What is the role of red glue on PCB?

چسب قرمز ترکیبی از پلین است. برخلاف خمیر لحیم کاری ، وقتی گرم می شود پخت می شود. دمای نقطه انجماد آن 150 ℃ است ، در این زمان ، چسب قرمز مستقیماً از خمیر شروع به سفت شدن می کند. چسب قرمز متعلق به مواد SMT است. این مقاله شما را راهنمایی می کند تا بفهمید چسب قرمز روی چیست برد PCB، نقش چسب قرمز بر روی PCB ، نقش چسب قرمز در پردازش SMT PCB و فرآیند استاندارد چسب SMT چیست.

ipcb

What is the red glue on the PCB board?

در فرآیند مخلوط SMT و DIP ، به منظور اجتناب از جوشکاری مجدد یک طرفه ، دوبار لحیم کاری موج در شرایط کوره ، در اجزای تراشه سطحی لحیم کاری موج PCB ، مرکز چسب قرمز نقطه ای دستگاه ، می توان یکبار لحیم کاری کرد قلع ، فرایند چاپ خمیر لحیم کاری را ذخیره کنید.

فرآیند “چسب قرمز” SMT؟ در واقع ، نام صحیح باید فرآیند “توزیع” SMT باشد. بیشتر چسب قرمز است ، بنابراین معمولاً “چسب قرمز” نامیده می شود. در واقع ، چسب زرد نیز وجود دارد ، همان چیزی که ما اغلب آن را “ماسک لحیم” روی سطح صفحه “رنگ سبز” می نامیم.

What is the red glue on PCB board? What is the function of red glue on PCB?

ما می توانیم متوجه شویم که یک توده چسب قرمز در وسط قسمتهای کوچک مقاومتها و خازنها وجود دارد. این چسب قرمز است. فرآیند چسب قرمز ایجاد شد زیرا بسیاری از قطعات الکترونیکی وجود داشت که نمی توان فوراً از بسته اصلی DIP به بسته SMD منتقل کرد.

یک برد مدار نیمی از قطعات DIP و نیمی از قطعات SMD را دارد. چگونه قطعات را طوری قرار می دهید که بطور خودکار به تخته جوش داده شوند؟ The general practice is to design all the DIP and SMD parts on the same side of the board. The SMD parts are printed with solder paste and then welded back to the furnace. The rest of the DIP parts can be welded all at once using the wave soldering furnace process because all the pins are exposed on the other side of the board. بنابراین در ابتدا به دو مرحله جوشکاری نیاز داریم تا همه چیز جوش داده شود.

به منظور صرفه جویی در فضای طرح PCB ، امیدواریم اجزای بیشتری را در آن قرار دهیم. بنابراین ، دستگاه های SMT نیز باید در سطح پایین قرار گیرند. به منظور اتصال قطعات به برد مدار و عبور برد مدار از طریق کوره لحیم کاری موج ، آنها را به پد لحیم کاری وصل کرده و در کوره لحیم کاری موج داغ قرار نگیرید.

به منظور کاهش روند تکنولوژیکی ، امیدواریم جوشکاری را در یک زمان کامل کنیم. Through-hole reflow soldering is possible, but many of our plugins cannot withstand the high temperatures of reflow soldering. Therefore, through-hole reflow welding is not possible. Therefore, it is only possible to consider through-hole reflow welding for the bulk products of some large companies, because they can purchase some high-priced plug-in components that can withstand high temperatures.

و به طور کلی قطعات SMD به دلیل طراحی شده برای تحمل دمای لحیم کاری مجدد ، دمای لحیم کاری مجدد بالاتر از دمای لحیم کاری موج است ، بنابراین اجزای SMD در کوره قلع لحیم کاری موج باقی مانده است ، حتی برای مدت کوتاهی نیز مشکلی نخواهد داشت ، اما به هیچ وجه نمی توان چاپ خمیر لحیم کاری را دارای کوره لحیم کاری SMD موج کرد ، زیرا دمای اجاق گاز قلع باید بالاتر از دمای نقطه ذوب خمیر لحیم کاری باشد ، این امر باعث ذوب شدن قطعه SMD و افتادن آن در کوره قلع می شود.

بنابراین ، ابتدا باید دستگاه SMD را تعمیر کنیم ، بنابراین از چسب قرمز استفاده می کنیم.

What is the role of red glue on PCB?

1. Red glue generally plays a fixed and auxiliary role. لحیم کاری جوشکاری واقعی است.

2. لحیم کاری موج برای جلوگیری از افتادن اجزاء (فرایند لحیم کاری موج). هنگامی که از لحیم کاری موج استفاده می شود ، قطعه روی صفحه چاپ شده ثابت می شود تا از افتادن قطعه با عبور تخته از شیار لحیم جلوگیری شود.

3. جوشکاری مجدد برای جلوگیری از افتادن طرف دیگر اجزا (فرایند جوشکاری برگشتی دو طرفه). در فرایند جوشکاری دو طرفه ، برای جلوگیری از افتادن وسایل بزرگ طرف جوش به دلیل ذوب حرارتی لحیم ، داشتن چسب SMT ضروری است.

4. از جابجایی و ایستادن اجزا جلوگیری کنید (فرایند جوش مجدد ، فرایند قبل از پوشش). برای جلوگیری از جابجایی و صفحه عمودی در هنگام نصب ، در فرآیند جوشکاری مجدد و فرآیند قبل از پوشش استفاده می شود.

5, mark (wave soldering, reflow welding, precoating). علاوه بر این ، تخته چاپ شده و دسته ای از قطعات ، با چسب وصله برای علامت گذاری تغییر می کند.

نقش چسب قرمز در پردازش وصله PCB چیست؟

عامل پردازش پچ همچنین چسب قرمز را پردازش می کند ، معمولاً خمیر سخت کننده قرمز (زرد یا سفید) به طور مساوی توزیع شده ، رنگدانه ، حلال و چسب های دیگر ، عمدتا برای وصله اجزای پردازش ثابت روی صفحه چاپ شده ، به طور کلی برای توزیع یا روش چاپ روی صفحه فولادی برای توزیع استفاده می شود. به اجزاء را بچسبانید و آنها را داخل فر بگذارید یا دوباره در کوره قرار دهید تا گرم شوند و سفت شوند.

چسب پچ پردازش گرما پس از پخت است ، دمای انجماد پردازش به طور کلی 150 درجه است ، گرم شدن مجدد ذوب نمی شود ، یعنی فرآیند سخت شدن حرارتی پردازش پچ برگشت ناپذیر است. اثر پردازش پچ با توجه به شرایط پخت حرارتی ، اتصال ، تجهیزات مورد استفاده و محیط کار متفاوت خواهد بود. چسب وصله باید با توجه به فرایند مجموعه مدار چاپی () انتخاب شود.

چسب قرمز پردازش یک ترکیب شیمیایی است که عمدتا از مواد پلیمری تشکیل شده است. Patch processing filler, curing agent, other additives, etc. Patch processing red adhesive has viscosity fluidity, temperature characteristics, wetting characteristics and so on. با توجه به ویژگی های چسب قرمز در پردازش SMT ، هدف از استفاده از چسب قرمز در تولید این است که قطعات را محکم روی سطح PCB بچسبانیم و از افتادن آن جلوگیری کنیم.

چسب قرمز پردازش یک ماده مصرفی خالص است ، یک محصول ضروری این فرایند نیست ، در حال حاضر با بهبود مستمر طراحی و فن آوری نصب سطح ، پردازش پچ از طریق جوشکاری با جریان مجدد سوراخ ، جوشکاری برگشتی دو طرفه انجام شده است ، استفاده از پچ فرآیند نصب چسب وصله روند کمتری دارد.

SMT red glue standard process

SMT red glue production standard process is: screen printing → (dispensing) → mounting → (curing) → reflow welding → cleaning → detection → repair → completion.

1. چاپ روی صفحه: وظیفه آن چاپ خمیر لحیم کاری (خمیر لحیم کاری) یا چسب قرمز (چسب وصله ای) روی پد لحیم کاری برد مدار چاپی است تا برای جوشکاری قطعات آماده شود. تجهیزات مورد استفاده دستگاه چاپ روی صفحه (دستگاه چاپ روی صفحه) است که در خط مقدم خط تولید SMT قرار دارد.

2. توزیع: این نقطه چسب قرمز به موقعیت ثابت PCB است ، نقش اصلی آن ثابت کردن قطعات روی برد PCB است. دستگاه پخش در قسمت جلویی خط تولید SMT یا پشت تجهیزات آزمایش قرار دارد.

3. نصب: عملکرد آن نصب دقیق اجزای مونتاژ سطح بر روی یک موقعیت ثابت PCB است. تجهیزات مورد استفاده دستگاه SMT است که در پشت دستگاه چاپ روی صفحه در خط تولید SMT قرار دارد.

4. پخت: نقش آن ذوب چسب قرمز (چسب وصله) است ، به طوری که اجزای مونتاژ سطح و تخته PCB محکم به هم متصل می شوند. تجهیزات مورد استفاده کوره پخت است که در پشت دستگاه SMT در خط SMT قرار دارد.

5. Reflow welding: its function is to melt solder paste (solder paste), so that the surface assembly components and PCB board firmly bonded together. کوره reflow در پشت دستگاه SMT در خط SMT قرار دارد.

6. تمیز کردن: عملکرد آن حذف بقایای جوش مانند شار است که برای بدن انسان روی تخته PCB مونتاژ مضر است. تجهیزات مورد استفاده دستگاه تمیز کردن است ، موقعیت را نمی توان ثابت کرد ، می تواند آنلاین باشد ، همچنین نمی تواند آنلاین باشد.

7. Detection: its function is to detect the welding quality and assembly quality of assembled PCB board. تجهیزات مورد استفاده عبارتند از ذره بین ، میکروسکوپ ، ابزار تست آنلاین (ICT) ، ابزار تست سوزن پرواز ، تست اتوماتیک نوری (AOI) ، سیستم آزمایش اشعه ایکس ، ابزار تست عملکرد و غیره. Position according to the inspection needs, can be configured in the production line at the appropriate place.

8. تعمیر: نقش آن تشخیص خرابی برد PCB برای کار مجدد است. ابزارهای اصلی مورد استفاده عبارتند از تفنگ حرارتی ، لحیم کاری ، تعمیر ایستگاه کاری و غیره. می توان آن را در هر نقطه از خط تولید نصب کرد.