dhe grupi i komponentëve ndryshojnë, me ngjitës patch për shënim.

Cili është roli i ngjitësit të kuq në përpunimin e arnave PCB?

Agjenti i përpunimit të patch -it është gjithashtu ngjitës i kuq, zakonisht ngjitës i kuq (i verdhë ose i bardhë) i shpërndarë në mënyrë të barabartë, pigment, tretës dhe ngjitës të tjerë, i përdorur kryesisht për të patch komponentët e përpunimit të fiksuar në tabelën e shtypur, në përgjithësi shpërndarjen ose metodën e printimit të ekranit prej çeliku për të shpërndarë Me Bashkangjitni përbërësit dhe futini në furrë ose rimbushni furrën për t’u ngrohur dhe forcuar.

Ngjitësja e patch -it përpunon nxehtësinë pas shërimit, temperatura e ngurtësimit të patch -it në përgjithësi është 150 gradë, ngrohja nuk do të shkrihet, domethënë procesi i forcimit termik të patch -it është i pakthyeshëm. Efekti i përpunimit të arnimit do të jetë i ndryshëm për shkak të kushteve të shërimit termik, lidhjes, pajisjeve të përdorura dhe mjedisit të funksionimit. Ngjitësi i arnimit duhet të zgjidhet sipas procesit të montimit të bordit të qarkut të printuar ().

Zamja e kuqe e përpunimit të arnave është një përbërje kimike, e përbërë kryesisht nga materiale polimer. Mbushës për përpunimin e arnave, agjent shërues, aditivë të tjerë, etj. Ngjitësja e kuqe e përpunimit të patch -it ka rrjedhshmëri viskoziteti, karakteristika të temperaturës, karakteristika të njomjes etj. Sipas karakteristikave të ngjitësit të kuq në përpunimin SMT, qëllimi i përdorimit të ngjitësit të kuq në prodhim është që pjesët të ngjiten fort në sipërfaqen e PCB dhe të parandalojnë rënien e tij.

Ngjitësja e kuqe e përpunimit të patchit është një material i pastër i konsumit, jo një produkt i domosdoshëm i procesit, tani me përmirësimin e vazhdueshëm të dizajnit dhe teknologjisë së montimit në sipërfaqe, përpunimi i arnave përmes saldimit të rifreskimit të vrimave, është realizuar saldimi me rrymë të dyanshme, përdorimi i patch-it procesi i ngjitjes së patch -it në rritje është gjithnjë e më pak trend.

Procesi standard i ngjitësit të kuq SMT

Procesi standard i prodhimit të zamit të kuq SMT është: printimi i ekranit → (shpërndarja) → montimi → (shërimi) weld saldimi me reflow → pastrimi → zbulimi → riparimi → përfundimi.

1. Shtypja e ekranit: funksioni i tij është të printojë paste ngjitëse (paste ngjitëse) ose ngjitës të kuq (ngjitës patch) në bllokun e saldimit të bordit të qarkut PCB për t’u përgatitur për saldimin e përbërësve. Pajisjet e përdorura janë makina për shtypjen e ekranit (makinë për shtypjen e ekranit), e vendosur në ballë të linjës së prodhimit SMT.

2. Shpërndarja: është pika e ngjitësit të kuq në pozicionin fiks të PCB -së, roli i tij kryesor është të fiksojë përbërësit në tabelën e PCB -së. Makina e shpërndarjes është e vendosur në anën e përparme të linjës së prodhimit SMT ose prapa pajisjeve të testimit.

3. Montimi: funksioni i tij është instalimi i saktë i përbërësve të montimit të sipërfaqes në një pozicion fiks të PCB. Pajisjet e përdorura janë makina SMT, e vendosur prapa makinës së printimit të ekranit në linjën e prodhimit SMT.

4. Shërimi: roli i tij është të shkrijë ngjitësin e kuq (ngjitësin e patch -it), në mënyrë që përbërësit e montimit të sipërfaqes dhe pllaka PCB të lidhen fort së bashku. Pajisja e përdorur është furra shëruese, e vendosur prapa makinës SMT në linjën SMT.

5. Saldimi i rifillimit: funksioni i tij është të shkrijë pastën e saldimit (pastën e saldimit), në mënyrë që përbërësit e montimit të sipërfaqes dhe bordi i PCB të lidhen fort së bashku. Furra e rimbushjes është e vendosur prapa makinës SMT në linjën SMT.

6. Pastrimi: funksioni i tij është heqja e mbetjeve të saldimit të tilla si fluksi të cilat janë të dëmshme për trupin e njeriut në pllakën e montuar të PCB. Pajisjet e përdorura janë makina pastruese, pozicioni nuk mund të fiksohet, mund të jetë online, gjithashtu nuk mund të jetë online.

7. Zbulimi: funksioni i tij është të zbulojë cilësinë e saldimit dhe cilësinë e montimit të bordit të PCB të montuar. Pajisjet e përdorura janë qelqi zmadhues, mikroskopi, instrumenti i testimit on-line (TIK), instrumenti i testimit të gjilpërës fluturuese, testi automatik optik (AOI), sistemi i provës me rreze X, instrumenti i testimit funksional, etj. Pozicioni sipas nevojave të inspektimit, mund të konfigurohet në linjën e prodhimit në vendin e duhur.

8. Riparimi: roli i tij është të zbulojë dështimin e bordit të PCB për ripunim. Mjetet kryesore të përdorura janë armë ngrohëse, hekur bashkues, stacion pune riparimi, etj. Mund të instalohet kudo në linjën e prodhimit.