ወደ ውስጥ የሚንሸራተቱ ምክንያቶች የወረዳ ሰሌዳ ምርት

በፒሲቢ ምርት ሂደት ውስጥ ከተለመዱት የጥራት ጉድለቶች መካከል የቦርድ ወለል አረፋ አንዱ ነው። በፒ.ሲ.ቢ የማምረቻ ሂደት እና የሂደት ጥገና ውስብስብነት ምክንያት ፣ በተለይም በኬሚካል እርጥብ ሕክምና ውስጥ ፣ የቦርድ ንጣፍ የአረፋ ጉድለቶችን ለመከላከል አስቸጋሪ ነው። ከብዙ ዓመታት ተግባራዊ የምርት ተሞክሮ እና የአገልግሎት ተሞክሮ በመነሳት ፣ ደራሲው አሁን በኢንዱስትሪው ውስጥ ላሉት እኩዮቻቸው ጠቃሚ እንደሚሆን ተስፋ በማድረግ በመዳብ በተሸፈነው የወረዳ ሰሌዳ ወለል ላይ የመቧጨር መንስኤዎች ላይ አጭር ትንታኔ ይሰጣል!

በወረዳ ሰሌዳ ሰሌዳ ሰሌዳ ላይ የመቧጨር ችግር በእውነቱ የቦርዱ ወለል ደካማ የማጣበቅ ችግር ነው ፣ ከዚያ ሁለት ገጽታዎችን ያካተተ የቦርዱ ወለል ጥራት ችግር ነው።

1. የቦርድ ወለል ንፅህና;

2. የወለል ጥቃቅን ሸካራነት (ወይም የወለል ኃይል); በወረዳ ሰሌዳዎች ላይ ሁሉም የቦርድ ወለል ብዥታ ችግሮች ከላይ በተጠቀሱት ምክንያቶች ሊጠቃለሉ ይችላሉ። በሽፋኖቹ መካከል ያለው ማጣበቂያ ደካማ ወይም በጣም ዝቅተኛ ነው። በቀጣዩ የምርት እና የአሠራር ሂደት እና በስብሰባ ሂደት ውስጥ በማምረት እና በማቀነባበር ሂደት ውስጥ የሚፈጠረውን የሽፋን ውጥረትን ፣ የሜካኒካዊ ጭንቀትን እና የሙቀት ጭንቀትን መቋቋም ከባድ ነው ፣ ይህም ሽፋኖችን ወደ ተለያዩ ደረጃዎች መለየት ያስከትላል።

በምርት እና በማቀነባበር ጊዜ የሰሌዳ ወለል ጥራት እንዲጎዱ የሚያደርጉ አንዳንድ ምክንያቶች እንደሚከተለው ተጠቃለዋል።

1. የ substrate ሂደት ሕክምና ችግሮች; በተለይ ለአንዳንድ ቀጫጭን ንጣፎች (በአጠቃላይ ከ 0.8 ሚሜ ያነሰ) ፣ በመሬቱ ደካማ ጥንካሬ ምክንያት ሳህኑን በብሩሽ ማሽን መቦረሽ ተስማሚ አይደለም ፣ ይህም ኦክሳይድ እንዳይከሰት ለመከላከል በተለይ የታከመውን የመከላከያ ንብርብር ውጤታማ ላይሆን ይችላል። የመሠረቱን ምርት በሚሠራበት እና በሚሠራበት ጊዜ በወጭት ንጣፍ ላይ የመዳብ ወረቀት። ምንም እንኳን ሽፋኑ ቀጭን እና የብሩሽ ሳህኑ ለማስወገድ ቀላል ቢሆንም የኬሚካል ሕክምናን መቀበል ከባድ ነው ፣ ስለሆነም በመካከላቸው ባለው ደካማ ማጣበቂያ ምክንያት የሚከሰተውን የአረፋ ችግር ለማስወገድ በምርት እና በማቀነባበር ላይ ለቁጥጥር ትኩረት መስጠቱ አስፈላጊ ነው። የመሠረቱ የመዳብ ወረቀት እና የኬሚካል መዳብ; ቀጭኑን ውስጠኛ ሽፋን ሲያጨልም እንደ ደካማ ጥቁር እና ቡናማ ፣ ያልተስተካከለ ቀለም እና ደካማ የአከባቢ ጥቁር ቡኒ ያሉ አንዳንድ ችግሮችም ይኖራሉ።

2. የዘይት ንጣፍ ወይም ሌላ ፈሳሽ ብክለት ፣ የአቧራ ብክለት እና በወለል ንጣፍ ማሽነሪ (ቁፋሮ ፣ ማቅለሚያ ፣ የጠርዝ ወፍጮ ወ.ዘ.ተ.) ምክንያት የሚከሰት ደካማ የመሬት አያያዝ።

3. ደካማ የመዳብ ማስቀመጫ ብሩሽ ሳህን – ከመዳብ ክምችት በፊት የመፍጨት / የመፍጨት ግፊት በጣም ከፍተኛ ነው ፣ ይህም የአከባቢውን መበላሸት ያስከትላል ፣ የአከባቢውን የመዳብ ፎይል ቅጠል መቦረሽ አልፎ ተርፎም የመነሻውን ንጥረ ነገር ማፍሰስ ፣ ይህም ያስከትላል በመዳብ ክምችት ፣ በኤሌክትሮክላይዜሽን ፣ በቆርቆሮ በመርጨት እና በመገጣጠም ሂደት ውስጥ የአከባቢውን አረፋ አረፋ; የብሩሽ ሳህኑ ንጣፉን ባያፈስም ፣ ከባድ ብሩሽ ሳህኑ በመዳፊያው ላይ ያለውን የመዳብ ሻካራነት ይጨምራል። ስለዚህ ፣ በማይክሮ ኢቲሺንግ የማቅለጫ ሂደት ውስጥ ፣ በዚህ ቦታ ላይ ያለው የመዳብ ወረቀት ከመጠን በላይ ለመጥረግ በጣም ቀላል ነው ፣ እና አንዳንድ ጥራት ያላቸው የተደበቁ አደጋዎች ይኖራሉ። ስለዚህ የብሩሽ ሳህን ሂደት ቁጥጥርን ለማጠንከር ትኩረት መስጠት አለበት። የብሩሽ ሳህን ሂደት መለኪያዎች በአለባበስ ምልክት ሙከራ እና በውሃ ፊልም ሙከራ በኩል በተሻለ ሁኔታ ሊስተካከሉ ይችላሉ።

4. የውሃ ማጠብ ችግር-የመዳብ ክምችት ኤሌክትሮክላይዜሽን ሕክምና ብዙ የኬሚካል መፍትሄ ሕክምና ስለሚያስፈልገው ብዙ ዓይነት የአሲድ-ቤዝ ፣ የዋልታ ኦርጋኒክ እና ሌሎች የመድኃኒት ፈሳሾች አሉ ፣ እና የታርጋው ወለል በንጽህና አይታጠብም። በተለይም ፣ የመዳብ ማስቀመጫ (የማቅለጫ) ወኪል ማስተካከያ የመስቀል ብክለትን ብቻ ሳይሆን ወደ ደካማ የአከባቢ ሕክምና ወይም ደካማ የሕክምና ውጤት እና በወጭት ወለል ላይ ያልተስተካከሉ ጉድለቶችን ያስከትላል ፣ ይህም በማጣበቅ ውስጥ አንዳንድ ችግሮች ያስከትላል። ስለዚህ የውሃ ማጠቢያ ቁጥጥርን ለማጠንከር ትኩረት መስጠት አለበት ፣ በተለይም የውሃ ፍሰትን ፣ የውሃ ጥራትን ፣ የውሃ ማጠቢያ ጊዜን ፣ የሰሃን ማንጠባጠብ ጊዜን እና የመሳሰሉትን መቆጣጠርን ጨምሮ ፤ በተለይም በክረምት ወቅት ፣ የሙቀት መጠኑ ዝቅተኛ በሚሆንበት ጊዜ የማጠብ ውጤት በእጅጉ ይቀንሳል። ለማጠብ ጠንካራ ቁጥጥር የበለጠ ትኩረት መደረግ አለበት።

5. በመዳብ ማስቀመጫ ቅድመ -አያያዝ እና በስርዓት ኤሌክትሮፕላይዜሽን ቅድመ አያያዝ ውስጥ ማይክሮ ዝገት; ከመጠን በላይ የሆነ ማይክሮ ኤችቲንግ በመስቀለኛ ክፍል ላይ የፍሳሽ ማስወገጃ እና በአከባቢው ዙሪያ መቧጨር ያስከትላል። በቂ ያልሆነ ማይክሮ ኢቲንግ እንዲሁ በቂ ያልሆነ የመተሳሰሪያ ኃይል እና የአረፋ ክስተት ያስከትላል። ስለዚህ የማይክሮ ኢቲንግ ቁጥጥር መጠናከር አለበት ፤ በአጠቃላይ ፣ የመዳብ ማስቀመጫ ቅድመ-አያያዝ ጥቃቅን የመቁረጫ ጥልቀት 1.5-2 ማይክሮን ነው ፣ እና የንድፍ ኤሌክትሮፕላይዜሽን ቅድመ-አያያዝ ጥቃቅን ማረም 0.3-1 ማይክሮን ነው። የሚቻል ከሆነ በኬሚካዊ ትንተና እና በቀላል የሙከራ መመዘኛ ዘዴ አማካኝነት የማይክሮ ኢቲኬሽን ውፍረትን ወይም የመለጠጥን መጠን መቆጣጠር የተሻለ ነው ፤ በአጠቃላይ ፣ በትንሹ የተቀረፀው የጠፍጣፋ ወለል ቀለም ብሩህ ፣ ወጥ የሆነ ሮዝ ፣ ያለ ነፀብራቅ ነው። ቀለሙ ያልተመጣጠነ ወይም የሚያንፀባርቅ ከሆነ ፣ በማምረቻው ሂደት ቅድመ-ዝግጅት ውስጥ ሊገኝ የሚችል የጥራት አደጋ መኖሩን ያመለክታል ፤ ፍተሻውን ለማጠንከር ትኩረት ይስጡ ፤ በተጨማሪም ፣ የመዳብ ይዘቱ ፣ የመታጠቢያው ሙቀት ፣ ጭነት እና የማይክሮ ኤቴክ ታንክ ጥቃቅን ትኩረት ሊሰጣቸው ይገባል።

6. የመዳብ ዝናብ መፍትሄ እንቅስቃሴ በጣም ጠንካራ ነው; አዲስ በተከፈተው ሲሊንደር ወይም የመዳብ ዝናብ መፍትሄ ታንክ ፈሳሽ ውስጥ የሦስት ዋና ዋና ክፍሎች ይዘት በጣም ከፍተኛ ነው ፣ በተለይም የመዳብ ይዘት በጣም ከፍተኛ ነው ፣ ይህም የታንክ ፈሳሽ በጣም ጠንካራ እንቅስቃሴ ጉድለቶችን ፣ ሻካራ ኬሚካዊ የመዳብ ክምችት ፣ ከመጠን በላይ ማካተት የሃይድሮጂን ፣ ኩባያ ኦክሳይድ እና የመሳሰሉት በኬሚካል የመዳብ ንብርብር ውስጥ ፣ የአካላዊ ንብረት ጥራት ማሽቆልቆል እና የሽፋኑ ደካማ ማጣበቅ; የሚከተሉት ዘዴዎች በትክክል ተቀባይነት ሊያገኙ ይችላሉ -የመዳብ ይዘትን ይቀንሱ ፣ (ንጹህ ውሃ ወደ ታንክ ፈሳሽ ይጨምሩ) ሶስት አካላትን ጨምሮ ፣ የተወሳሰበ ወኪልን እና ማረጋጊያ ይዘትን በተገቢው ሁኔታ ይጨምሩ እና የታክሱን ፈሳሽ የሙቀት መጠን በትክክል ይቀንሱ።

7. በማምረት ጊዜ የታርጋ ንጣፍ ኦክሳይድ; የመዳብ መስመጥ ሳህን በአየር ውስጥ ኦክሳይድ ከተደረገ ፣ ጉድጓዱ እና ሻካራ ሳህኑ ወለል ላይ ምንም መዳብ ብቻ ላይሆን ይችላል ፣ ነገር ግን በጠፍጣፋው ወለል ላይ እብጠት ያስከትላል። የመዳብ ሳህኑ በአሲድ መፍትሄ ውስጥ ለረጅም ጊዜ ከተከማቸ የጠፍጣፋው ወለል እንዲሁ ኦክሳይድ ይሆናል ፣ እና ይህ የኦክሳይድ ፊልም ለማስወገድ አስቸጋሪ ነው። ስለዚህ በማምረት ሂደት ውስጥ የመዳብ ሳህኑ በጊዜ ውስጥ መወፈር አለበት። ለረጅም ጊዜ መቀመጥ የለበትም። በአጠቃላይ ፣ የመዳብ ሽፋን በመጨረሻው በ 12 ሰዓታት ውስጥ ወፍራም መሆን አለበት።

8. ደካማ የመዳብ ተቀማጭ ሥራ; በመዳብ ክምችት ወይም በስርዓተ -ጥለት ከተለወጡ በኋላ አንዳንድ እንደገና የተሠሩ ሳህኖች በመጥፎ ማሽቆልቆል ፣ በስህተት የመልሶ ማቋቋም ዘዴ ፣ በእንደገና ሥራ ወይም በሌሎች ምክንያቶች ማይክሮ ኤችቲንግ ጊዜ ተገቢ ያልሆነ ቁጥጥር በመደረጉ ምክንያት በወለሉ ወለል ላይ ብዥታ ያስከትላል። የመዳብ መስመጥ ጉድለት በመስመሩ ላይ ከተገኘ የመዳብ መስመጥ ሳህን ሥራ ፣ በቀጥታ ከውኃ ማጠብ በኋላ ከመስመር ሊወገድ ይችላል ፣ እና ከዚያ በቀጥታ ከቃሚ በኋላ ያለ ዝገት ይሠራል። እንደገና ዘይት ማስወገድ እና ትንሽ መሸርሸር አይደለም የተሻለ ነው; በኤሌክትሪክ ለተጨናነቁት ሳህኖች ፣ የማይክሮ ኢቲንግ ጎድጎድ አሁን ሊደበዝዝ ይገባል። ለጊዜ ቁጥጥር ትኩረት ይስጡ። እየከሰመ ያለውን ውጤት ለማረጋገጥ በአንድ ወይም በሁለት ሳህኖች የመደብዘዝ ጊዜን በግምት ማስላት ይችላሉ ፤ መከለያው ከተወገደ በኋላ ብሩሽ ብሩሽ ማሽኑ በስተጀርባ አንድ ለስላሳ የመፍጨት ብሩሾች ቡድን ለብርሃን ብሩሽ ጥቅም ላይ ይውላል ፣ ከዚያም መዳቡ በተለመደው የምርት ሂደት መሠረት ይቀመጣል ፣ ነገር ግን የመቧጨር እና ጥቃቅን የመቁረጫ ጊዜ በግማሽ ይቀንሳል ወይም እንደ አስፈላጊ።

9. ከእድገቱ በኋላ በቂ ያልሆነ የውሃ ማጠብ ፣ ከእድገቱ በኋላ በጣም ረጅም የማከማቻ ጊዜ ወይም በግራፊክ ሽግግር ሂደት ውስጥ በአውደ ጥናቱ ውስጥ በጣም ብዙ አቧራ ደካማ የቦታ ንፅህና እና ትንሽ ደካማ የፋይበር ህክምና ውጤት ያስከትላል ፣ ይህም የጥራት ችግርን ሊያስከትል ይችላል።

10. ከመዳብ ሽፋን በፊት ፣ የቃሚው ታንክ በጊዜ ይተካል። በማጠራቀሚያው ፈሳሽ ውስጥ በጣም ብዙ ብክለት ወይም በጣም ከፍተኛ የመዳብ ይዘት የሰሌዳ ወለል ንፅህና ችግርን ብቻ ሳይሆን እንደ ሳህን ንጣፍ ሻካራነት ያሉ ጉድለቶችን ያስከትላል።

11. የኦርጋኒክ ብክለት ፣ በተለይም የነዳጅ ብክለት ፣ በኤሌክትሮክላይዜሽን ታንክ ውስጥ ይከሰታል ፣ ይህም ለራስ -ሰር መስመር የበለጠ የመከሰት እድሉ ከፍተኛ ነው።

12. በተጨማሪም በክረምት ወቅት በአንዳንድ ፋብሪካዎች ውስጥ ያለው የመታጠቢያ መፍትሄ በማይሞቅበት ጊዜ በምርት ሂደት ውስጥ ሳህኖች እንዲከፍሉ በተደረገለት ክፍያ በተለይ ትኩረት ተሰጥቶታል። ኒኬል; ለኒኬል ሲሊንደር ፣ የኒኬል ንጣፍ መጠቅለል እና ጥሩ የመጀመሪያ ማስቀመጫ ለማረጋገጥ በክረምት ውስጥ የኒኬል ሽፋን ከመጀመሩ በፊት (የውሃው ሙቀት ከ30-40 ℃ ነው) የሞቀ ውሃ ማጠቢያ ገንዳ ማከል የተሻለ ነው።

በትክክለኛው የምርት ሂደት ውስጥ ፣ በቦርዱ ወለል ላይ ለመቦርቦር ብዙ ምክንያቶች አሉ። ደራሲው አጭር ትንተና ብቻ ማድረግ ይችላል። ለተለያዩ አምራቾች የቴክኒክ ደረጃ ፣ በተለያዩ ምክንያቶች የተነሳ ብዥታ ሊኖር ይችላል። የተወሰነ ሁኔታ በዝርዝር መተንተን አለበት ፣ ይህም አጠቃላይ እና በሜካኒካል መቅዳት አይችልም ፣ ከላይ የተጠቀሰው ምክንያት ትንተና ፣ የመጀመሪያ እና የሁለተኛ ደረጃ አስፈላጊነት ምንም ይሁን ምን ፣ በመሠረቱ በምርት ሂደቱ መሠረት አጭር ትንታኔ ያደርጋል። ይህ ተከታታይ ችግር ፈቺ አቅጣጫን እና ሰፋ ያለ ራዕይን ብቻ ይሰጥዎታል። ጡብ በመወርወር እና ለሂደትዎ ምርት እና ለችግር መፍታት ጄድን ለመሳብ ሚና መጫወት ይችላል ብዬ ተስፋ አደርጋለሁ!